一种全方位调节激光焊机导线架的制作方法

本技术涉及激光焊接，具体为一种全方位调节激光焊机导线架。

背景技术：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，其广泛应用于制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学及其他行业。

2、激光焊接所用的激光焊机导线的芯体通常采用纯铜或铜合金等，其密度较大，在线缆较长时整体重量大，工作人员操作和移动焊枪时费时费力，劳动强度大，降低了工作效率。因此，我们提出一种全方位调节激光焊机导线架。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全方位调节激光焊机导线架，工作人员只需要操作夹持件和焊枪即可轻松完成焊接工作，在需要调节焊枪位置时通过调节升降立柱的高度和连接组件的位置即可，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位调节激光焊机导线架，包括安装架；固定立柱，所述固定立柱固定设置在安装架的上表面；升降立柱，升降立柱通过升降机构可上下滑动地设置在固定立柱外侧；夹持件，所述夹持件通过可调节的连接组件与升降立柱连接，激光焊机的焊枪安装在夹持件上；线缆架，所述线缆架均匀设置在升降立柱和连接组件上，用于固定和悬挂激光焊机的线缆。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降块，所述升降块的两侧侧表面分别通过一个固定块与升降立柱固定连接；丝杠，所述丝杠与升降块上表面开设的螺孔螺纹连接，丝杠的底端与设置在安装架上表面的轴承室内的轴承连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定立柱的外侧表面下部固定设置有固定板，固定板上开设有使丝杠穿过的通孔，固定板设置在轴承室上方，且所述固定板的上表面安装有推力球轴承，丝杠下部与推力球轴承转动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括转动连接杆ⅰ，所述转动连接杆ⅰ的一端与升降立柱上表面设置有固定柱转动连接，转动连接杆ⅰ的另一端与连接架ⅰ转动连接；转动连接杆ⅱ，所述转动连接杆ⅱ的两侧分别与连接架ⅰ和连接架ⅱ转动连接；连接臂，所述连接臂与连接架ⅱ连接，连接臂的端部转动设置夹持件。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将焊枪安装在夹持件上，而焊机线缆则悬挂在线缆架上，工作人员只需要操作夹持件和焊枪即可轻松完成焊接工作，在需要调节焊枪位置时通过调节升降立柱的高度和连接组件的位置即可，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也减少了线缆的磨损，延长了其使用寿命。

技术特征：

1.一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：所述升降机构包括

3.根据权利要求2所述的一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：所述固定立柱（2）的外侧表面下部固定设置有固定板，固定板上开设有使丝杠（6）穿过的通孔，固定板设置在轴承室（8）上方，且所述固定板的上表面安装有推力球轴承（7），丝杠（6）下部与推力球轴承（7）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：所述连接组件包括

5.根据权利要求4所述的一种全方位调节激光焊机导线架，其特征在于：所述连接架ⅰ（10）和连接架ⅱ（12）均包括上架和下架，上架与下架的两端均与连接块（17）转动连接，连接块（17）与转动连接杆ⅰ（9）和转动连接杆ⅱ（11）均为转动连接，且连接块（17）与连接臂（13）为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种全方位调节激光焊机导线架，包括安装架；固定立柱，所述固定立柱固定设置在安装架的上表面；升降立柱，升降立柱通过升降机构可上下滑动地设置在固定立柱外侧；夹持件，所述夹持件通过可调节的连接组件与升降立柱连接，激光焊机的焊枪安装在夹持件上；线缆架，所述线缆架均匀设置在升降立柱和连接组件上，用于固定和悬挂激光焊机的线缆，将焊枪安装在夹持件上，而焊机线缆则悬挂在线缆架上，工作人员只需要操作夹持件和焊枪即可轻松完成焊接工作，在需要调节焊枪位置时通过调节升降立柱的高度和连接组件的位置即可，不需要再拖动长长的线缆来回移动，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：聂宏运,牛宇武,李欠平
受保护的技术使用者：洛阳哈斯曼机械设备有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12