一种模具制造用打孔结构的制作方法

本技术涉及模具打孔，具体为一种模具制造用打孔结构。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在加工中需要打孔，但是现有的打孔装置在使用中是较为不便的，打孔的钻头的位置一般都是固定不能调整的，对于模具外表面需要多个位置打孔时，就需要工人手动来调整模具的位置，会严重影响到打孔的工作效率，降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具制造用打孔结构，具备对模具外表面各个打孔点进行打孔，不需要工人来手动来调整模具，能更好地提高了打孔的工作效率优点，解决了上述背景技术中所提的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，提供如下技术方案：一种模具制造用打孔结构，包括工作台，工作台内部开设有收集仓，收集仓的上内壁滑动安装有活动板，工作台两侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固定安装有顶框，顶框与收集仓的内设置有调整组件，活动板上部设置有固定组件。

5、优选的，调整组件包括第一丝杆、第一移动块、第一驱动电机、固定框、第二丝杆、第二移动块、第二驱动电机，顶框的下方活动安装有第一丝杆，第一丝杆外侧螺纹连接有第一移动块，顶框的左侧固定安装有第一驱动电机，收集仓的内部固定安装有固定框，固定框的内部活动安装有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹连接有第二移动块，工作台外侧固定安装有第二驱动电机，通过第一丝杆和第一移动块地设置，能调整钻头的左右位置，再通过第二丝杆和第二移动块地设置，能带动活动板的移动。

6、优选的，固定组件包括液压杆、滑板、固定板、螺纹杆、夹板，活动板的上部安装有对称的液压杆，液压杆输出端固定连接有滑板，滑板下方与活动板的上表面滑动连接，滑板的上部固定安装有固定板，固定板的外表面螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆下端活动连接有夹板，液压杆带动滑板移动，将模具固定，然后转动螺纹杆，夹板将模具夹住。

7、优选的，第一驱动电机的输出端与第一丝杆左端固定连接，第二驱动电机输出端与第二丝杆的一端固定连接，第二移动块上端与活动板的下方固定连接，第一驱动电机和第二驱动电机提高输出动力。

8、优选的，第一移动块的下部固定安装有打孔电机，打孔电机的下端固定安装有安装槽，安装槽内部通过螺栓固定安装有钻头，钻头通过螺栓安装在安装框，能方便钻头的更换。

9、优选的，收集仓的内部活动安装有收屑框，收集仓的正面设置有活动门。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具制造用打孔结构，具备以下有益效果：

12、1、该模具制造用打孔结构，通过第一丝杆、第一移动块、第一驱动电机、固定框、第二丝杆、第二移动块、第二驱动电机的配合设置，从而达到了对模具外表面各个打孔点进行打孔，不需要工人来手动来调整模具，能更好地提高了打孔的工作效率。

13、2、该模具制造用打孔结构，通过液压杆、滑板、固定板、螺纹杆、夹板的配合设置，从而达到了对不同尺寸的模具进行固定，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种模具制造用打孔结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有收集仓(2)，所述收集仓(2)的上内壁滑动安装有活动板(3)，所述工作台(1)两侧固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的上端固定安装有顶框(5)，所述顶框(5)与收集仓(2)的内设置有调整组件(6)，所述活动板(3)上部设置有固定组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用打孔结构，其特征在于：所述调整组件(6)包括第一丝杆(601)、第一移动块(602)、第一驱动电机(603)、固定框(604)、第二丝杆(605)、第二移动块(606)、第二驱动电机(607)，所述顶框(5)的下方活动安装有第一丝杆(601)，所述第一丝杆(601)外侧螺纹连接有第一移动块(602)，所述顶框(5)的左侧固定安装有第一驱动电机(603)，所述收集仓(2)的内部固定安装有固定框(604)，所述固定框(604)的内部活动安装有第二丝杆(605)，所述第二丝杆(605)的外侧螺纹连接有第二移动块(606)，所述工作台(1)外侧固定安装有第二驱动电机(607)。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用打孔结构，其特征在于：所述固定组件(7)包括液压杆(701)、滑板(702)、固定板(703)、螺纹杆(704)、夹板(705)，所述活动板(3)的上部安装有对称的液压杆(701)，所述液压杆(701)输出端固定连接有滑板(702)，所述滑板(702)下方与活动板(3)的上表面滑动连接，所述滑板(702)的上部固定安装有固定板(703)，所述固定板(703)的外表面螺纹安装有螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)下端活动连接有夹板(705)。

4.根据权利要求2所述的一种模具制造用打孔结构，其特征在于：所述第一驱动电机(603)的输出端与第一丝杆(601)左端固定连接，所述第二驱动电机(607)输出端与第二丝杆(605)的一端固定连接，所述第二移动块(606)上端与活动板(3)的下方固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种模具制造用打孔结构，其特征在于：所述第一移动块(602)的下部固定安装有打孔电机(9)，所述打孔电机(9)的下端固定安装有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部通过螺栓固定安装有钻头(11)。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用打孔结构，其特征在于：所述收集仓(2)的内部活动安装有收屑框(8)，所述收集仓(2)的正面设置有活动门。

技术总结
本技术涉模具打孔技术领域，且公开了一种模具制造用打孔结构，包括工作台，工作台内部开设有收集仓，顶框的下方活动安装有第一丝杆，第一丝杆外侧螺纹连接有第一移动块，顶框的左侧固定安装有第一驱动电机，收集仓的内部固定安装有固定框，固定框的内部活动安装有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹连接有第二移动块，工作台外侧固定安装有第二驱动电机。该模具制造用打孔结构，通过第一丝杆、第一移动块、第一驱动电机、固定框、第二丝杆、第二移动块、第二驱动电机的配合设置，从而达到了对模具外表面各个打孔点进行打孔，不需要工人来手动来调整模具，能更好地提高了打孔的工作效率。

技术研发人员：王洪
受保护的技术使用者：绵阳鑫悦机械科技有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/13