一种高效钢筋倒运套丝的装置的制作方法

本技术涉及钢筋套丝，具体为一种高效钢筋倒运套丝的装置。

背景技术：

1、钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒连接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接的技术。

2、现有技术中，钢筋套丝机前段所需要的钢筋支架一直没有完整的体系，原始的做法般采用用钢管脚手架搭设简单的支架。

3、但是，上述的做法搭设的支架安全性差、钢筋加工使用不方便，无法满足不通长度的钢筋套丝加工需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效钢筋倒运套丝的装置，以解决上述背景技术中提出的上述的做法搭设的支架安全性差、钢筋加工使用不方便，无法满足不通长度的钢筋套丝加工需要的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钢筋倒运套丝的装置，包括：

3、存放平台，所述存放平台的一侧外壁四角设有支腿，所述存放平台的一侧外壁固定连接有挡板，所述存放平台的一侧外壁两角固定连接有相同的限位块；

4、固定杆，所述固定杆的一端侧壁和支腿的外壁固定连接，所述固定杆的一端侧壁设有固定架，所述固定杆的外壁设有若干个相同大小型号的轴承，所述轴承的外壁设有套管；及

5、连接块，所述连接块的一侧外壁和靠近套管的支腿外壁固定连接，所述支腿远离连接块的外壁设有连接扣。

6、优选的，所述支腿的外壁和存放平台的外壁固定连接，所述存放平台防止待套丝的钢筋。

7、优选的，所述支腿之间通过焊接有加强钢一加强稳定。

8、优选的，所述固定杆的有点侧壁和固定架的外壁固定连接，所述固定架之间通过焊接有加强钢二加强稳定。

9、优选的，所述轴承的内壁和固定杆的外壁固定连接，所述轴承的外壁和套管的内壁固定连接。

10、优选的，所述套管为不锈钢材料，所述套管和固定杆通过轴承转动连接。

11、优选的，所述连接块和连接扣通过内壁插接有插销进行连接固定，所述存放平台之间通过连接块和连接扣配合进行延伸固定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、根据待加工钢筋的长度通过组装一定数量的存放平台，通过插销进行固定，利用塔吊或者汽车吊将待加工丝头的钢筋吊装至存放平台上，同时通过挡板和限位块防止钢筋滑落，后将需要加工的钢筋由较高处的存放平台人工倒运至套管上，并保持两端均在套管上，工作人员沿着套管前后拉着钢筋,使其沿着套管进行滑动，套管内轴承与固定杆之间相互滚动,将钢筋较省力的拉至套丝机前进行套丝，以此提高工作效率，同时满足不同长度钢筋加工的需求。

技术特征：

1.一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：所述支腿(2)的外壁和存放平台(1)的外壁固定连接，所述存放平台(1)防止待套丝的钢筋。

3.根据权利要求2所述的一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：所述支腿(2)之间通过焊接有加强钢一(3)加强稳定。

4.根据权利要求3所述的一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：所述固定杆(6)的有点侧壁和固定架(9)的外壁固定连接，所述固定架(9)之间通过焊接有加强钢二(10)加强稳定。

5.根据权利要求4所述的一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：所述轴承(7)的内壁和固定杆(6)的外壁固定连接，所述轴承(7)的外壁和套管(8)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：所述套管(8)为不锈钢材料，所述套管(8)和固定杆(6)通过轴承(7)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种高效钢筋倒运套丝的装置，其特征在于：所述连接块(11)和连接扣(12)通过内壁插接有插销(13)进行连接固定，所述存放平台(1)之间通过连接块(11)和连接扣(12)配合进行延伸固定。

技术总结
本技术涉及钢筋套丝技术领域，具体为一种高效钢筋倒运套丝的装置，包括：存放平台，存放平台的一侧外壁四角设有支腿，存放平台的一侧外壁固定连接有挡板；有益效果为：根据待加工钢筋的长度通过组装一定数量的存放平台，通过插销进行固定，利用塔吊或者汽车吊将待加工丝头的钢筋吊装至存放平台上，同时通过挡板和限位块防止钢筋滑落，后将需要加工的钢筋由较高处的存放平台人工倒运至套管上，并保持两端均在套管上，工作人员沿着套管前后拉着钢筋,使其沿着套管进行滑动，套管内轴承与固定杆之间相互滚动,将钢筋较省力的拉至套丝机前进行套丝，以此提高工作效率，同时满足不同长度钢筋加工的需求。

技术研发人员：王燕松,张跃,敖日格勒,王勇
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14