一种用于水泥搅拌加工用的上料结构的制作方法

本技术涉及水泥加工，尤其涉及一种用于水泥搅拌加工用的上料结构。

背景技术：

1、水泥常见的用途使混合成混凝土，地面的铺设，建筑的建设，水泥加工过程中需要各种原料搅拌混合。

2、工作人员将各种原料倾倒到混合箱中，此过程增加工作人员体力消耗，同时因为原料通过细磨后，灭不粉尘较多，粉尘飘散到外界影响环境，工作人员吸附体内也有损害，不具备对粉尘拦截的功能，为此我们提出一种用于水泥搅拌加工用的上料结构来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于水泥搅拌加工用的上料结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，包括收集箱、料箱、筛框、输送管、混合箱、定位轴和电机三，所述料箱一端设置有收集箱，所述料箱一侧设置有混合箱，所述混合箱上端设置有电机二，所述料箱一端设置有输送管，所述输送管上端设置有电机一，所述输送管内部转动安装有绞龙，所述料箱内部设置有环形板，所述环形板上端设置有筛框，所述筛框下端四角处均设置有定位轴，所述定位轴外壁套接有弹簧，所述料箱一侧内壁设置有安装箱，所述安装箱后侧内壁设置有电机三。

3、使用本方案中一种用于水泥搅拌加工用的上料结构时，原料输送到料箱中，通过筛框时，小规格颗粒向下掉落，收集箱料箱中，磨粉不合规的粉料通过筛框斜面滑落到收集箱中，电机三运作，带动连接条击打安装条，使得定位轴下降，对弹簧挤压，连接条通过安装条时，弹簧通过自身弹性带动筛框抖动，电机一运作带动绞龙转动，绞龙对料箱内原料螺旋输送，通过连接管输送到混合箱，电机二运作导尿管转轴转动，带动搅拌杆对混合箱内部的原料混合搅拌。

4、优选的，所述料箱与收集箱贴合处均开设有行程口。行程口保障筛框在料箱中的抖动。

5、优选的，所述电机二下端设置有转轴，所述转轴外壁设置有等距分布的搅拌杆，所述转轴下端转动插接于混合箱内部。转轴带动搅拌杆在混合箱内部转动，对原料进行搅拌混合。

6、优选的，所述输送管上端呈封闭状，所述输送管与混合箱之间贯通有连接管，所述电机一一端绞龙相连接。输送管内部的输送的原料通过连接管输送到混合箱中。

7、优选的，所述收集箱一端开设有检修口，所述检修口内部转动安装有密封门，所述密封门与检修口贴合处设置有密封垫，所述料箱与混合箱上端均设置有排压阀。检修口对收集箱内部不合规原料排出，密封门对收集箱闭合，排压阀对料箱与混合箱内部进行泄压。

8、优选的，所述弹簧上下两端分别与环形板和筛框相连接，所述定位轴下端滑动贯穿环形板。筛框通过弹簧安装在环形板上方，与环形板弹性支撑。

9、优选的，所述电机三一端设置有连接条，所述定位轴一端设置有安装条，所述安装条与连接条相对应。电机三运作时，带动连接条转动，对安装条进行击打推动。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过料箱对原料预存储，通过输送管与混合箱连通，绞龙对物料螺旋输送，避免了粉状物料中的粉尘飘散到外界，水泥搅拌加工过程，处于密封状态进行；

12、2、预存储的料箱在接受原料时，通过筛框对原料筛选，避免磨粉不合格，内部颗粒较大的粉料进入，从而影响水泥混合质量。

技术特征：

1.一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，包括收集箱(1)、料箱(2)、筛框(3)、输送管(4)、混合箱(10)、定位轴(19)和电机三(17)，其特征在于：所述料箱(2)一端设置有收集箱(1)，所述料箱(2)一侧设置有混合箱(10)，所述混合箱(10)上端设置有电机二(6)，所述料箱(2)一端设置有输送管(4)，所述输送管(4)上端设置有电机一(5)，所述输送管(4)内部转动安装有绞龙(9)，所述料箱(2)内部设置有环形板(8)，所述环形板(8)上端设置有筛框(3)，所述筛框(3)下端四角处均设置有定位轴(19)，所述定位轴(19)外壁套接有弹簧(13)，所述料箱(2)一侧内壁设置有安装箱(18)，所述安装箱(18)后侧内壁设置有电机三(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，其特征在于：所述料箱(2)与收集箱(1)贴合处均开设有行程口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，其特征在于：所述电机二(6)下端设置有转轴(11)，所述转轴(11)外壁设置有等距分布的搅拌杆(12)，所述转轴(11)下端转动插接于混合箱(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，其特征在于：所述输送管(4)上端呈封闭状，所述输送管(4)与混合箱(10)之间贯通有连接管，所述电机一(5)一端绞龙(9)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，其特征在于：所述收集箱(1)一端开设有检修口，所述检修口内部转动安装有密封门，所述密封门与检修口贴合处设置有密封垫，所述料箱(2)与混合箱(10)上端均设置有排压阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，其特征在于：所述弹簧(13)上下两端分别与环形板(8)和筛框(3)相连接，所述定位轴(19)下端滑动贯穿环形板(8)。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥搅拌加工用的上料结构，其特征在于：所述电机三(17)一端设置有连接条(16)，所述定位轴(19)一端设置有安装条(15)，所述安装条(15)与连接条(16)相对应。

技术总结
本技术涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种用于水泥搅拌加工用的上料结构。其技术方案包括收集箱、料箱、筛框、输送管、混合箱、定位轴和电机三，所述料箱一端设置有收集箱，所述料箱一侧设置有混合箱，所述混合箱上端设置有电机二，所述料箱一端设置有输送管，所述输送管上端设置有电机一，所述输送管内部安装有绞龙，所述料箱内部设置有环形板，所述环形板上端设置有筛框，所述筛框下端设置有定位轴，所述定位轴外壁套接有弹簧，所述料箱一侧内壁设置有安装箱，所述安装箱后侧内壁设置有电机三。本技术通过螺旋输送装置将原来输送到混合箱，整体过程粉料内部粉尘得到拦截，料箱预存储的原料通过筛框得到过滤，将不合格原料分离。

技术研发人员：郭斌,韩尧,罗灿亮
受保护的技术使用者：四川省三台县波特兰商品砼有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12