本技术涉及热轧生产设备,尤其涉及一种防止热轧扁卷缺陷的辅助装置。
背景技术:
1、卷形是热轧卷取区域最重要的质量指标,在卷取温度较低、层流冷却速度较快的工艺下,钢卷降温冷缩作用无法抵消相变带来的体积膨胀,导致钢卷在自重作用下发生扁卷缺陷。钢卷为:强度级别:590mpa以上的双相钢,温度:500℃以上的钢卷。整个钢卷由卷取结束时的圆柱形变为椭圆柱形,这样的钢卷无法进行后续的酸洗和冷轧生产。只能将扁卷钢用精整机组重卷,不但增加成本。降低成材率,还影响合同的执行,因此,提高卷形质量,降低扁卷缺陷的产生,对提高经济效益和满足冷轧对原料的要求具有重要意义。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题,而提供一种防止热轧扁卷缺陷的辅助装置。本实用新型能够在钢卷发生扁卷缺陷时发挥作用,通过钢卷自重,使钢卷两侧与辅助装置产生相互支撑力,对钢卷两侧起到夹持作用,进而改变钢卷卷形,起到快速恢复钢卷卷形的作用。本实用新型采用的技术手段如下:
2、一种防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,包括:底座以及安装在底座上的第一支撑装置和第二支撑装置,所述底座平行于水平面,所述第一支撑装置包括连接在底座上的第一支撑垫块,所述第一支撑垫块上具有第一倾斜面,所述第一倾斜面上安装有第一防划伤板面;所述第二支撑装置包括连接在底座上的第二支撑垫块,所述第二支撑垫块上具有第二倾斜面,所述第二倾斜面上安装有第二防划伤板面;所述第一防划伤板面与第二防划伤板面间隔正对设置,且相对于底座的倾角相同;卷取后的钢卷放置于第一防划伤板面和第二防划伤板面之间。
3、进一步地,所述第一支撑装置和第二支撑装置的结构相同,对称设置。
4、进一步地,所述第一支撑垫块和第二支撑垫块的结构相同,尺寸相同或不同。
5、进一步地,所述第一支撑垫块包括间隔设置的两个第一竖板,第一竖板的截面形状呈多边形,两个第一竖板上具有的倾斜边位于同一平面上,并形成所述第一倾斜面,第一防划伤板面与两个倾斜边连接。
6、进一步地,所述第二支撑垫块包括间隔设置的两个第二竖板,第二竖板的截面形状呈多边形,两个第二竖板上具有的倾斜边位于同一平面上,并形成所述第二倾斜面,第二防划伤板面与两个倾斜边连接。
7、进一步地,所述两个第一竖板的底部与底座焊接连接,所述两个第一竖板的倾斜边与第一防划伤板面焊接连接。
8、进一步地,所述两个第二竖板的底部与底座焊接连接,所述两个第二竖板的倾斜边与第二防划伤板面焊接连接。
9、进一步地,所述倾角为40°~50°。
10、较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
11、本实用新型提供的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,结构简单,使用方便,制作容易,可以有效减少热轧钢卷的扁卷缺陷,大大降低了生产成本,提高了企业的效益,同时降低了平整线的生产压力,减少员工的劳动强度,提高了产品的成材率,对企业降本增效具有重要意义。
12、基于上述理由本实用新型可在热轧生产等领域广泛推广。
1.一种防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,包括:底座(1)以及安装在底座(1)上的第一支撑装置和第二支撑装置,所述底座(1)平行于水平面,所述第一支撑装置包括连接在底座(1)上的第一支撑垫块,所述第一支撑垫块上具有第一倾斜面,所述第一倾斜面上安装有第一防划伤板面;所述第二支撑装置包括连接在底座(1)上的第二支撑垫块,所述第二支撑垫块上具有第二倾斜面,所述第二倾斜面上安装有第二防划伤板面;所述第一防划伤板面与第二防划伤板面间隔正对设置,且相对于底座(1)的倾角相同;卷取后的钢卷放置于第一防划伤板面和第二防划伤板面之间。
2.根据权利要求1所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述第一支撑装置和第二支撑装置的结构相同,对称设置。
3.根据权利要求1所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述第一支撑垫块和第二支撑垫块的结构相同,尺寸相同或不同。
4.根据权利要求1或3所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述第一支撑垫块包括间隔设置的两个第一竖板,第一竖板的截面形状呈多边形,两个第一竖板上具有的倾斜边位于同一平面上,并形成所述第一倾斜面,第一防划伤板面与两个倾斜边连接。
5.根据权利要求1或3所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述第二支撑垫块包括间隔设置的两个第二竖板,第二竖板的截面形状呈多边形,两个第二竖板上具有的倾斜边位于同一平面上,并形成所述第二倾斜面,第二防划伤板面与两个倾斜边连接。
6.根据权利要求4所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述两个第一竖板的底部与底座(1)焊接连接,所述两个第一竖板的倾斜边与第一防划伤板面焊接连接。
7.根据权利要求5所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述两个第二竖板的底部与底座(1)焊接连接,所述两个第二竖板的倾斜边与第二防划伤板面焊接连接。
8.根据权利要求1所述的防止热轧扁卷缺陷的辅助装置,其特征在于,所述倾角为40°~50°。