一种用于机械加工的车削打磨一体机的制作方法

本技术涉及机械加工，具体为一种用于机械加工的车削打磨一体机。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为和。

2、对于机械加工所用到的一种机械加工的车削打磨一体机，由于现有的车床对于零件进行刀削加工后，然后再取出进行二次加工打磨处理，因此，单次零件需要多次加工操作，频繁更换，不能一步加工到位，因此很影响机械加工的工作效率。

3、为此我们提出一种用于机械加工的车削打磨一体机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的车削打磨一体机，克服了现有技术的不足，解决了在背景技术中因现有的车床对于零件进行刀削加工后，然后再取出进行二次加工打磨处理，因此，单次零件需要多次加工操作，频繁更换，不能一步加工到位，因此很影响机械加工的工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的车削打磨一体机，包括机体，所述机体的外表面顶端活动连接有工作台，所述工作台的上表面前端固定连接有车削机，所述工作台的上表面后端固定连接有打磨机，所述工作台的上表面设置有夹板，所述工作台的内部设置有便于车削打磨装置，所述机体内部设置有升降装置，可以将零件进行车削加工后可以直接进行下一步打磨操作，将刀削打磨一体化，加快了机械加工的工作效率，提高产量生产，还可以将工作台的工作高度进行升降调节，便于不同身高的工作人员进行操作。

5、优选的，所述便于车削打磨装置包括撑板、气缸、滑槽、滑块、滑动板、齿牙板、槽口、固定架、第一电机、转动杆和齿轮，所述工作台的上表面左右两侧均活动连接有撑板，所述撑板的上表面固定安装有气缸，所述工作台的上表面左右两侧均开设有滑槽，所述撑板的底部固定连接有滑块，所述撑板远离气缸的一面固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有齿牙板，所述工作台的左右表面均固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有齿轮，可以将零件进行车削加工后可以直接进行下一步打磨操作，将刀削打磨一体化，加快了机械加工的工作效率，提高产量生产。

6、优选的，所述升降装置包括第二电机、管道、螺纹杆、螺纹管、滑板和滑道，所述机体的底部左右两侧均固定安装有第二电机，所述机体的下内壁左右两侧均固定连接有管道，所述管道的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述工作台的左右内壁均固定连接有两个滑板，所述机体的左右表面均开设有两个滑道，可以将工作台的工作高度进行升降调节，便于不同身高的工作人员进行操作。

7、优选的，所述气缸的输出端固定连接在夹板远离工作台中心的一面上，所述滑块与滑槽呈对应设置，所述滑动板靠近工作台的一端底部与槽口呈对应设置，可以通过两端的气缸推动两个夹板来对需要加工的零件进行固定夹持。

8、优选的，所述转动杆的另一端转动设置在工作台上，所述齿轮与齿牙板呈对应啮合设置，通过第一电机带动转动杆转动，通过转动杆带动齿轮啮合齿牙板同时带动滑动板在槽口内滑动。

9、优选的，所述第二电机的输出端与螺纹杆的底端固定连接，所述螺纹管的顶部固定连接在工作台的上内壁，两个所述滑板与俩个滑道呈对应设置，通过第二电机带动螺纹杆正反转动，螺纹杆可配合螺纹管将工作台进行升降调节作用。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机械加工的车削打磨一体机，具备以下有益效果：

12、1、该用于机械加工的车削打磨一体机，在实际使用过程中可以将零件进行车削加工后可以直接进行下一步打磨操作，将刀削打磨一体化，加快了机械加工的工作效率，提高产量生产。

13、2、该用于机械加工的车削打磨一体机，还可以将工作台的工作高度进行升降调节，便于不同身高的工作人员进行操作。

技术特征：

1.一种用于机械加工的车削打磨一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面顶端活动连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面前端固定连接有车削机(3)，所述工作台(2)的上表面后端固定连接有打磨机(4)，所述工作台(2)的上表面设置有夹板(5)，所述工作台(2)的内部设置有便于车削打磨装置(6)，所述机体(1)内部设置有升降装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的车削打磨一体机，其特征在于：所述便于车削打磨装置(6)包括撑板(601)、气缸(602)、滑槽(603)、滑块(604)、滑动板(605)、齿牙板(606)、槽口(607)、固定架(608)、第一电机(609)、转动杆(6010)和齿轮(6011)，所述工作台(2)的上表面左右两侧均活动连接有撑板(601)，所述撑板(601)的上表面固定安装有气缸(602)，所述工作台(2)的上表面左右两侧均开设有滑槽(603)，所述撑板(601)的底部固定连接有滑块(604)，所述撑板(601)远离气缸(602)的一面固定连接有滑动板(605)，所述滑动板(605)的底部固定连接有齿牙板(606)，所述工作台(2)的左右表面均固定连接有固定架(608)，所述固定架(608)的上表面固定安装有第一电机(609)，所述第一电机(609)的输出端固定连接有转动杆(6010)，所述转动杆(6010)的外表面固定连接有齿轮(6011)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的车削打磨一体机，其特征在于：所述升降装置(7)包括第二电机(701)、管道(702)、螺纹杆(703)、螺纹管(704)、滑板(705)和滑道(706)，所述机体(1)的底部左右两侧均固定安装有第二电机(701)，所述机体(1)的下内壁左右两侧均固定连接有管道(702)，所述管道(702)的内部转动设置有螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)的外表面螺纹连接有螺纹管(704)，所述工作台(2)的左右内壁均固定连接有两个滑板(705)，所述机体(1)的左右表面均开设有两个滑道(706)。

4.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的车削打磨一体机，其特征在于：所述气缸(602)的输出端固定连接在夹板(5)远离工作台(2)中心的一面上，所述滑块(604)与滑槽(603)呈对应设置，所述滑动板(605)靠近工作台(2)的一端底部与槽口(607)呈对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的车削打磨一体机，其特征在于：所述转动杆(6010)的另一端转动设置在工作台(2)上，所述齿轮(6011)与齿牙板(606)呈对应啮合设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于机械加工的车削打磨一体机，其特征在于：所述第二电机(701)的输出端与螺纹杆(703)的底端固定连接，所述螺纹管(704)的顶部固定连接在工作台(2)的上内壁，两个所述滑板(705)与俩个滑道(706)呈对应设置。

技术总结
本技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于机械加工的车削打磨一体机，包括机体，机体的外表面顶端活动连接有工作台，工作台的上表面前端固定连接有车削机，工作台的上表面后端固定连接有打磨机，工作台的上表面设置有夹板，工作台的内部设置有便于车削打磨装置，机体内部设置有升降装置，本技术在实际使用过程中可以将零件进行车削加工后可以直接进行下一步打磨操作，将刀削打磨一体化，加快了机械加工的工作效率，提高产量生产，本技术还可以将工作台的工作高度进行升降调节，便于不同身高的工作人员进行操作。

技术研发人员：钟小明
受保护的技术使用者：绵阳华盛明科技有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/12