一种双螺杆挤出设备的制作方法

本申请涉及挤出设备，特别涉及一种双螺杆挤出设备。

背景技术：

1、挤出机是挤出生产的核心设备，被广泛应用于食品、饮料、医药和建筑材料等行业，物料从供料口进入螺杆挤压筒后，在双螺杆挤压作用下被挤出挤压筒，然后再由出口排向机外。

2、但是现有的挤出装置在使用时，每次加料不能加太多，当一次性倒入较多物料时，由于物料大小不一致，会存在有较多的体积较大的物料，导致物料在供料口处发生堵塞，影响加工生产的效率。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种双螺杆挤出设备，以解决相关技术中每次加料不能加太多，当一次性倒入较多物料时，由于物料大小不一致，会存在有较多的体积较大的物料，导致物料在供料口处发生堵塞，影响加工生产效率的问题。

2、提供了一种双螺杆挤出设备，其特征在于，包括：

3、挤出箱，所述挤出箱的侧端设置有两组驱动电机，两组驱动电机的输出端均连接有螺杆；

4、进料口，所述进料口与挤出箱的上表面固定连通，所述进料口的最大横截面呈直角梯形，所述进料口的内部固定连接有多组转轴，所述转轴的两侧分别转动连接有多个第一搅拌柱和第二搅拌柱，其中，第二搅拌柱的长度比第一搅拌柱大；

5、多组反弹机构，所述反弹机构正对第一搅拌柱设置，且反弹机构位于进料口的内部。

6、一些实施例中，所述反弹机构包括相互固定连接的固定板和弹性板，所述固定板和进料口的内壁固定连接，所述第二搅拌柱转动时会与弹性板的下表面接触。

7、一些实施例中，所述挤出箱远离驱动电机的一端设置有开口，开口上固定连通有出料口。

8、一些实施例中，所述挤出箱的下表面固定连接有多个支撑脚，支撑脚的内部均设置有配重块，且支撑脚的下表面均固定连接有缓冲垫。

9、一些实施例中，所述挤出箱的下表面固定连接有安装板，安装板上设置有容纳腔，容纳腔中活动连接有储存盒。

10、一些实施例中，所述挤出箱的内部设置有润滑装置，所述润滑装置位于两组螺杆之间。

11、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

12、本申请实施例提供了一种双螺杆挤出设备，装置在使用时，首先通过进料口将外部的物料倒入装置之中，由于物料是通过进料口倾斜的一边流向装置内部，因此物料自身的重力会使得第二搅拌柱在此过程中发生转动，并且最终第二搅拌柱将与弹性板的下表面相接触，此时第二搅拌柱受到弹力影响将再次做与原来方向相反的转动，而后再次受到物料重力的影响与弹性板发生碰撞，第二搅拌柱在加料时将发生循环往复转动，因此，在第二搅拌柱循环往复转动时，第一搅拌柱也会随之做相同的循环往复转动，通过第一搅拌柱和第二搅拌柱的不断搅拌，能够对物料实现有效打散，避免物料在供料口处发生堵塞，保证加工生产的效率。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：

3.如权利要求1所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：

4.如权利要求1所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：

5.如权利要求1所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：

6.如权利要求1所述的双螺杆挤出设备，其特征在于：

技术总结
本申请涉及一种双螺杆挤出设备，包括挤出箱，所述挤出箱的侧端设置有两组驱动电机，两组驱动电机的输出端均连接有螺杆；进料口，所述进料口与挤出箱的上表面固定连通，所述进料口的最大横截面呈直角梯形，所述进料口的内部固定连接有多组转轴，所述转轴的两侧分别转动连接有多个第一搅拌柱和第二搅拌柱，其中，第二搅拌柱的长度比第一搅拌柱大；多组反弹机构，所述反弹机构正对第一搅拌柱设置，且反弹机构位于进料口的内部。通过第一搅拌柱和第二搅拌柱的不断搅拌，能够对物料实现有效打散，避免物料在供料口处发生堵塞，保证加工生产的效率。

技术研发人员：张健,王剑,杨丽
受保护的技术使用者：黄冈双健包装有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13