一种活塞环成型装置的制作方法

本技术涉及活塞环加工，具体涉及一种活塞环成型装置。

背景技术：

1、在活塞环的加工过程中，是先将活塞环坯件加工切割成圆形的环坯件，然后在进行缺口的切割，最后进行倒角的加工，但是现有的活塞环成型装置，是对活塞环坯件进行切削加工并得到圆形的环坯件，加工时，只能进行单个环坯件的切割加工，加工效率低，因此我们设计一种活塞环成型装置，在进行活塞环的加工成型时，可以有效解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活塞环成型装置，以解决上述背景中问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种活塞环成型装置，包括机台，所述机台上固定设置有加工固定块，所述加工固定块的一端转动设置有旋转轴，所述旋转轴上呈环形阵列设置有若干撑紧弧板，所述撑紧弧板上等间距开设有若干刀槽；

4、所述机台上位于旋转轴的一侧滑动设置有加工台，所述加工台上的一端固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有固定臂，所述加工台上的另一端滑动设置有调节座，所述调节座上固定设置有调节臂，所述固定臂与调节臂之间设置有刀具，所述刀具上等间距设置有若干刀头。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述固定臂与调节臂相对的一侧的端部均开设有装刀限位，所述装刀限位的中部设置有固定柱，所述装刀限位的外侧呈环形阵列设置有若干调节刀位；

6、所述刀具的两端对称开设有固定孔，所述刀具外侧的两端对称设置有调节限位块。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述加工台上开设有调节滑槽，所述调节滑槽内转动设置有调节螺杆，所述加工台的一端设置有调节电机，所述调节电机的输出端与调节螺杆固定连接；

8、所述调节座的下方设置有调节滑块，所述调节滑块滑动设置于调节滑槽内且与调节螺杆螺纹连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述机台上对称设置有滑轨，所述加工台滑动设置于滑轨上，所述机台上位于滑轨之间设置有加工气缸，所述加工气缸的输出端与加工台固定连接。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴的外侧呈环形阵列开设有若干撑紧槽，所述撑紧槽内对称设置有撑紧气缸，所述撑紧弧板固定设置于撑紧气缸的伸出端上。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述加工固定块的端部且位于旋转轴的上方设置有推料限位气缸，所述推料限位气缸的伸出端上固定设置有推料限位块。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述加工固定块的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与旋转轴的一端固定连接。

13、本实用新型的有益效果：

14、(1)本实用新型中，通过将活塞环坯件套在撑紧弧板的外侧，然后通过撑紧气缸对活塞环坯件进行撑紧，此时，启动旋转电机带动活塞环坯件进行旋转，然后便可以移动加工台进而通过刀具上的刀头对活塞环坯件进行切割成型，即可一次性将一个活塞环坯件加工成多个活塞环，加工效率高，操作简单；

15、(2)本实用新型中，将刀具的两端套在两个固定柱上，然后调节刀具上的额刀头的角度，并通过调节限位块卡接于调节刀位内进行限位固定，然后便可通过移动调节座对刀具进行夹持固定，有效的保证了刀具安装的灵活性，并且可以根据活塞环坯件材料硬度的不同调节刀具上的刀头至合适的角度，以满足更好的加工速度。

16、(3)本实用新型中，通过调节电机带动调节螺杆进行转动，进而可以带动与调节螺杆螺纹连接的调节滑块在调节滑槽内进行移动，进一步使的调节座可以平移并通过调节臂对刀具进行夹持固定，控制精准，夹持效果好。

技术特征：

1.一种活塞环成型装置，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上固定设置有加工固定块(2)，所述加工固定块(2)的一端转动设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)上呈环形阵列设置有若干撑紧弧板(23)，所述撑紧弧板(23)上等间距开设有若干刀槽(230)；

2.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于，所述固定臂(41)与调节臂(51)相对的一侧的端部均开设有装刀限位(510)，所述装刀限位(510)的中部设置有固定柱(511)，所述装刀限位(510)的外侧呈环形阵列设置有若干调节刀位(512)；

3.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于，所述加工台(3)上开设有调节滑槽(30)，所述调节滑槽(30)内转动设置有调节螺杆(301)，所述加工台(3)的一端设置有调节电机(302)，所述调节电机(302)的输出端与调节螺杆(301)固定连接；

4.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于，所述机台(1)上对称设置有滑轨(32)，所述加工台(3)滑动设置于滑轨(32)上，所述机台(1)上位于滑轨(32)之间设置有加工气缸(31)，所述加工气缸(31)的输出端与加工台(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于，所述旋转轴(22)的外侧呈环形阵列开设有若干撑紧槽(220)，所述撑紧槽(220)内对称设置有撑紧气缸(221)，所述撑紧弧板(23)固定设置于撑紧气缸(221)的伸出端上。

6.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于，所述加工固定块(2)的端部且位于旋转轴(22)的上方设置有推料限位气缸(24)，所述推料限位气缸(24)的伸出端上固定设置有推料限位块(241)。

7.根据权利要求1所述的一种活塞环成型装置，其特征在于，所述加工固定块(2)的内部设置有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端与旋转轴(22)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种活塞环成型装置，包括机台，在机台上固定设置一个加工固定块，在加工固定块的一端转动设置旋转轴，在旋转轴上呈环形阵列设置若干撑紧弧板；在机台上位于旋转轴的一侧滑动设置加工台，在加工台上的一端固定设置固定座，在固定座上固定设置固定臂，另一端滑动设置调节座，在调节座上固定设置调节臂，在固定臂与调节臂之间设置用来切割成型的刀具，在刀具上设置若干刀头，将活塞环坯件套在撑紧弧板的外侧，然后通过撑紧气缸对活塞环坯件进行撑紧，启动旋转电机带动活塞环坯件进行旋转，便可以移动加工台进而通过刀具上的刀头对活塞环坯件进行切割成型，即可一次性将一个活塞环坯件加工成多个活塞环，加工效率高，操作简单。

技术研发人员：胡荣庆
受保护的技术使用者：安庆帝新机电设备有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14