一种棒材轧制滚动导卫装置的制作方法

文档序号:35084543发布日期:2023-08-09 23:28阅读:31来源:国知局
一种棒材轧制滚动导卫装置的制作方法

本技术涉及导卫装置,具体为一种棒材轧制滚动导卫装置。


背景技术:

1、棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品,棒材在进行轧制过程中需要使用到导卫进行对棒材的导向,传统的导卫在使用时还存在一定的问题,比如,传统的导卫一结构一般为导卫座和导卫辊,导卫辊和导卫座之间经过转轴转动连接,其导辊和导卫座安装后位置固定,无法进行调节,从而在使用期间,需要配备多种型号的导卫对不同尺寸的棒材进行加工,无疑造成了成本的增加。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棒材轧制滚动导卫装置,具备方便调节导辊位置的优点,解决了传统的导卫一结构一般为导卫座和导卫辊,导卫辊和导卫座之间经过转轴转动连接,其导辊和导卫座安装后位置固定,无法进行调节,从而在使用期间,需要配备多种型号的导卫对不同尺寸的棒材进行加工,无疑造成了成本的增加的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒材轧制滚动导卫装置,包括框体,所述框体的正面通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有连接块,两个所述连接块之间通过轴承转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定套接有导辊,所述框体的顶部设置有联动杆,所述框体的背面栓接有导腔。

3、本实用新型进一步设置为,所述联动杆的两端均固定套接有第一锥形齿轮,所述双向螺纹杆的一端贯穿至框体的外部并固定套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮。

4、采用上述技术方案:方便联动杆带动双向螺纹杆进行转动。

5、本实用新型进一步设置为,所述联动杆的表面通过轴承对称转动连接有固定块,所述固定块的底部与框体的顶部栓接。

6、采用上述技术方案:对联动杆进行限位。

7、本实用新型进一步设置为,所述联动杆的表面固定套接有转动柄,所述转动柄与外部工作人员配合使用。

8、采用上述技术方案:方便联动杆进行转动。

9、本实用新型进一步设置为,所述连接块的背面对称栓接有滑块,所述框体的正面开设有与滑块配合使用的滑槽。

10、采用上述技术方案:对连接块进行限位。

11、本实用新型进一步设置为,所述框体的两侧均开设有导槽,两个所述连接块相背的一侧均栓接有与导槽配合使用的导块。

12、采用上述技术方案:对连接块进行限位。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、本实用新型通过在框体上面安装有双向螺纹杆,配合双向螺纹杆上面螺纹连接有连接块,在经过两个连接块之间经过连接杆安装有导辊,当联动杆进行转动时,在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用下可以带动双向螺纹杆进行转动,从而实现带动连接块进行转动,达到两个双向螺纹杆上的连接块带动连接杆上面的导辊进行位置变化,达到调节其两个导辊之间距离的目的,实现对不同棒材进行导位的效果,无需多个配套导卫,降低成本的消耗。



技术特征:

1.一种棒材轧制滚动导卫装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的正面通过轴承转动连接有双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)的表面对称螺纹连接有连接块(3),两个所述连接块(3)之间通过轴承转动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的表面固定套接有导辊(5),所述框体(1)的顶部设置有联动杆(6),所述框体(1)的背面栓接有导腔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种棒材轧制滚动导卫装置,其特征在于:所述联动杆(6)的两端均固定套接有第一锥形齿轮(8),所述双向螺纹杆(2)的一端贯穿至框体(1)的外部并固定套接有与第一锥形齿轮(8)配合使用的第二锥形齿轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种棒材轧制滚动导卫装置,其特征在于:所述联动杆(6)的表面通过轴承对称转动连接有固定块(10),所述固定块(10)的底部与框体(1)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种棒材轧制滚动导卫装置,其特征在于:所述联动杆(6)的表面固定套接有转动柄(11)。

5.根据权利要求1所述的一种棒材轧制滚动导卫装置,其特征在于:所述连接块(3)的背面对称栓接有滑块(12),所述框体(1)的正面开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种棒材轧制滚动导卫装置,其特征在于:所述框体(1)的两侧均开设有导槽(14),两个所述连接块(3)相背的一侧均栓接有与导槽(14)配合使用的导块(15)。


技术总结
本技术涉及导卫装置技术领域,且公开了一种棒材轧制滚动导卫装置,包括框体,所述框体的正面通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有连接块;本技术通过在框体上面安装有双向螺纹杆,配合双向螺纹杆上面螺纹连接有连接块,在经过两个连接块之间经过连接杆安装有导辊,当联动杆进行转动时,在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用下可以带动双向螺纹杆进行转动,从而实现带动连接块进行转动,达到两个双向螺纹杆上的连接块带动连接杆上面的导辊进行位置变化,达到调节其两个导辊之间距离的目的,实现对不同棒材进行导位的效果,无需多个配套导卫,降低成本的消耗。

技术研发人员:王剑勇
受保护的技术使用者:西安盛日机电科技有限公司
技术研发日:20230303
技术公布日:2024/1/13
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