本技术涉及汽车底盘制造,具体地说是一种后桥衬套压装设备的旋转机构。
背景技术:
1、现有的后桥衬套压装设备,中间转盘采用电机驱动转轴方式,后桥总成压装衬套生产时,根据产品工艺要求,依靠电机和减速机驱动转向,电机装在转盘中间位置,压装时会产生较大的下压力,平键轴容易在生产过程磨损,因杠杆原理作用,会造成转盘边沿定位尺寸波动较大。
技术实现思路
1、本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种后桥衬套压装设备的旋转机构。
2、为实现上述目的,设计一种后桥衬套压装设备的旋转机构,包括转盘,其特征在于:所述转盘下方设有回转支承,回转支承的外圆设有大齿轮,回转支承一侧设有驱动齿轮,驱动齿轮与大齿轮啮合,转盘上方设有固定夹具和压头。
3、所述转盘与回转支承之间设有连接盘,连接盘的侧面设有定位槽,定位槽的一侧设有角度固定座,角度固定座为l形,角度固定座的一侧设有角度调整块,角度调整块的一侧设有定位块与定位槽配合,角度调整块中间设有导向孔,导向孔下方设有限位销,限位销安装在导向套内,导向套安装在回转支承外的一侧,限位销的下端与气缸连接。
4、所述角度固定座与角度调整块之间设有调整垫片,角度调整块的一侧设有腰形孔,定位块通过螺钉安装在腰形孔的一侧。
5、所述气缸上设有磁性开关。
6、所述驱动齿轮与减速机连接,减速机与伺服电机连接。
7、所述驱动齿轮外设有护罩。
8、本实用新型同现有技术相比,将电机和减速机改造到侧边,采用转盘连接大齿轮,增加定位装置,从而避免定位不稳定,提升产品质量稳定性。
1.一种后桥衬套压装设备的旋转机构,包括转盘,其特征在于:所述转盘(1)下方设有回转支承(5),回转支承(5)的外圆设有大齿轮,回转支承(5)一侧设有驱动齿轮(6),驱动齿轮(6)与大齿轮啮合,转盘(1)上方设有固定夹具(2)和压头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种后桥衬套压装设备的旋转机构,其特征在于:所述转盘(1)与回转支承(5)之间设有连接盘(4),连接盘(4)的侧面设有定位槽,定位槽的一侧设有角度固定座(8),角度固定座(8)为l形,角度固定座(8)的一侧设有角度调整块(9),角度调整块(9)的一侧设有定位块(11)与定位槽配合,角度调整块(9)中间设有导向孔,导向孔下方设有限位销(12),限位销(12)安装在导向套(13)内,导向套(13)安装在回转支承(5)外的一侧,限位销(12)的下端与气缸(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种后桥衬套压装设备的旋转机构,其特征在于:所述角度固定座(8)与角度调整块(9)之间设有调整垫片(10),角度调整块(9)的一侧设有腰形孔,定位块(11)通过螺钉安装在腰形孔的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种后桥衬套压装设备的旋转机构,其特征在于:所述气缸(14)上设有磁性开关。
5.根据权利要求1所述的一种后桥衬套压装设备的旋转机构,其特征在于:所述驱动齿轮(6)与减速机(7)连接,减速机(7)与伺服电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种后桥衬套压装设备的旋转机构,其特征在于:所述驱动齿轮(6)外设有护罩(15)。