一种立辊导向圈结构的制作方法

本技术涉及立辊轧机，具体为一种立辊导向圈结构。

背景技术：

1、轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。在冷轧扁钢生产线中，立辊轧机可以有效地控制所轧制的扁钢的宽度。在规格比较小的生产线中，由于空间和投资成本的限制，使用大的立辊轧机已经不再适合，所以就需要开发一种新型的占地面积小，投资小，又能完成轧制功能的立辊轧机。

2、公开号为cn205732303u的中国专利公开了一种立式辊轮导向辅助装置，该专利结构紧凑、可以有效的将待输入的辊轮矫正到合适位置并且导向其前进位置，大大提高了辊轮的热轧时候的进度，节约了大量的原材料。但是该专利存在以下缺陷：

3、目前的立辊轧机在运行过程中，立辊位置会发生一定程度的偏移，导致立辊轧机不能安全可靠地运行，使得轧制的钢材不符合规范要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立辊导向圈结构，利用导向机构对导向圈进行导向定位，利用导向圈对连接轴和立辊进行导向限位，可避免立辊位置发生一定程度的偏移，可充分保障立辊轧机安全可靠地运行，使得轧制的钢材符合规范要求，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种立辊导向圈结构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端设置有上稳固板，所述支撑底座的下端设置有下稳固板，所述上稳固板和下稳固板上设置有连接轴，所述连接轴通过轴承安装在上稳固板和下稳固板上，所述连接轴上安装有立辊，所述连接轴的两端均设置有导向圈，所述导向圈通过导向机构进行导向固定，所述导向机构安装在上稳固板和下稳固板上。

4、优选的，所述导向机构包括固定支架、驱动丝杆和从动丝杆，所述固定支架安装在上稳固板和下稳固板上，所述固定支架的内侧设置有驱动丝杆和从动丝杆，所述驱动丝杆和从动丝杆通过轴承安装在固定支架上，且驱动丝杆和从动丝杆通过联轴器连接。

5、优选的，所述导向机构还包括联动支座和导向基杆，所述驱动丝杆和从动丝杆均螺纹连接有联动支座，所述联动支座还活动连接在导向基杆上，所述导向基杆安装在固定支架的内侧端面上。

6、优选的，所述导向机构还包括导向限定块，所述导向限定块连接在联动支座上，所述导向限定块插入导向圈内。

7、优选的，所述导向圈上设置有供导向限定块插入的导向限位槽，所述导向限定块和导向限位槽适配。

8、优选的，所述驱动丝杆的一端安装有驱动柄，所述驱动柄通过定位座固定，所述定位座通过螺旋弹簧和伸缩导向柱连接在固定支板上，所述固定支板安装在固定支架的侧端面上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型的立辊导向圈结构，带动定位座向着靠近固定支板的方向移动，螺旋弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压力而收缩，直到定位座离开驱动柄，通过驱动柄带动驱动丝杆和从动丝杆旋转，使联动支座在导向基杆的导向作用下横向移动，联动支座横向移动可带动导向限定块也横向移动，直到导向限定块完全插入导向圈上设置的导向限位槽内，利用导向机构对导向圈进行导向定位，利用导向圈对连接轴和立辊进行导向限位，可避免立辊位置发生一定程度的偏移，可充分保障立辊轧机安全可靠地运行，使得轧制的钢材符合规范要求。

技术特征：

1.一种立辊导向圈结构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端设置有上稳固板(11)，所述支撑底座(1)的下端设置有下稳固板(12)，所述上稳固板(11)和下稳固板(12)上设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)通过轴承安装在上稳固板(11)和下稳固板(12)上，所述连接轴(2)上安装有立辊(21)，所述连接轴(2)的两端均设置有导向圈(22)，所述导向圈(22)通过导向机构(3)进行导向固定，所述导向机构(3)安装在上稳固板(11)和下稳固板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种立辊导向圈结构，其特征在于：所述导向机构(3)包括固定支架(31)、驱动丝杆(32)和从动丝杆(33)，所述固定支架(31)安装在上稳固板(11)和下稳固板(12)上，所述固定支架(31)的内侧设置有驱动丝杆(32)和从动丝杆(33)，所述驱动丝杆(32)和从动丝杆(33)通过轴承安装在固定支架(31)上，且驱动丝杆(32)和从动丝杆(33)通过联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的一种立辊导向圈结构，其特征在于：所述导向机构(3)还包括联动支座(34)和导向基杆(35)，所述驱动丝杆(32)和从动丝杆(33)均螺纹连接有联动支座(34)，所述联动支座(34)还活动连接在导向基杆(35)上，所述导向基杆(35)安装在固定支架(31)的内侧端面上。

4.根据权利要求3所述的一种立辊导向圈结构，其特征在于：所述导向机构(3)还包括导向限定块(36)，所述导向限定块(36)连接在联动支座(34)上，所述导向限定块(36)插入导向圈(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种立辊导向圈结构，其特征在于：所述导向圈(22)上设置有供导向限定块(36)插入的导向限位槽(221)，所述导向限定块(36)和导向限位槽(221)适配。

6.根据权利要求2所述的一种立辊导向圈结构，其特征在于：所述驱动丝杆(32)的一端安装有驱动柄(4)，所述驱动柄(4)通过定位座(5)固定，所述定位座(5)通过螺旋弹簧(51)和伸缩导向柱(52)连接在固定支板(6)上，所述固定支板(6)安装在固定支架(31)的侧端面上。

技术总结
本技术公开了一种立辊导向圈结构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端设置有上稳固板，所述支撑底座的下端设置有下稳固板，所述上稳固板和下稳固板上设置有连接轴，所述连接轴通过轴承安装在上稳固板和下稳固板上，所述连接轴上安装有立辊，所述连接轴的两端均设置有导向圈，所述导向圈通过导向机构进行导向固定，所述导向机构安装在上稳固板和下稳固板上。本技术的立辊导向圈结构，利用导向机构对导向圈进行导向定位，利用导向圈对连接轴和立辊进行导向限位，可避免立辊位置发生一定程度的偏移，可充分保障立辊轧机安全可靠地运行，使得轧制的钢材符合规范要求。

技术研发人员：陈华德
受保护的技术使用者：马鞍山德尔盟重工机械有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12