一种波纹管割槽装置的制作方法

本技术涉及一种波纹管割槽装置。

背景技术：

1、波纹管是一种外形呈规则状波浪样的管材，按材质不同可分为橡胶波纹管、塑料波纹管和金属波纹管等等，波纹管富有可挠性及良好的耐温、耐压性能，适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、药品等各类流体介质的输送，对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的中心调整起着重要作用；波纹管在初步拉制成型后，还需要根据安装环境的要求进行打孔、开槽和切割等操作；虽然波纹管的开槽加工可以借助专门的切割设备，但是现有的切割设备无论是波纹管的进给还是刀片的走位都需要操作人员手动进行，进而导致加工效率较低，并致使操作人员的劳动强度较大；此外，若需要在波纹管上进行多次开槽时，就必须依次一个一个的进行，这就进一步导致了加工效率的低下，而且较难保证相邻的两个切口槽之间的间距精度，最终导致加工合格率较低，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有效提高了加工效率并减小了操作人员的劳动强度且提高了加工合格率的波纹管割槽装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种波纹管割槽装置，其特征在于，包括台架、两个设于台架顶部并左右对称分布的进给机构、以及设于台架顶部并与两个进给机构相互配合的切割机构；所述进给机构包括横向并活动连接在台架顶部以具备左右移动功能的托板、固定在托板底部的进给电机、套设固定在进给电机转动轴上并位于托板上方的第一主动轮、可转动的连接在托板顶部并位于第一主动轮前方的第一从动轮、以及套设在第一主动轮和第一从动轮上的传动带，所述进给电机的转动轴竖直向上穿过托板并伸出到托板的上方；两个进给机构中的所述传动带相互平行设置，两个进给机构中的所述托板的移动方向互为相反设置；所述切割机构包括固定在台架顶部并位于两个进给机构后方的架板、穿插固定在架板中的座块、横向并可转动的插入连接在座块左侧或右侧的切割轴、套设固定在切割轴上的第二从动轮、固定在架板上的切割电机、套设固定在切割电机转动轴上并与第二从动轮相互配合的第二主动轮、以及套设在第二主动轮和第二从动轮上的皮带；所述座块的前后两侧外壁之间开设有通孔，所述通孔的内壁上开设有若干个容刀槽，每个所述容刀槽中还均设有一个圆形刀片，每个所述圆形刀片均同心固定在切割轴上，每个所述圆形刀片的边缘均伸出到通孔内部；两个所述进给机构之间还设有横向分布的托条，所述托条的后端固定在架板上，所述托条的前端顶部还固定有管套。

3、优选地，两个所述进给机构与台架之间还设有移位机构，所述移位机构包括横向固定在台架顶部的底板、两个固定在底板顶部并左右对称设置的侧块、两个设于两个侧块之间的移动块、横向并可转动的穿插螺接在两个移动块中的丝杠、两个横向穿插连接在两个移动块中并分别对称设于丝杠前后两侧的导杆、以及固定在丝杠一端并位于对应的一个侧块外侧的手轮，所述丝杠的两端分别可转动的穿插连接在两个侧块中，每个所述导杆的两端分别固定在两个侧块上，两个进给机构中的所述托板分别固定在两个移动块上，所述丝杠上形成有两个螺旋方向互为相反的外螺纹部，两个所述外螺纹部分别穿插螺接在两个移动块中。

4、优选地，所述进给机构还包括压板和支撑轮，所述压板横向设于托板的上方，所述第一主动轮和所述第一从动轮的顶部均可转动的连接在压板上，所述支撑轮包括若干个，若干个所述支撑轮均可转动的连接在托板与压板之间，每个所述支撑轮的外侧均贴合在传动带的内侧内壁上。

5、优选地，所述托板与压板之间还设有轮轴，所述第一从动轮可转动的套设连接在轮轴上，所述压板中开设有槽孔，对应地，所述托板的前侧开设有开口槽，所述轮轴的上端活动插入在槽孔中，所述轮轴的下端形成有矩形块，所述矩形块活动嵌入在开口槽中，所述托板的前侧还固定有端板，所述端板中还穿插连接有横向设置并可转动的第一调节螺钉，所述第一调节螺钉的螺纹端伸入到开口槽中穿插螺接在矩形块中，所述压板的前端还插入连接有横向设置并可转动的第二调节螺钉，所述第二调节螺钉的螺纹端伸入到槽孔中并穿插螺接在轮轴中。

6、优选地，所述台架的前后两侧还均设有一个导向机构，所述导向机构包括支座、摆杆、导向轮和旋钮螺钉，所述支座固定在台架上，所述导向轮可转动的连接在摆杆上，所述摆杆的一端设于支座的一侧，所述旋钮螺钉的螺纹端穿插螺接在摆杆的一端与支座之间。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能借助两个进给机构实现波纹管的自动进给，并在切割机构的配合下自动完成开槽，无需操作人员手动进行，进而有效提高了加工效率并减小了操作人员的劳动强度；此外，即使需要在波纹管加工出不止一个切口槽时，也能一次性同时完成，不需要一个一个的依次进行，这就进一步提高了加工效率并充分保证了相邻的两个切口槽之间的间距精度，最终提高了加工合格率。

