工字钢卡紧结构的制作方法

本技术涉及工字钢加工，特别是涉及一种工字钢卡紧结构。

背景技术：

1、工字钢是一种截面为工字形状的长条型钢材，其内部主要由两侧的两组翼板以及中间的腹板组件组成，在对工字钢组件进行焊接加工时，需要使用到卡紧结构来将翼板和腹板之间进行卡紧固定，以便于进行焊接加工。

2、但工字钢卡紧结构实际使用的过程中，在对工字钢内部的两组翼板以及内部的腹板位置固定，进行焊接加工时，两组翼板在固定时容易出现歪斜，从而影响到正常的焊接，不便于对工字钢翼板和腹板在焊接时进行固定卡紧。

3、现在，提出一种新型的工字钢卡紧结构来解决上述的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供工字钢卡紧结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对工字钢翼板和腹板在焊接时进行固定卡紧的问题。

2、本实用新型工字钢卡紧结构，包括底座，所述底座顶端的两侧分别设置有活动座，所述活动座顶端的中间位置处固定有支架，且支架的顶端设置有顶座，所述底座底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述活动座顶端的内部设置有内槽，所述活动座的一侧设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有驱动杆，所述内槽内部的一侧设置有夹板。

3、本实用新型工字钢卡紧结构，其中所述螺纹套贯穿活动座的一侧，所述驱动杆的一侧贯穿螺纹套的内部并与夹板的一侧活动连接。

4、本实用新型工字钢卡紧结构，其中所述驱动杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

5、本实用新型工字钢卡紧结构，其中所述底座的内部横向活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述活动座的底端固定有连接座，所述底座顶端两侧的内部分别设置有限位槽，所述螺杆的右侧贯穿底座的右侧并固定有手柄。

6、本实用新型工字钢卡紧结构，其中所述连接座的底端贯穿限位槽的内部并与螺套的顶端固定连接，所述螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹。

7、本实用新型工字钢卡紧结构，其中所述支架顶端的内部贯穿设置有内套，所述内套的内部设置有调节杆，且调节杆的外部设置有外螺纹，所述调节杆的顶端贯穿内套的内部并与顶座的底端活动连接。

8、本实用新型工字钢卡紧结构与现有技术不同之处在于，本实用新型工字钢卡紧结构不仅实现了便于对工字钢翼板和腹板在焊接时进行固定卡紧，实现了便于对不同宽度的工字钢进行卡紧焊接加工，而且实现了便于对不同高度的工字钢进行卡紧焊接；

9、(1)通过设置有活动座、内槽、顶座、夹板、螺纹套和驱动杆，使用结构在对工字钢的两组翼板和中间腹板卡紧焊接加工时，可以通过分别将两组翼板组件竖向放置在活动座内部的内槽中后，再通过分别在活动座的一侧转动驱动杆带动螺纹套在内槽中向内移动，并将翼板在内槽的内部进行卡紧，之后，再通过将中间腹板放置在顶座的顶端，之后可以正转手柄带动通过螺杆带动两组活动座向内移动，带动两组翼板在焊接时将腹板卡紧在中间位置处，便于对工字钢腹板在焊接时进行自动定位卡紧在中间位置处焊接加工；

10、(2)通过设置有底座、活动座、手柄、螺杆、连接座、限位槽和螺套，卡紧结构在使用时，可以通过在底座的右侧转动手柄带动螺杆在底座的内部进行转动，螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内或是向外移动，并同时可以通过连接座带动两组活动座在底座顶端的两侧进行移动，通过调整两组活动座之间的距离，来对不同宽度的腹板两侧进行卡紧固定，对不同宽度的工字钢进行卡紧焊接加工；

11、(3)通过设置有顶座、支架、调节杆和内套，使用卡紧结构在对工字钢进行焊接加工时，可以依据不同长度的翼板，在支架的内部转动调节杆，调节杆在内套的内部螺纹转动可以同时将顶座在支架的顶端进行向上抬升，并同时可以将顶座顶端腹板两侧的位置进行向上抬升调节至翼板一侧的中间位置处后，再进行焊接作业，方便对不同高度的工字钢组件进行卡紧焊接。

12、下面结合附图对本实用新型的工字钢卡紧结构作进一步说明。

技术特征：

1.一种工字钢卡紧结构，包括底座，其特征在于：所述底座顶端的两侧分别设置有活动座，所述活动座顶端的中间位置处固定有支架，且支架的顶端设置有顶座，所述底座底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述活动座顶端的内部设置有内槽，所述活动座的一侧设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有驱动杆，所述内槽内部的一侧设置有夹板。

2.根据权利要求1所述的工字钢卡紧结构，其特征在于：所述螺纹套贯穿活动座的一侧，所述驱动杆的一侧贯穿螺纹套的内部并与夹板的一侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的工字钢卡紧结构，其特征在于：所述驱动杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的工字钢卡紧结构，其特征在于：所述底座的内部横向活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述活动座的底端固定有连接座，所述底座顶端两侧的内部分别设置有限位槽，所述螺杆的右侧贯穿底座的右侧并固定有手柄。

5.根据权利要求4所述的工字钢卡紧结构，其特征在于：所述连接座的底端贯穿限位槽的内部并与螺套的顶端固定连接，所述螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的工字钢卡紧结构，其特征在于：所述支架顶端的内部贯穿设置有内套，所述内套的内部设置有调节杆，且调节杆的外部设置有外螺纹，所述调节杆的顶端贯穿内套的内部并与顶座的底端活动连接。

技术总结
本技术公开了工字钢卡紧结构，包括底座，所述底座顶端的两侧分别设置有活动座。该工字钢卡紧结构通过使用结构在对工字钢的两组翼板和中间腹板卡紧焊接加工时，可以分别将两组翼板组件竖向放置在活动座内部的内槽中后，再通过分别在活动座的一侧转动驱动杆带动螺纹套在内槽中向内移动，并将翼板在内槽的内部进行卡紧，之后，再通过将中间腹板放置在顶座的顶端，之后可以正转手柄带动通过螺杆带动两组活动座向内移动，带动两组翼板在焊接时将腹板卡紧在中间位置处，便于对工字钢腹板在焊接时进行自动定位卡紧在中间位置处焊接加工，解决的是不便于对工字钢翼板和腹板在焊接时进行固定卡紧的问题。

技术研发人员：宋赶良
受保护的技术使用者：北京市新发京建工贸有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15