本技术涉及机床夹具,具体为一种便于更换的智能数控机床用夹具工装。
背景技术:
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机。
2、经检索,中国专利授权号为cn 217571870 u的专利,公开了一种便于更换的智能数控机床用夹具工,涉及机床夹具技术领域,具体为一种便于更换的智能数控机床用夹具工,本实用新型的有益效果是:通过增加移动机构以及固定组件,移动机构的设置可以很好地根据需要被加工的物体尺寸去调节,夹持固定的位置,同时固定组件的设置可以根据需要被加工物体的形状,从而可以很好地更换夹具,便于适应对各种形状的物体进行夹持,避免了需要多次的更换数控机床,降低了人工的劳动强度,但现有的设备在使用的过程中夹具更换较为复杂,内部结构较多不方便后期维护,同时在移动夹具时还需手动控制,这样降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,解决了现有设备在使用的过程中夹具更换夹具较为复杂,内部结构较多不方便后期维护,同时在移动夹具时还需手动控制,这样极大地降低了工作效率的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,包括机床,所述机床顶部开设有滑槽,所述滑槽内部对称活动安装有第一滑板和第二滑板,所述机床一侧安装有电机箱,所述电机箱内部安装有驱动电机,所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有卡槽,所述第一滑板和第二滑板一侧安装有夹持块,所述夹持块一侧焊接有卡板,所述卡板嵌合安装在卡槽内部。
3、优选的,所述驱动电机一次设有输出轴,所述输出轴一端伸入滑槽内部,所述滑槽内部活动安装有丝杆,所述滑槽一端开设有限位孔,所述丝杆一端嵌合安装在限位孔内部。
4、优选的,所述输出轴一端安装在丝杆的一端,所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹连接螺纹孔。
5、优选的,所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有第一通孔,所述第一通孔均贯穿第一滑板和第二滑板,所述卡板一侧均开设有第二通孔,所述第二通孔均贯穿卡板,所述第一通孔内部活动安装有连接杆,所述连接杆贯穿第二通孔。
6、优选的,所述连接杆外壁对称安装有限位板,所述限位板共设有两组,所述连接杆一端均焊接有拉环。
7、本实用新型提供了一种便于更换的智能数控机床用夹具工装。具备以下
8、有益效果:
9、该机床夹具装置,通过卡槽和卡板的设置方便了夹持块的安装和拆卸,进一步地通过连接杆来对卡板进行固定,这样可以保障在使用的过程中不会发生夹持块脱落的情况,同时驱动电机的设置不需要人工手动转动丝杆来使得夹持块进行移动,进一步地提升了工作效率。
1.一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内部对称活动安装有第一滑板(3)和第二滑板(4),所述机床(1)一侧安装有电机箱(5),所述电机箱(5)内部安装有驱动电机(9),所述第一滑板(3)和第二滑板(4)一侧均开设有卡槽(11),所述第一滑板(3)和第二滑板(4)一侧安装有夹持块(6),所述夹持块(6)一侧焊接有卡板(17),所述卡板(17)嵌合安装在卡槽(11)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,其特征在于:所述驱动电机(9)一次设有输出轴(10),所述输出轴(10)一端伸入滑槽(2)内部,所述滑槽(2)内部活动安装有丝杆(8),所述滑槽(2)一端开设有限位孔(7),所述丝杆(8)一端嵌合安装在限位孔(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,其特征在于:所述输出轴(10)一端安装在丝杆(8)的一端,所述第一滑板(3)和第二滑板(4)一侧均开设有螺纹孔(16),所述丝杆(8)螺纹连接螺纹孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,其特征在于:所述第一滑板(3)和第二滑板(4)一侧均开设有第一通孔(12),所述第一通孔(12)均贯穿第一滑板(3)和第二滑板(4),所述卡板(17)一侧均开设有第二通孔(18),所述第二通孔(18)均贯穿卡板(17),所述第一通孔(12)内部活动安装有连接杆(13),所述连接杆(13)贯穿第二通孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的智能数控机床用夹具工装,其特征在于:所述连接杆(13)外壁对称安装有限位板(14),所述限位板(14)共设有两组,所述连接杆(13)一端均焊接有拉环(15)。