等离子钢板切割机的上料装置的制作方法

本技术涉及等离子切割机的领域，尤其是涉及一种等离子钢板切割机的上料装置。

背景技术：

1、等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机是利用等离子切割对金属材料加工的机械。钢板切割时需要由人工将待切割的钢板搬运至上料箱内，由上料机构将上料箱内的钢板推动至切割机上。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为钢板被运输至切割机的过程中容易发生偏移。

技术实现思路

1、为了保证钢板运输至切割机，实现精准导向运输的效果，本实用新型提供等离子钢板切割机的上料装置。

2、本实用新型提供的等离子钢板切割机的上料装置采用如下的技术方案：

3、一种等离子钢板切割机的上料装置，本实用新型涉及一种等离子钢板切割机的上料装置，其包括连接于切割机机体一侧的上料箱,上料箱用于放置有钢板，上料箱靠近切割机机体的一侧设有上料口，上料箱远离上料口的一侧设置有推动件，推动件用于推动钢板从上料口运输至切割机机体上；上料箱靠近上料口转动连接有两根轴向水平的上料辊，两根上料辊分别设置在上料口上下两侧，两根上料辊之间留有供钢板穿过的间隙。

4、通过采用上述技术方案，推动件将钢板从上料箱内推出，通过上料口两侧的上料辊的承重与导向作用，防止钢板运输至切割机上时出现偏移，实现了精准传输的作用。

5、可选的，所述推动件包括推动气缸，推动气缸的缸体固定连接在上料箱一侧，推动气缸的活塞杆端部固定连接有推料板，上料箱靠近推动气缸的一侧开设有推料口，推料板通过推料口延伸至上料箱内推动钢板。

6、通过采用上述技术方案，推动气缸伸出活塞杆，活塞杆推动推料板，推料板通过推料口抵接并推动上料箱内的钢板，配合上料辊将钢板从上料口运出，运出钢板后收回活塞杆继续重复推动下一块钢板。

7、可选的，所述推料板远离固定气缸的一侧固定连接有缓冲层。

8、通过采用上述技术方案，推料板抵接并推动钢板，钢板接连与推料板持续碰撞，推料板持续被摩擦磕碰容易减少推料板的使用寿命，缓冲层的设置减小了钢板对于推料板的冲击力，保证了推料板的使用寿命；推料板与钢板碰撞时伴随噪音，影响工作人员的健康，缓冲层极大程度的减小了噪音。

9、可选的，两根所述上料辊表面均固定连接有防滑层。

10、通过采用上述技术方案，钢板表面光滑且与上料辊表面的相对摩擦力较小，两根上料辊表面抵接钢板两侧时容易打滑，防滑层的设置增大了上料辊与钢板表面的摩擦力，保证了钢板的运输效率。

11、可选的，所述上料箱底部固定连接有支撑块，支撑块用于支撑钢板。

12、通过采用上述技术方案，位于上料箱最底部的钢板被推料板推动时，支撑块支撑所有钢板，减小了钢板与上料箱底壁的接触面积，减小钢板与上料箱底部的摩擦力，便于钢板被推动。

13、可选的，所述上料箱内壁靠近上料口一侧固定连接有顶料块，顶料块用于阻挡其他钢板滑移。

14、通过采用上述技术方案，推料板推动钢板时，压覆在被推动钢板上的其他钢板由于摩擦力跟随被推动钢板一起滑移，增加推动气缸工作负载，降低运输效率，顶料块防止了其他钢板滑移，保证了运输效率。

15、可选的，所述上料装置还包括进料板，进料板设置于切割机靠近上料箱的一侧，进料板靠近上料箱开设有进料口。

16、通过采用上述技术方案，钢板从进料口运至切割机，进料口的设置约束了钢板的运输路径，保证了钢板的运输。

17、可选的，所述进料板靠近进料口设置有进料辊，进料辊轴向水平设置有两根，两根进料辊转动连接在进料口两侧，两根进料辊一端均设置有电机，电机固定连接在切割机机体侧壁上，电机的输出轴与进料辊一端固定连接，两根进料辊之间留有供钢板穿过的间隙。

18、通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动进料辊往相反一侧旋转，进料辊弥补钢板脱离上料辊之后失去的推动力，进料辊配合上料辊将上料箱内运出的钢板运至切割机内，保证了钢板的运输。

19、可选的，两根所述进料辊表面固定连接有防滑层。

20、通过采用上述技术方案，钢板表面光滑，进料辊转动并抵接钢板时容易打滑，防滑层的设置增大了上料辊与钢板表面的摩擦力，保证了钢板的运输效率。

技术特征：

1.一种等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：所述推动件包括推动气缸(3)，推动气缸(3)的缸体固定连接在上料箱(21)一侧，推动气缸(3)的活塞杆端部固定连接有推料板(31)，上料箱(21)靠近推动气缸(3)的一侧开设有推料口(33)，推料板(31)通过推料口(33)延伸至上料箱(21)内推动钢板(212)。

3.根据权利要求2所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：所述推料板(31)远离固定气缸的一侧固定连接有缓冲层(32)。

4.根据权利要求1所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：两根所述上料辊(23)表面均固定连接有防滑层(231)。

5.根据权利要求1所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：所述上料箱(21)底部固定连接有支撑块(211)，支撑块(211)用于支撑钢板(212)。

6.根据权利要求1所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：所述上料箱(21)内壁靠近上料口(22)一侧固定连接有顶料块(213)，顶料块(213)用于阻挡其他钢板滑移。

7.根据权利要求1所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：所述上料装置(2)还包括进料板(24)，进料板(24)设置于切割机机体(1)靠近上料箱(21)的一侧，进料板(24)靠近上料箱(21)开设有进料口(241)。

8.根据权利要求7所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：所述进料板(24)靠近进料口(241)设置有进料辊(25)，进料辊(25)轴向水平设置有两根，两根进料辊(25)转动连接在进料口(241)两侧，两根进料辊(25)一端均设置有电机(26)，电机(26)固定连接在切割机机体(1)侧壁上，电机(26)的输出轴与进料辊(25)一端固定连接，两根进料辊(25)之间留有供钢板(212)穿过的间隙。

9.根据权利要求8所述的等离子钢板切割机的上料装置，其特征在于：两根所述进料辊(25)表面固定连接有防滑层(231)。

技术总结
本技术涉及一种等离子钢板切割机的上料装置，其包括连接于切割机机体一侧的上料箱,上料箱用于放置有钢板，上料箱靠近切割机机体的一侧设有上料口，上料箱远离上料口的一侧设置有推动件，推动件用于推动钢板从上料口运输至切割机机体上；上料箱靠近上料口转动连接有两根轴向水平的上料辊，两根上料辊分别设置在上料口上下两侧，两根上料辊之间留有供钢板穿过的间隙。本技术具有保证钢板运输至切割机，实现精准导向运输的效果。

技术研发人员：崔宽日
受保护的技术使用者：青岛金地盛金属制品有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13