一种带气压检测的激光切割夹具的制作方法

本技术涉及激光切割，特别涉及一种带气压检测的激光切割夹具。

背景技术：

1、激光切割是指利用激光束切割材料的一种技术手段，常常应用于工业制造加工邻域。激光切割的原理是通过光学器件引导高功率激光输出，通过产生的激光束对材料进行熔化，使照射部分被去除完成材料的切割。

2、现有的热成型零件在激光切割时主要依靠型面定位，但可能由于零件型面波动、变形等原因，导致难以判定零件是否贴合加工台。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的带气压检测的激光切割夹具。

2、一种带气压检测的激光切割夹具，其包括一个放置工件的检测台，一个与所述检测台连接的压力传感机构，以及一个设置于所述压力传感机构上的反馈机构。所述检测台上设置有一个贯穿所述检测台的检测气孔，所述压力传感机构包括一个一端与所述检测气孔连接的负压气管，以及一个设置于所述负压气管上用于检测所述负压气管内压力的压力传感器。所述反馈机构包括一个与所述压力传感器连接的主机。

3、进一步地，所述反馈机构还包括一个信号传输线，所述信号传输线用于传输信号，其两端分别连接所述压力传感器与所述主机。

4、进一步地，所述检测气孔呈圆柱状。

5、进一步地，所述检测气孔的直径为3mm。

6、进一步地，所述负压气管的形状尺寸与所述检测气孔相匹配。

7、进一步地，所述检测台用于放置工件的一端面呈水平状。

8、进一步地，所述检测气孔的中心轴线与所述检测台的中心轴线重合。

9、与现有技术相比，在本实用新型提供的一种带气压检测的激光切割夹具中，其通过对检测台以及压力传感机构的设计，以使得该激光夹具可判断工件是否贴合检测台。具体地，所述检测台上设置有一个贯穿所述检测台的检测气孔。所述压力传感机构包括一个一端与所述检测气孔连接的负压气管，以及一个设置于所述负压气管上用于检测所述负压气管内压力的压力传感器。当工件置于所述检测台上遮盖所述检测气孔时，向着所述负压气管相对于连接所述检测气孔的另一端施加负压，以使得所述压力传感器数值上升直至预设值，此时所述压力传感器将信号反馈至所述反馈机构，判断工件已贴合所述检测台，可以进行激光切割。

技术特征：

1.一种带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述带气压检测的激光切割夹具包括一个放置工件的检测台，一个与所述检测台连接的压力传感机构，以及一个设置于所述压力传感机构上的反馈机构，所述检测台上设置有一个贯穿所述检测台的检测气孔，所述压力传感机构包括一个一端与所述检测气孔连接的负压气管，以及一个设置于所述负压气管上用于检测所述负压气管内压力的压力传感器，所述反馈机构包括一个与所述压力传感器连接的主机。

2.如权利要求1所述的带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述反馈机构还包括一个信号传输线，所述信号传输线用于传输信号，其两端分别连接所述压力传感器与所述主机。

3.如权利要求1所述的带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述检测气孔呈圆柱状。

4.如权利要求1所述的带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述检测气孔的直径为3mm。

5.如权利要求1所述的带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述负压气管的形状尺寸与所述检测气孔相匹配。

6.如权利要求1所述的带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述检测台用于放置工件的一端面呈水平状。

7.如权利要求1所述的带气压检测的激光切割夹具，其特征在于：所述检测气孔的中心轴线与所述检测台的中心轴线重合。

技术总结
一种带气压检测的激光切割夹具，其包括一个用于放置工件的检测台，一个与所述检测台连接的压力传感机构，以及一个设置于所述压力传感机构上的反馈机构。所述检测台上设置有一个贯穿所述检测台的检测气孔。所述压力传感机构包括一个一端与所述检测气孔连接的负压气管，以及一个设置于所述负压气管上用于检测所述负压气管内压力的压力传感器。所述反馈机构包括一个与所述压力传感器连接的主机。当工件置于所述检测气孔上时，所述压力传感器检测所述负压气管内的气压，且当管内气压达到预设值后，所述压力传感器将信号反馈至所述主机，判断工件已贴合所述检测台，可以进行激光切割。

技术研发人员：吴浩荣
受保护的技术使用者：浙江博汇汽车部件有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/3/4