一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具的制作方法

本技术涉及笔记本电脑相关，具体为一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具。

背景技术：

1、笔记本电脑，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧，比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑，通常重1-3千克，当前发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强，为了缩小体积，笔记本电脑采用液晶显示器液晶lcd屏，除键盘外，还装有触摸板或触控点作为定位设备，笔记本电脑和台式机的区别在于便携性，它对主板、中央处理器、内存、显卡、电脑硬盘的容量等有不同要求，而笔记本内部的金属片生产中需要冲压模具进行冲压制造，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、在现有的中国授权专利公告号cn211052258u中，双金属片组件成型模具，其结构包括底板、左固定板、右固定板和驱动装置，本实用新型通过在底板顶部左右两侧分别设置了固定板，且在底板内设置了驱动装置，在对双金属片进行固定时，只需将需要进行冲裁的双金属片放置在底板上，然后将控制驱动装置的电机带动固定板的压板进行下压，对双金属片进行固定，增加双金属片的冲裁效果，且可通过旋钮调节左右两侧固定板之间的距离，便于对不同长度的双金属片进行固定；但是该双金属片组件成型模具在使用过程中，当金属片冲压成型后，金属片本身因为静电吸力从而和冲头吸附在一起，需要工人手动从冲头上脱模，手动脱模的话不仅浪费冲压成型时间，而且对工人的人身安全具有一定的危险性，因此需要提出一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，包括底座，所述底座的上方固定安装有下模座，所述下模座的上方设置有滑杆，所述滑杆的一侧活动连接有上模座，所述上模座的上方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有固定板，所述下模座的一侧贯穿有活动螺栓，所述活动螺栓的一端活动连接有底模，所述底模的内部两侧开设有脱模口，所述脱模口的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有模头。

3、优选的，所述底座的上方表面开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的一端固定安装有挡板，所述挡板的一侧设置有阻尼复位杆，所述阻尼复位杆的一端固定安装有夹板。

4、优选的，所述挡板底部固定安装的卡块与底座上方表面开设的卡槽构成卡合连接，所述卡槽与卡块配合使用。

5、优选的，所述固定板通过液压杆与上模座构成升降结构，所述液压杆与液压缸垂直分布。

6、优选的，所述固定板的一侧贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端活动连接有冲板，所述冲板的下方设置有冲头，所述冲头的上方设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹杆。

7、优选的，所述冲板通过固定螺栓与固定板螺纹连接，所述固定螺栓以冲板的中轴线对称设置。

8、优选的，所述模头通过电动伸缩杆与底模构成伸缩结构，所述电动伸缩杆以底模的中轴线对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，通过底模、脱模口、电动伸缩杆和模头的设置，当金属片经过冲头冲压成型后，在冲头抬起前，通过电动伸缩杆将模头从脱模口的边缘伸出，卡在金属片的边缘，当冲头抬起后，金属片因为模头的阻拦自动从冲头上脱离，实现了自动脱模的功能，这样设置的好处在于避免了手动脱模对整个金属片冲压成型工作时效的浪费，而且也对需要手动脱模的工人人身安全提供了保证，提高了整个金属片冲压工序的效率；

11、2.该一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，通过卡槽、卡块、挡板、阻尼复位杆和夹板的设置，因为不同的笔记本电脑的生产批次不同，里面金属片材料大小也不同，在冲压过程中，可以通过阻尼复位杆和夹板将不同大小宽度的金属材料夹在中间，这样避免了冲头下降的时候，因为金属片材料放置的不稳定导致冲压成型后的金属片制造错误，出现废料的情况从而浪费制造成本，挡板可以在底座的两侧防止冲压过程中碎小的金属屑飞溅的情况；

12、3.该一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，通过固定板、固定螺栓、冲板、冲头、螺纹槽和螺纹杆的设置，当不同的笔记本电脑生产批次不同时，不仅所需要的金属材料不同，冲头的大小也需要更换，可以通过螺纹槽和螺纹杆直接从冲板上扭下冲头进行更换，用以适合不同生产批次要求的冲头，而且固定板、固定螺栓和冲板的结构简明，降低了维修难度，后续冲头出现故障时也方便直接拆卸进行维修。

技术特征：

1.一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有下模座(7)，所述下模座(7)的上方设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一侧活动连接有上模座(9)，所述上模座(9)的上方设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的内部活动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一端固定安装有固定板(12)，所述下模座(7)的一侧贯穿有活动螺栓(18)，所述活动螺栓(18)的一端活动连接有底模(19)，所述底模(19)的内部两侧开设有脱模口(20)，所述脱模口(20)的内部设置有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的一端固定安装有模头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，其特征在于，所述底座(1)的上方表面开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内部活动连接有卡块(3)，所述卡块(3)的一端固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧设置有阻尼复位杆(5)，所述阻尼复位杆(5)的一端固定安装有夹板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，其特征在于，所述挡板(4)底部固定安装的卡块(3)与底座(1)上方表面开设的卡槽(2)构成卡合连接，所述卡槽(2)与卡块(3)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，其特征在于，所述固定板(12)通过液压杆(11)与上模座(9)构成升降结构，所述液压杆(11)与液压缸(10)垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，其特征在于，所述固定板(12)的一侧贯穿有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)的一端活动连接有冲板(14)，所述冲板(14)的下方设置有冲头(15)，所述冲头(15)的上方设置有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)的内部活动连接有螺纹杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，其特征在于，所述冲板(14)通过固定螺栓(13)与固定板(12)螺纹连接，所述固定螺栓(13)以冲板(14)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，其特征在于，所述模头(22)通过电动伸缩杆(21)与底模(19)构成伸缩结构，所述电动伸缩杆(21)以底模(19)的中轴线对称设置。

技术总结
本技术公开了一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，包括底座，所述底座的上方固定安装有下模座，所述下模座的上方设置有滑杆，所述滑杆的一侧活动连接有上模座，所述上模座的上方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有液压杆；该一种笔记本电脑的金属片冲压成型模具，通过底模、脱模口、电动伸缩杆和模头的设置，当金属片经过冲头冲压成型后，在冲头抬起前，通过电动伸缩杆将模头从脱模口的边缘伸出，卡在金属片的边缘，当冲头抬起后，金属片因为模头的阻拦自动从冲头上脱离，实现了自动脱模的功能，这样设置的好处在于避免了手动脱模对整个金属片冲压成型工作时效的浪费，而且也对需要手动脱模的工人人身安全提供了保证。

技术研发人员：孙汉红,朱明威,苏伟
受保护的技术使用者：苏州领模精密五金制品有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14