一种焊接工装的制作方法

本技术涉及陶瓷磨边机的生产，特别涉及一种焊接工装。

背景技术：

1、目前陶瓷磨边机的生产制造上，磨边梁产品多为人工焊接，因为磨边梁产品的种类多以及缺少焊接工装，导致极其依靠焊接工人的技术。而且套尺磨边机的磨边梁焊接过程中，由于焊接位置刁钻，焊接角度多，需要焊接工人不停地改变自身位置来对上述这些焊接位置进行焊接，使得焊接效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种焊接工装，旨在解决背景技术中提到的夹紧机构在横向方向上所占用的空间比较大的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

3、本实用新型提供一种焊接工装，其包括：

4、焊接平台，其上设有可拆卸的磨边横梁和待焊接工件；

5、至少一个旋转支架，其与所述焊接平台固定连接；

6、驱动机构，其与其中一个所述旋转支架驱动连接；所述焊接平台在所述驱动机构的驱动作用下具有不同的转动角度。

7、与现有技术相比，本申请通过把具有磨边横梁和待焊接工件的焊接平台与旋转支架一起旋转，使得位于所述旋转支架一侧的焊接工人能够在同一位置上做多角度焊接工作，降低了焊接人员的劳动强度，降低了焊接时需要行车翻转的时间，提高了焊接效率。而且，本申请通过旋转调整焊接位置把多角度焊接都调整为水平焊接，焊接效果提高，品质提升，为后续使用机器人自动焊接提供了基础。

8、在一种实施例中，所述旋转支架包括：主支架，其与所述驱动机构驱动连接；副支架，其与所述主支架可拆卸连接，所述副支架与所述主支架之间具有定位空间；在所述副支架与主支架连接时，所述磨边横梁被限制在所述定位空间内。

9、在一种实施例中，所述副支架通过锁紧螺杆与所述主支架连接固定。

10、在一种实施例中，所述主支架与所述焊接平台固定连接；

11、所述焊接平台上具有多个定位机构，多个定位机构沿所述焊接平台的长度方向分布；所述定位机构用于在所述副支架的配合作用下将所述待焊接工件定位固定到所述磨边横梁上。

12、在一种实施例中，所述副支架上具有锁紧件，所述锁紧件在外力作用下与所述磨边横梁顶抵接触，以配合所述定位机构固定所述磨边横梁。

13、在一种实施例中，所述锁紧件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件处于第一方向上，所述第二锁紧件处于第二方向上，所述第一方向与所述第二方向之间呈一定角度设置。

14、在一种实施例中，其中一个所述旋转支架上设有链条段，所述链条段分布在所述旋转支架的外侧；

15、所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机转动连接的链轮，所述链轮与所述链条段齿动配合。

16、在一种实施例中，所述焊接工装还包括支撑机构，所述支撑机构对应所述旋转支架设置；

17、所述支撑机构包括底座和设置在所述底座上的旋转滚轮，所述旋转滚轮位于所述旋转支架的下侧，且与所述旋转支架的外侧面滑动配合。

18、在一种实施例中，所述驱动机构设置在所述底座上。

19、在一种实施例中，所述焊接平台、旋转支架和所述磨边横梁的质心均位于所述旋转支架的转动中心轴线上。

20、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种焊接工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述旋转支架包括：

3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的焊接工装，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的焊接工装，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于：

技术总结
本技术提供一种焊接工装，其包括：焊接平台，其上设有可拆卸的磨边横梁和待焊接工件；至少一个旋转支架，其与所述焊接平台固定连接；驱动机构，其与其中一个所述旋转支架驱动连接；所述焊接平台在所述驱动机构的驱动作用下具有不同的转动角度。本申请通过把具有磨边横梁和待焊接工件的焊接平台与旋转支架一起旋转，使得位于所述旋转支架一侧的焊接工人能够在同一位置上做多角度焊接工作，降低了焊接人员的劳动强度，降低了焊接时需要行车翻转的时间，提高了焊接效率。而且，本申请通过旋转调整焊接位置把多角度焊接都调整为水平焊接，焊接效果提高，品质提升，为后续使用机器人自动焊接提供了基础。

技术研发人员：程勇军,谭嘉铭
受保护的技术使用者：科达制造股份有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12