一种焊盖加热片装置的制作方法

本技术涉及医疗器械，具体涉及一种焊盖加热片装置。

背景技术：

1、在制药、食品加工等行业中，部分产品需要通过加热片装置对产品进行加热焊接密封处理后供终端储存使用，具体特征如下：1、加热片需通过电加热达到很高的温度后对产品进行焊接密封处理；2、为实现加工效率，往往需要将多组加热片组合在一起固定安装于同一台加总承上，且不同加热片之间即要保持串连、又要保持相对独立状态；3、加热片根据目标加工产品焊接部位的形状通常被对应设计为耐高温的金属材质圆弧形的环状等结构，金属环状结构在高温受热后极易因应力而产生形变现象，需通过加热片总承对加热片进行定位固定，防止加热片在运行过程中发生形变现象；4、为保持加热片的正常通电加热，加热片与加热片总承之间需保持相对绝缘状态。

2、受高温、异物等因素影响，加热片装置通常会出现易形变、易老化、焊接不稳定、使用寿命短等问题，在生产运行过程中极易出现定位装置本身形变的现象，会进一步造成加热片的形变，影响产品焊接密封质量。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中，焊盖加热片装置在使用过程中长时间处于高温状态，加热片装置容易出现易形变、易老化、焊接不稳定、使用寿命短等问题。

2、一种焊盖加热片装置，包括总承、第一加热片、第二加热片、第一上隔热板、第一下隔热板、固定上盖和固定下盖；

3、所述总承横向设置，顶面连接有第一加热片，底面连接有第二加热片；所述第一加热片顶面连接有第一上隔热板，第一上隔热板顶面连接有固定上盖；所述第二加热片底面连接有第一下隔热板，第一下隔热板底面连接有固定下盖；

4、所述总承内部设置有第一水道；所述第一水道的进水口和出水口分别设置有第一水管接头，所述第一水管接头用于与水管连接，构建用于降温的水循环回路。

5、进一步，还包括第二上隔热板和第二下隔热板；所述第二上隔热板设置在所述第一加热片底面与所述总承顶面之间；所述第二下隔热板设置在所述第二加热片顶面与所述总承底面之间。

6、进一步，所述第一水管接头的数量为2，且两个所述第一水管接头设置在所述总承同一端。

7、进一步，还包括防撞探条；所述防撞探条横向设置，一侧面设置有第二安装调节座；所述总承一侧面设置有第一安装调节座；所述第一安装调节座与所述第二安装调节座位置对应，用于连接所述总承和所述防撞探条。

8、进一步，所述总承远离所述第一安装调节座的一侧面竖直向上延伸出连接座。

9、进一步，所述第一加热片包括加热环和安装板；所述安装板一侧固定连接有加热环，安装板内部设置有导电结构；所述导电结构远离所述加热环的一侧靠近两端处设置有用于接电线的接线端；

10、所述第二加热片与所述第一加热片结构相同。

11、进一步，还包括接线座；所述接线座安装在所述第一加热片或第二加热片上，且设置在所述接线端处；所述接线座中部设置有用于所述电线穿过的插孔；所述接线座上设置有第二水道；所述第二水道的进水口与出水口设置有第二水管接头；所述第二水管接头用于与水管连接，构建水循环回路。

12、进一步，所述安装板上设置有纵向贯穿所述安装板的导流槽，且所述导流槽一端与所述加热环中部连通。

13、进一步，还包括定位环，所述定位环包括内径不同的至少两个环状物，且环状物之间为嵌套连接；总承、第一加热片、第二加热片、第一上隔热板、第一下隔热板、固定上盖和固定下盖上对应设置有定位孔；所述定位环用于穿过所述定位孔并连接总承、第一加热片、第二加热片、第一上隔热板、第一下隔热板、固定上盖和固定下盖。

