专利名称：塑料铅笔成型用三通模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料铅笔成型用的模具。
背景技术：
为了节省木材，符合环保要求，许多铅笔都采用塑料为笔杆料。一般的塑料铅笔成型都采用三通模具，即将笔杆料、铅芯和表皮料送入后熔合后再成型，但这样的三通模具结构不先进，无法一次成型，生产的铅笔还要套模，效率不高，而且无法生产软质塑料铅笔。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构先进，可一次成型的塑料铅笔成型用三通模具。
本实用新型在模体中置有铅芯进料管，其头部为锥状，置于模体中的锥套管套于该铅芯进料管头部外面，且两者之间保持有流道空隙，固定在模体中的成型出口座内也设有锥状出料腔，该锥状出料腔位于锥套管出口处外部，且两者之间也保持有流道空隙，在模体侧壁设有铅芯包皮进料座和笔杆进料座，铅芯进料管和锥套管之间的流道空隙连通铅芯包皮进料座，锥套管和成型出口座的锥状出料腔之间的流道空隙则连通笔杆进料座。
本实用新型的结构先进，可以将铅芯、铅芯包皮料和笔杆料一次成型，无需套模，生产效率大幅提高，而且可生产软质塑料铅笔。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图是实施例的主结构示意图。
实施例如图所示，在模体1中置有铅芯进料管2，其头部为锥状，置于模体1中的锥套管3套于该铅芯进料管2头部外面，且两者之间保持有流道空隙。固定在模体中的成型出口座4内也设有锥状出料腔，该锥状出料腔位于锥套管3出口处外部，且两者之间也保持有流道空隙。在模体1侧壁设有铅芯包皮进料座5和笔杆进料座6，铅芯进料管2和锥套管3之间的流道空隙连通铅芯包皮进料座5，锥套管3和成型出口座4的锥状出料腔之间的流道空隙则连通笔杆进料座6。
生产时，固体线形铅芯从铅芯进料管2尾部送入，同时将熔化的铅芯包皮料送入铅芯包皮进料座5，熔化的笔杆料则送入笔杆进料座6中，各料通过锥状的不同流道空隙从成型出口座4的锥状出料腔中挤出一次成型，再经冷却后即为成品，得到的塑料铅笔依次包括铅芯、包皮和笔杆三层结构。本实施例的铅芯包皮进料座5的进料通道方向和铅芯进料管2的轴线正向呈钝角倾斜，笔杆进料座6的进料通道方向和铅芯进料管2的轴线呈直角，且该笔杆进料座6的进料口为喇叭状大开口。这样送料更迅速，各料熔合成型的效果更强，铅笔质量好。如果生产软性塑料铅笔，这种三通结构更合理。
权利要求1.一种塑料铅笔成型用三通模具，在模体中置有铅芯进料管，其头部为锥状，置于模体中的锥套管套于该铅芯进料管头部外面，且两者之间保持有流道空隙，固定在模体中的成型出口座内也设有锥状出料腔，该锥状出料腔位于锥套管出口处外部，且两者之间也保持有流道空隙，其特征为在模体(1)侧壁设有铅芯包皮进料座(5)和笔杆进料座(6)，铅芯进料管(2)和锥套管(3)之间的流道空隙连通铅芯包皮进料座(5)，锥套管(3)和成型出口座(4)的锥状出料腔之间的流道空隙则连通笔杆进料座(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料铅笔成型用三通模具，其特征为铅芯包皮进料座(5)的进料通道方向和铅芯进料管(2)的轴线正向呈钝角倾斜，笔杆进料座(6)的进料通道方向和铅芯进料管(2)的轴线呈直角，且该笔杆进料座(6)的进料口为喇叭状大开口。
专利摘要本实用新型涉及一种塑料铅笔成型用的三通模具，在模体中置有铅芯进料管，其头部为锥状，置于模体中的锥套管套于该铅芯进料管头部外面，且两者之间保持有流道空隙，固定在模体中的成型出口座内也设有锥状出料腔，该锥状出料腔位于锥套管出口处外部，且两者之间也保持有流道空隙，在模体侧壁设有铅芯包皮进料座和笔杆进料座，铅芯进料管和锥套管之间的流道空隙连通铅芯包皮进料座，锥套管和成型出口座的锥状出料腔之间的流道空隙则连通笔杆进料座。本实用新型的结构先进，可以将铅芯、铅芯包皮料和笔杆料一次成型，无需套模，生产效率大幅提高，而且可生产软质塑料铅笔。
文档编号B29C47/04GK2673624SQ20042002473
公开日2005年1月26日 申请日期2004年2月13日 优先权日2004年2月13日
发明者叶红星 申请人:叶红星