一种钢管冷拔设备的制作方法

本技术涉及钢管冷拔，特别涉及一种钢管冷拔设备。

背景技术：

1、钢管是一种用于钢材料支撑的管状建材，常用于建筑物内部对建筑物进行支撑，在钢管加工时包含大不限于冷拔加工技术，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，将较粗的钢管拉拔成较细的钢管。

2、目前，公开号为：cn212264192u的中国实用新型，公开了一种钢管冷拔设备，一种钢管冷拔设备，包括：冷拔平台、支撑架、输管平台和冷拔模座机构，冷拔平台一端与输管平台连接，冷拔平台和输管平台底部与支撑架连接，冷拔模座机构与冷拔平台和输管平台的连接端上部连接。其中，冷拔模座机构包括：模座安装架、安装孔、第一冷拔模芯安装模座、第二冷拔模芯安装模座、安装槽、冷拔模芯、夹持杆、螺纹孔和固定螺栓，此实用新型与传统技术相比，通过增设冷拔模芯夹持机构，通过夹持杆和固定螺栓固定冷拔模芯安装模座和冷拔模芯，方便冷拔模芯的更换，适用于冷拔不同口径钢管，提高生产效率，降低生产成本。

3、在对钢管进行冷拔加工时，就会使用到钢管冷拔装置进行冷拔处理，而钢管冷拔设备就是其中一种，但是现有的冷拔设备缺少自动上油润滑结构，因此无法自动为钢管实时上油，降低了钢管在加工时的效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种钢管冷拔设备，旨在解决现有的冷拔设备缺少自动上油润滑结构，因此无法自动为钢管实时上油，降低了钢管在加工时的效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种钢管冷拔设备，包括冷拔机构和润滑机构，所述润滑机构栓接在冷拔机构的顶部，所述冷拔机构包括支撑架、冷拔机本体和冷拔模具本体，所述润滑机构包括储存组件、输送组件和涂覆组件；

3、所述冷拔机本体栓接在支撑架的顶部，所述冷拔模具本体栓接在冷拔机本体的顶部，所述储存组件栓接在冷拔模具本体的顶部，所述输送组件栓接在储存组件的后侧，所述涂覆组件连通在输送组件的底部。

4、为了起到对润滑剂储存的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述储存组件包括支撑框架、储存罐和入液口，所述支撑框架栓接在冷拔模具本体的顶部，所述储存罐栓接在支撑框架的内壁，所述入液口开设在储存罐的前侧。

5、为了起到对润滑剂输送的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述输送组件包括支撑板、入液管和抽液泵本体，所述支撑板栓接在支撑框架的后侧，所述入液管连通在储存罐的后侧，所述支撑板的顶部栓接有抽液泵本体，所述入液管与抽液泵本体连通。

6、为了起到对钢管涂覆润滑剂的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述涂覆组件包括输液管、存液盒和毛刷，所述输液管连通在抽液泵本体的底部，所述存液盒连通在输液管的底部，所述毛刷栓接在存液盒内壁的底部。

7、为了起到将入液口关闭的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述入液口的前侧螺纹连接有盖帽，所述盖帽与入液口配合使用。

8、为了起到防护的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述入液管的表面套设有防护套，所述防护套的表面涂有防腐蚀涂料，所述防护套与入液管配合使用。

9、为了起到增加引流效率的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述存液盒的顶部卡接有引流棉，所述引流棉的顶部与输液管的内壁接触，所述引流棉与存液盒配合使用。

10、为了起到增加存液盒与输液管连接密封性的效果，作为本实用新型的一种钢管冷拔设备优选的，所述存液盒的顶部卡接有密封圈，所述密封圈的顶部与输液管的底部接触，所述密封圈由橡胶材料制成，所述密封圈与存液盒配合使用。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、该钢管冷拔设备，通过设置冷拔机构和润滑机构，支撑架可以对冷拔机本体进行支撑和限位，冷拔机本体为可以将较粗的钢管拉拔为较细的钢管的设备，能够对钢管进行拉拔，冷拔模具本体可以让被拉拔较粗的钢管挤压为较细的钢管，储存组件可以对润滑剂进行储存，输送组件可以将储存组件内储存的润滑剂输送到涂覆组件内，涂覆组件可以实时对钢管涂抹润滑剂，从而起到了对钢管自动涂抹润滑剂的作用。

技术特征：

1.一种钢管冷拔设备，包括冷拔机构(1)和润滑机构(2)，其特征在于：所述润滑机构(2)栓接在冷拔机构(1)的顶部，所述冷拔机构(1)包括支撑架(101)、冷拔机本体(102)和冷拔模具本体(103)，所述润滑机构(2)包括储存组件(201)、输送组件(202)和涂覆组件(203)；

2.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述储存组件(201)包括支撑框架(2011)、储存罐(2012)和入液口(2013)，所述支撑框架(2011)栓接在冷拔模具本体(103)的顶部，所述储存罐(2012)栓接在支撑框架(2011)的内壁，所述入液口(2013)开设在储存罐(2012)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述输送组件(202)包括支撑板(2021)、入液管(2022)和抽液泵本体(2023)，所述支撑板(2021)栓接在支撑框架(2011)的后侧，所述入液管(2022)连通在储存罐(2012)的后侧，所述支撑板(2021)的顶部栓接有抽液泵本体(2023)，所述入液管(2022)与抽液泵本体(2023)连通。

4.根据权利要求3所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述涂覆组件(203)包括输液管(2031)、存液盒(2032)和毛刷(2033)，所述输液管(2031)连通在抽液泵本体(2023)的底部，所述存液盒(2032)连通在输液管(2031)的底部，所述毛刷(2033)栓接在存液盒(2032)内壁的底部。

5.根据权利要求2所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述入液口(2013)的前侧螺纹连接有盖帽(3)，所述盖帽(3)与入液口(2013)配合使用。

6.根据权利要求3所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述入液管(2022)的表面套设有防护套(4)，所述防护套(4)的表面涂有防腐蚀涂料，所述防护套(4)与入液管(2022)配合使用。

7.根据权利要求4所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述存液盒(2032)的顶部卡接有引流棉(5)，所述引流棉(5)的顶部与输液管(2031)的内壁接触，所述引流棉(5)与存液盒(2032)配合使用。

8.根据权利要求4所述的一种钢管冷拔设备，其特征在于：所述存液盒(2032)的顶部卡接有密封圈(6)，所述密封圈(6)的顶部与输液管(2031)的底部接触，所述密封圈(6)由橡胶材料制成，所述密封圈(6)与存液盒(2032)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种钢管冷拔设备，属于钢管冷拔技术领域，其技术方案要点包括冷拔机构和润滑机构，所述润滑机构栓接在冷拔机构的顶部，所述冷拔机构包括支撑架、冷拔机本体和冷拔模具本体，所述润滑机构包括储存组件、输送组件和涂覆组件，通过设置冷拔机构和润滑机构，支撑架可以对冷拔机本体进行支撑和限位，冷拔机本体为可以将较粗的钢管拉拔为较细的钢管的设备，能够对钢管进行拉拔，冷拔模具本体可以让被拉拔较粗的钢管挤压为较细的钢管，储存组件可以对润滑剂进行储存，输送组件可以将储存组件内储存的润滑剂输送到涂覆组件内，涂覆组件可以实时对钢管涂抹润滑剂，从而起到了对钢管自动涂抹润滑剂的作用。

技术研发人员：张洪波,张野,高祥霖
受保护的技术使用者：沈阳鼎鑫钢管有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12