14、进一步，所述定位环为耐高温材料聚四氟乙烯制成。

15、有益效果：本实用新型结构简单，便于组装，通过在总承上设置有第一水道，第一水道的进水口与出水口分别设置有第一水管接头，构建水循环回路，帮助总承降温，避免总承变形，延长总承使用寿命，进而延长整个装置的使用寿命。定位环为耐高温材料聚四氟乙烯材料制成，且为多个环状物的嵌套连接，能够满足定位环进行定位时对耐热、绝缘与应力承载等特性的需求，以确保定位环在高温情况下不会发生变形，确保装置在生产运行中的稳定性，保证产品焊接生产质量。

技术特征：

1.一种焊盖加热片装置，包括总承（1）、第一加热片（31）、第二加热片（32）、第一上隔热板（41）、第一下隔热板（51）、固定上盖（61）和固定下盖（62）；

2.根据权利要求1所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，还包括第二上隔热板（42）和第二下隔热板（52）；所述第二上隔热板（42）设置在所述第一加热片（31）底面与所述总承（1）顶面之间；所述第二下隔热板（52）设置在所述第二加热片（32）顶面与所述总承（1）底面之间。

3.根据权利要求1所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，所述第一水管接头（91）的数量为2，且两个所述第一水管接头（91）设置在所述总承（1）同一端。

4.根据权利要求1或2任一项所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，还包括防撞探条（2）；所述防撞探条（2）横向设置，一侧面设置有第二安装调节座（21）；所述总承（1）一侧面设置有第一安装调节座（11）；所述第一安装调节座（11）与所述第二安装调节座（21）位置对应，用于连接所述总承（1）和所述防撞探条（2）。

5.根据权利要求4所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，所述总承（1）远离所述第一安装调节座（11）的一侧面竖直向上延伸出连接座（12）。

6.根据权利要求4所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，所述第一加热片（31）包括加热环（311）和安装板（312）；所述安装板（312）一侧固定连接有加热环（311），安装板（312）内部设置有导电结构；所述导电结构远离所述加热环（311）的一侧靠近两端处设置有用于接电线的接线端；

7.根据权利要求6所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，还包括接线座（7）；所述接线座（7）安装在所述第一加热片（31）和第二加热片（32）上，且设置在所述接线端处；所述接线座（7）中部设置有用于所述电线穿过的插孔；所述接线座（7）上设置有第二水道；所述第二水道的进水口与出水口设置有第二水管接头（92）；所述第二水管接头（92）用于与水管连接，构建水循环回路。

8.根据权利要求6所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，所述安装板（312）上设置有纵向贯穿所述安装板（312）的导流槽（313），且所述导流槽（313）一端与所述加热环（311）中部连通。

9.根据权利要求1所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，还包括定位环（8），所述定位环（8）包括内径不同的至少两个环状物（81），且环状物（81）之间为嵌套连接；总承（1）、第一加热片（31）、第二加热片（32）、第一上隔热板（41）、第一下隔热板（51）、固定上盖（61）和固定下盖（62）上对应设置有定位孔；所述定位环（8）用于穿过所述定位孔并连接总承（1）、第一加热片（31）、第二加热片（32）、第一上隔热板（41）、第一下隔热板（51）、固定上盖（61）和固定下盖（62）。

10.根据权利要求9所述的一种焊盖加热片装置，其特征在于，所述定位环（8）由耐高温材料聚四氟乙烯制成。

技术总结
本技术公开了一种焊盖加热片装置，包括总承、第一加热片、第二加热片、第一上隔热板、第一下隔热板、固定上盖和固定下盖；总承横向设置，顶面连接有第一加热片，底面连接有第二加热片；第一加热片顶面连接有第一上隔热板，第一上隔热板顶面连接有固定上盖；第二加热片底面连接有第一下隔热板，第一下隔热板底面连接有固定下盖；总承内部设置有第一水道；第一水道的进水口和出水口分别设置有第一水管接头，第一水管接头用于与水管连接，构建用于降温的水循环回路。结构简单，便于组装，通过在总承上设置有第一水道，第一水道的进水口与出水口分别设置有第一水管接头，构建水循环回路，帮助总承降温，避免总承变形，延长总承使用寿命。

技术研发人员：蒋芙蓉,古育红,赵俭,毛新龙,汪岳敏
受保护的技术使用者：湖南科伦制药有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/14