散PIN五金自动插针机的制作方法

本技术涉及插针，具体是涉及散pin五金自动插针机。

背景技术：

1、五金，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金的其中一种为端子。有些塑胶在加工时，需要将端子插入塑胶中。但现有的端子与塑胶组装的插针作业，因为无法统一端子的走向，导致插针难以机械化，大多是人工作业，但是这种插针方式不但精度较差，而且效率较低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供散pin五金自动插针机，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的端子与塑胶组装的插针作业，因为无法统一端子的走向，导致插针难以机械化，大多是人工作业，但是这种插针方式不但精度较差，而且效率较低的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、散pin五金自动插针机，包括五金自动上料振动盘，所述五金自动上料振动盘右侧安装有平震五金流道，五金自动上料振动盘内部安装有五金刷选流道，五金刷选流道与平震五金流道相连接，平震五金流道右侧安装有机架，机架左侧安装有五金插入定位机构，机架左后侧固定连接有五金感应光纤，机架左侧底部安装有五金夹紧机构，机架右侧底部安装有五金接料顶升机构，机架顶部中部安装有塑胶载体固定机构，机架顶部安装有五金预插载具，机架右侧顶部固定连接有五金插入气缸模组，五金插入气缸模组的输出端固定连接在五金预插载具上。

4、优选的，所述五金刷选流道包括流道、方形板和三角形板，流道设置在中部，方形板设置在左侧，三角形板设置在右侧。

5、优选的，所述五金插入定位机构包括气缸和压块，所述压块固定连接在气缸的输出端。

6、优选的，所述五金接料顶升机构的输出端固定连接有支撑板，五金夹紧机构包括伸缩弹簧和移动板，伸缩弹簧固定连接在移动板底端，移动板顶端抵接在支撑板下表面。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了散pin五金自动插针机，具备以下有益效果：

8、通过设置五金自动上料振动盘、五金刷选流道、五金插入定位机构、塑胶载体固定机构和五金插入气缸模组，能自动对筛选出符合入料方向的五金端子，从而保证进入平震五金流道的五金端子都是安装同一个方向排列，能直接插入塑胶中，通过五金插入定位机构和五金夹紧机构可以对五金端子固定，通过五金插入气缸模组和五金预插载具，能移动塑胶，使得五金端子插入塑胶中，从而完成自动化插针的作业，能有效提升插针精度和效率。

技术特征：

1.散pin五金自动插针机，其特征在于，包括五金自动上料振动盘(1)，所述五金自动上料振动盘(1)右侧安装有平震五金流道(3)，五金自动上料振动盘(1)内部安装有五金刷选流道(2)，五金刷选流道(2)与平震五金流道(3)相连接，平震五金流道(3)右侧安装有机架(11)，机架(11)左侧安装有五金插入定位机构(10)，机架(11)左后侧固定连接有五金感应光纤(4)，机架(11)左侧底部安装有五金夹紧机构(8)，机架(11)右侧底部安装有五金接料顶升机构(7)，机架(11)顶部中部安装有塑胶载体固定机构(9)，机架(11)顶部安装有五金预插载具(5)，机架(11)右侧顶部固定连接有五金插入气缸模组(6)，五金插入气缸模组(6)的输出端固定连接在五金预插载具(5)上。

2.根据权利要求1所述的散pin五金自动插针机，其特征在于：所述五金刷选流道(2)包括流道、方形板和三角形板，流道设置在中部，方形板设置在左侧，三角形板设置在右侧。

3.根据权利要求1所述的散pin五金自动插针机，其特征在于：所述五金插入定位机构(10)包括气缸和压块，所述压块固定连接在气缸的输出端。

4.根据权利要求1所述的散pin五金自动插针机，其特征在于：所述五金接料顶升机构(7)的输出端固定连接有支撑板，五金夹紧机构(8)包括伸缩弹簧和移动板，伸缩弹簧固定连接在移动板底端，移动板顶端抵接在支撑板下表面。

技术总结
本技术公开了散PIN五金自动插针机，涉及插针技术领域，包括五金自动上料振动盘，所述五金自动上料振动盘右侧安装有平震五金流道，五金自动上料振动盘内部安装有五金刷选流道，五金刷选流道与平震五金流道相连接，平震五金流道右侧安装有机架，机架左侧安装有五金插入定位机构，机架左后侧固定连接有五金感应光纤，机架左侧底部安装有五金夹紧机构，机架右侧底部安装有五金接料顶升机构，机架顶部安装有塑胶载体固定机构，机架安装有五金预插载具。本技术通过设置五金自动上料振动盘、五金刷选流道、五金插入定位机构、塑胶载体固定机构和五金插入气缸模组，从而完成自动化插针的作业，能有效提升插针精度和效率。

技术研发人员：汪云,李小峰
受保护的技术使用者：拓森特智能科技（昆山）有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13