技术特征：

1.一种波纹管割槽装置，其特征在于，包括台架、两个设于台架顶部并左右对称分布的进给机构、以及设于台架顶部并与两个进给机构相互配合的切割机构；所述进给机构包括横向并活动连接在台架顶部以具备左右移动功能的托板、固定在托板底部的进给电机、套设固定在进给电机转动轴上并位于托板上方的第一主动轮、可转动的连接在托板顶部并位于第一主动轮前方的第一从动轮、以及套设在第一主动轮和第一从动轮上的传动带，所述进给电机的转动轴竖直向上穿过托板并伸出到托板的上方；两个进给机构中的所述传动带相互平行设置，两个进给机构中的所述托板的移动方向互为相反设置；所述切割机构包括固定在台架顶部并位于两个进给机构后方的架板、穿插固定在架板中的座块、横向并可转动的插入连接在座块左侧或右侧的切割轴、套设固定在切割轴上的第二从动轮、固定在架板上的切割电机、套设固定在切割电机转动轴上并与第二从动轮相互配合的第二主动轮、以及套设在第二主动轮和第二从动轮上的皮带；所述座块的前后两侧外壁之间开设有通孔，所述通孔的内壁上开设有若干个容刀槽，每个所述容刀槽中还均设有一个圆形刀片，每个所述圆形刀片均同心固定在切割轴上，每个所述圆形刀片的边缘均伸出到通孔内部；两个所述进给机构之间还设有横向分布的托条，所述托条的后端固定在架板上，所述托条的前端顶部还固定有管套。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管割槽装置，其特征在于，两个所述进给机构与台架之间还设有移位机构，所述移位机构包括横向固定在台架顶部的底板、两个固定在底板顶部并左右对称设置的侧块、两个设于两个侧块之间的移动块、横向并可转动的穿插螺接在两个移动块中的丝杠、两个横向穿插连接在两个移动块中并分别对称设于丝杠前后两侧的导杆、以及固定在丝杠一端并位于对应的一个侧块外侧的手轮，所述丝杠的两端分别可转动的穿插连接在两个侧块中，每个所述导杆的两端分别固定在两个侧块上，两个进给机构中的所述托板分别固定在两个移动块上，所述丝杠上形成有两个螺旋方向互为相反的外螺纹部，两个所述外螺纹部分别穿插螺接在两个移动块中。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管割槽装置，其特征在于，所述进给机构还包括压板和支撑轮，所述压板横向设于托板的上方，所述第一主动轮和所述第一从动轮的顶部均可转动的连接在压板上，所述支撑轮包括若干个，若干个所述支撑轮均可转动的连接在托板与压板之间，每个所述支撑轮的外侧均贴合在传动带的内侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种波纹管割槽装置，其特征在于，所述托板与压板之间还设有轮轴，所述第一从动轮可转动的套设连接在轮轴上，所述压板中开设有槽孔，对应地，所述托板的前侧开设有开口槽，所述轮轴的上端活动插入在槽孔中，所述轮轴的下端形成有矩形块，所述矩形块活动嵌入在开口槽中，所述托板的前侧还固定有端板，所述端板中还穿插连接有横向设置并可转动的第一调节螺钉，所述第一调节螺钉的螺纹端伸入到开口槽中穿插螺接在矩形块中，所述压板的前端还插入连接有横向设置并可转动的第二调节螺钉，所述第二调节螺钉的螺纹端伸入到槽孔中并穿插螺接在轮轴中。

5.根据权利要求4所述的一种波纹管割槽装置，其特征在于，所述台架的前后两侧还均设有一个导向机构，所述导向机构包括支座、摆杆、导向轮和旋钮螺钉，所述支座固定在台架上，所述导向轮可转动的连接在摆杆上，所述摆杆的一端设于支座的一侧，所述旋钮螺钉的螺纹端穿插螺接在摆杆的一端与支座之间。

技术总结
本技术涉及一种波纹管割槽装置，包括台架、两个设于台架顶部并左右对称分布的进给机构、以及设于台架顶部并与两个进给机构相互配合的切割机构；进给机构包括横向并活动连接在台架顶部以具备左右移动功能的托板、固定在托板底部的进给电机、套设固定在进给电机转动轴上并位于托板上方的第一主动轮、可转动的连接在托板顶部并位于第一主动轮前方的第一从动轮、以及套设在第一主动轮和第一从动轮上的传动带；本技术有效提高了加工效率并减小了操作人员的劳动强度；此外，还提高了加工合格率。

技术研发人员：罗伟林,黄伦善
受保护的技术使用者：象山百斯特机械制造有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13