专利名称：模块化高速异向双螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出机，特别是一种模块化高速异向双螺杆挤出机。
背景技术：
异向双螺杆挤出机是一种常见的塑料挤出机。目前，由于受加工工艺的影响，螺杆的长径比受到一定的影响，其长径比均小于25∶1。为了解决原料的塑化问题，只能通过加长物料在机筒中的停留时间的办法来解决原料的塑化问题，而要延长停留时间就必然要使螺杆的转速下降，一般均低于100rpm，这就必然带来产量低，效率差的问题。
发明内容
本实用新型的目的是通过对螺杆进行模块化组成，设计一种螺杆长径比大、转速高、产量高的模块化高速异向双螺杆挤出机。
本实用新型的技术解决方案是一种模块化高速异向双螺杆挤出机，包括机筒和安装在机筒中的螺杆，每个机筒中安装有两根螺纹方向相反的螺杆，其特征是每根螺杆由若干段螺块套在芯轴上组合而成。
本实用新型的有益效果1、每根长螺杆由若干段螺块连接而成，不仅解决了长螺杆的加工问题，而且理论上长螺杆的长度可不受限制，这为在同一个机筒中实现功能区分奠定了基础。
2、组成长螺杆的每段螺块的结构可相同，也可不同，可实现任意组合，从而可在一个机筒中解决所有的塑化问题，简化了整机结构。
3、使产量大大提高，制品质量性能更佳。螺杆的转速可高达200～500rpm，长径比可达26～40∶1。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种模块化高速异向双螺杆挤出机，包括机筒1和安装在机筒1中的螺杆2，每个机筒1中安装有两根螺纹方向相反的螺杆2，每根螺杆2由若干段螺块3套在芯轴4上组合而成。在机筒1上设有二个排气口5。本实施例的螺杆2由三段螺块3套在芯轴4上组合而成，每段螺块3的螺纹结构可以相同，也可以不同，可以分别为带有分离槽的螺纹结构、大螺距螺纹结构、深螺距螺纹结构或其组合，在靠近进料端的第一段螺块3中可完成60～80％的塑化量，在第二段、第三段螺块3中进一步完成塑化并使之适当冷却后从出口处进入模具或成型机中。本实施例的螺杆2的转速可在200～500rpm之间设定，长径比可在26～40∶1之间任意选取。具体实施时螺杆2的转速可设为400rpm，长径比可设为32∶1。
权利要求1.一种模块化高速异向双螺杆挤出机，包括机筒和安装在机筒中的螺杆，每个机筒中安装有两根螺纹方向相反的螺杆，其特征是每根螺杆由若干段螺块套在芯轴上组合而成。
2.根据权利要求1所述的模块化高速异向双螺杆挤出机，其特征是每根螺杆的长径双为26～40∶1。
3.根据权利要求1所述的模块化高速异向双螺杆挤出机，其特征是每根螺杆的转速为200～500rpm。
专利摘要本实用新型公开了一种通过对螺杆进行模块化组成而设计出的螺杆长径比大、转速高、产量高的模块化高速异向双螺杆挤出机，它包括机筒和安装在机筒中的螺杆，每个机筒中安装有两根螺纹方向相反的螺杆，其特征是每根螺杆由若干段螺块套在芯轴上组合而成。
文档编号B29C47/38GK2686837SQ20042002518
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月5日 优先权日2004年3月5日
发明者龙云正, 陈志强, 刘学才, 陈华云 申请人:南京橡塑机械厂