一种具有多冲头的连续冲压模具的制作方法

文档序号:35315150发布日期:2023-09-02 18:21阅读:20来源:国知局
一种具有多冲头的连续冲压模具的制作方法

本技术涉及冲压模具,尤其涉及一种具有多冲头的连续冲压模具。


背景技术:

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

2、经本人检索,专利号cn202121030054.4公开了一种连续冲压钢板模具,包括底座;所述底座的上侧四角处均设置有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中部设置有冲压液压缸,所述冲压液压缸一端内的活塞杆固定连接有上模板,所述上模板的下端设置有上模,所述上模的位置与下模的位置对应,所述底座上侧设置有下模座,所述下模座的上侧设置有下模。

3、目前市场上已有的大部分连续冲压模具在冲压后都会产生一些废料,但是长时间的工作时,产生的废料较多,废料散落的范围较大,难以对废料进行收集处理。


技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种具有多冲头的连续冲压模具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种具有多冲头的连续冲压模具,包括下模座、上模座以及导杆,下模座和上模座上下设置,导杆固定安装在下模座的顶部壁面且与上模座活动连接,上模座的底部设置有冲压座,冲压座上设置有工位,工位上设置有冲压头,下模座的顶部设置有料带,料带上对应冲压座上冲压头的位置开设有冲压孔,下模座的内部对应冲压孔的位置开设有废料腔,冲压孔与废料腔的内部连通,废料腔的内部下方右侧活动安装有扭簧轴,扭簧轴上固定套接有活动板,废料腔的内部对应活动板的位置固定安装有复位弹簧,复位弹簧的顶部与活动板连接,废料腔的内部设置有下料机构,下料机构包括有气缸、气管、活动杆、开关以及气阀。

3、作为优选,所述气缸镶嵌安装在下模座的内部对应冲压孔的位置,气管固定安装在气缸的输出端上,活动杆活动安装在气管的内部下方,开关镶嵌安装在下模座的内部对应冲压孔的位置,气阀安装在气管上。

4、作为优选,所述气管的底部向下贯穿了废料腔的内壁位于废料腔的内部活动杆与气管之间过盈配合。

5、作为优选,所述开关的输入端贯穿了冲压孔的侧壁位于冲压孔的内部,开关与气阀之间电性连接。

6、作为优选,所述下模座的顶部壁面对应料带的位置固定安装有两个限位条。

7、作为优选,所述下模座上开设有活动槽,活动槽的内部上方活动安装有活动座,活动座的顶部壁面与料带的顶部壁面位于同一平面,活动槽的底部固定安装有活动弹簧。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种具有多冲头的连续冲压模具。具备以下有益效果:

10、(1)、该一种具有多冲头的连续冲压模具,当冲压座向下对工件进行冲压后,产生的废料就会通过冲压孔落到废料腔的内部,通过在废料腔的内部设置有下料机构,废料落到活动板上后,活动杆向上复位,活动板就会在复位弹簧的作用下复位,复位产生的力就会将废料弹出废料腔的内部,从而到了自动对废料进行收集的效果。



技术特征:

1.一种具有多冲头的连续冲压模具,包括下模座(1)、上模座(2)以及导杆(3),下模座(1)和上模座(2)上下设置,导杆(3)固定安装在下模座(1)的顶部壁面且与上模座(2)活动连接,其特征在于:所述上模座(2)的底部设置有冲压座(4),冲压座(4)上设置有工位,工位上设置有冲压头,下模座(1)的顶部设置有料带(5),料带(5)上对应冲压座(4)上冲压头的位置开设有冲压孔(6),下模座(1)的内部对应冲压孔(6)的位置开设有废料腔(7),冲压孔(6)与废料腔(7)的内部连通,废料腔(7)的内部下方右侧活动安装有扭簧轴(8),扭簧轴(8)上固定套接有活动板(9),废料腔(7)的内部对应活动板(9)的位置固定安装有复位弹簧(10),复位弹簧(10)的顶部与活动板(9)连接,废料腔(7)的内部设置有下料机构,下料机构包括有气缸(11)、气管(12)、活动杆(13)、开关(14)以及气阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的连续冲压模具,其特征在于:所述气缸(11)镶嵌安装在下模座(1)的内部对应冲压孔(6)的位置,气管(12)固定安装在气缸(11)的输出端上,活动杆(13)活动安装在气管(12)的内部下方,开关(14)镶嵌安装在下模座(1)的内部对应冲压孔(6)的位置,气阀(15)安装在气管(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有多冲头的连续冲压模具,其特征在于:所述气管(12)的底部向下贯穿了废料腔(7)的内壁位于废料腔(7)的内部活动杆(13)与气管(12)之间过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种具有多冲头的连续冲压模具,其特征在于:所述开关(14)的输入端贯穿了冲压孔(6)的侧壁位于冲压孔(6)的内部,开关(14)与气阀(15)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的连续冲压模具,其特征在于:所述下模座(1)的顶部壁面对应料带(5)的位置固定安装有两个限位条(16)。

6.根据权利要求1所述的一种具有多冲头的连续冲压模具,其特征在于:所述下模座(1)上开设有活动槽(17),活动槽(17)的内部上方活动安装有活动座(18),活动座(18)的顶部壁面与料带(5)的顶部壁面位于同一平面,活动槽(17)的底部固定安装有活动弹簧(19)。


技术总结
本技术涉及冲压模具技术领域,且公开了一种具有多冲头的连续冲压模具,包括下模座、上模座以及导杆,下模座和上模座上下设置,导杆固定安装在下模座的顶部壁面且与上模座活动连接,上模座的底部设置有冲压座,冲压座上设置有工位,工位上设置有冲压头,下模座的顶部设置有料带,料带上对应冲压座上冲压头的位置开设有冲压孔,下模座的内部对应冲压孔的位置开设有废料腔,冲压孔与废料腔的内部连通。本技术中,通过在废料腔的内部设置有下料机构,废料落到活动板上后,活动杆向上复位,活动板就会在复位弹簧的作用下复位,复位产生的力就会将废料弹出废料腔的内部,从而达到了自动对废料进行收集的效果。

技术研发人员:秦继承,储跃虎
受保护的技术使用者:安徽舒立精密科技有限公司
技术研发日:20230310
技术公布日:2024/1/13
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