一种金属线材的进料导位机构的制作方法

本技术涉及线材轧制导位的，尤其涉及一种金属线材的进料导位机构。

背景技术：

1、金属异形线材的轧机在生产过程中需要用到导位机构，常用的导位机构通常不利于操作，需用用到定制的结构件来配合轧机，成本较高，尤其在高温热轧的时候，导向不顺畅会不够安全。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于：提供一种金属线材的进料导位机构，节省结构的成本经济，在高温热轧时，只需要使用扳手即可调节导位的宽度。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种金属线材的进料导位机构，包括卡盘、安装座、导位轮和轴承，所述卡盘上具有两个卡爪，两个所述卡爪之间设置有线材过孔，所述安装座的一端固定在所述卡爪上，所述轴承沿着所述安装座的长度方向分布，所述轴承与所述安装座转动连接，所述导位轮安装在所述轴承上。

4、作为一种优选的技术方案，两个所述安装座之间连接有弹簧。

5、作为一种优选的技术方案，所述安装座上设置有螺钉和螺母，所述螺钉依次穿过所述轴承和所述安装座后与所述螺母螺纹连接。

6、作为一种优选的技术方案，所述轴承与所述安装座之间放置有垫片。

7、作为一种优选的技术方案，所述轴承的上端设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈卡接在所述导位轮的内侧。

8、本实用新型的有益效果为：提供一种金属线材的进料导位机构，该金属线材的进料导位机构采用常规的标准通用件，减少定制设计的成本，操作安全方便，在高温热轧时，只需要使用卡盘的扳手就可以调节导位所需要的宽度，不需要频繁拆卸固定结构上的螺丝来调节。

技术特征：

1.一种金属线材的进料导位机构，其特征在于，包括卡盘、安装座、导位轮和轴承，所述卡盘上具有两个卡爪，两个所述卡爪之间设置有线材过孔，所述安装座的一端固定在所述卡爪上，所述轴承沿着所述安装座的长度方向分布，所述轴承与所述安装座转动连接，所述导位轮安装在所述轴承上。

2.根据权利要求1所述的一种金属线材的进料导位机构，其特征在于，两个所述安装座之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种金属线材的进料导位机构，其特征在于，所述安装座上设置有螺钉和螺母，所述螺钉依次穿过所述轴承和所述安装座后与所述螺母螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属线材的进料导位机构，其特征在于，所述轴承与所述安装座之间放置有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种金属线材的进料导位机构，其特征在于，所述轴承的上端设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈卡接在所述导位轮的内侧。

技术总结
本技术公开一种金属线材的进料导位机构，包括卡盘、安装座、导位轮和轴承，卡盘上具有两个卡爪，两个卡爪之间设置有线材过孔，安装座的一端固定在卡爪上，轴承沿着安装座的长度方向分布，轴承与安装座转动连接，导位轮安装在轴承上。该金属线材的进料导位机构采用常规的标准通用件，减少定制设计的成本，操作安全方便，在高温热轧时，只需要使用卡盘的扳手就可以调节导位所需要的宽度，不需要频繁拆卸固定结构上的螺丝来调节。

技术研发人员：高德强
受保护的技术使用者：东莞市正德立信机械设备有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12