本技术涉及电梯加工,尤其涉及一种电梯门板上封头焊接装置。
背景技术:
1、在电梯门板的生产过程中需要对齐进行加强筋的焊接,在加强筋焊接完成后还需要对两端焊接封头,以往大都是通过人工操作焊枪进行焊接使得整个焊接质量无法得到保证。
2、现在为了更加稳定的完成电梯门板的焊接都会使用对应的焊接装置来进行焊接,现有的焊接装置都是先对焊有加强筋的电梯门板进行固定,然后根据焊枪的位置来对整个电梯门板的位置进行调节完成电梯门板两端封头的焊接。
3、但是采用上述方式,在电梯门板两端封头顶紧后很容易由于移动产生位置的偏移,从而导致整体焊接精度的降低,使得最终的焊接效果并不理想。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电梯门板上封头焊接装置,能够通过设有的构件先将电梯门板和两端封头进行压紧固定,然后通对焊接设备的位置调节来完成指定位置的焊接,使得电梯门板两端封头与电梯门板在进行焊接时可以一直保持静止状态,从而保证焊接位置的精度优化最终的焊接效果。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种电梯门板上封头焊接装置,包括加工台,还包括加工组件;
3、所述加工组件包括移动台、移动螺杆、移动电机、焊枪、连接构件和夹持构件;所述移动台与所述加工台滑动连接,并位于所述加工台的一侧,所述移动螺杆与所述移动台螺纹连接,并转动安装在所述加工台的一侧,所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接,所述移动电机固定安装在所述加工台的一侧,所述焊枪与所述移动台通过所述连接构件连接,并位于所述移动台的一侧,所述连接构件与所述移动台连接,所述夹持构件与所述加工台连接。
4、其中,所述连接构件包括带动板、升降气缸、连接板和调节部件,所述带动板与所述移动台滑动连接,并位于所述带动板的一侧;所述升降气缸与所述带动板连接,并位于所述带动板的一侧;所述连接板与所述升降气缸的输出端连接,并位于所述升降气缸的一侧;所述调节部件与所述连接板连接。
5、其中,所述调节部件包括转动件、转动电机、带动螺杆和带动电机,所述转动件与所述焊枪固定连接,并转动安装在所述连接板的一侧;所述转动电机的输出轴与所述转动件连接,所述转动电机固定安装在所述连接板的一侧;所述带动螺杆与所述带动板螺纹连接,并转动安装在所述移动台的一侧;所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接,所述带动电机固定安装在所述移动台的一侧。
6、其中,所述夹持构件包括夹持板、双向螺杆、驱动电机和压紧部件,所述夹持板与所述加工台滑动连接,并位于所述加工台的一侧;所述双向螺杆与所述夹持板螺纹连接,并转动安装在所述加工台的一侧;所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆连接,所述驱动电机固定安装在所述加工台的一侧;所述压紧部件与所述加工台连接。
7、其中,所述压紧部件包括压紧板、推动螺杆和推动电机,所述压紧板与所述加工台滑动连接,并位于所述加工台的一侧;所述推动螺杆与所述压紧板螺纹连接,并转动安装在所述加工台的一侧;所述推动电机的输出轴与所述推动螺杆连接,所述推动电机固定安装在所述加工台的一侧。
8、本实用新型的一种电梯门板上封头焊接装置,通过所述夹持构件将带有加强筋的门板及其两端封头夹持固定在所述加工台上,然后根据对应的加工位置来通过所述移动电机驱动所述移动螺杆进行转动,进而通过所述移动螺杆驱动所述移动台在所述加工台上进行滑动,同时还能通过所述带动电机驱动所述带动螺杆进行转动,然后通过所述带动螺杆驱动所述带动板在所述移动台上进行滑动,完成对所述焊枪加工水平位置的调节,最后通过所述升降气缸和所述转动电机的驱动来对所述焊枪的高度及其角度进行调节,使得可以更加灵活准确的对加工位置进行调整,实现了能够通过设有的构件先将电梯门板和两端封头进行压紧固定,然后通对焊接设备的位置调节来完成指定位置的焊接,使得电梯门板两端封头与电梯门板在进行焊接时可以一直保持静止状态,从而保证焊接位置的精度优化最终的焊接效果。
1.一种电梯门板上封头焊接装置,包括加工台,其特征在于,
2.如权利要求1所述的电梯门板上封头焊接装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的电梯门板上封头焊接装置,其特征在于,
4.如权利要求1所述的电梯门板上封头焊接装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的电梯门板上封头焊接装置,其特征在于,