一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管的制作方法

本发明涉及浇筑领域，特别涉及一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管。

背景技术：

浇筑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶浇筑和塑料浇筑。浇筑还可分浇筑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或浇筑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过浇筑机和模具来实现的，而模压法更是我们最常见的一种浇筑的方法，塑料浇筑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行浇筑的机械浇筑机。但是有的时候在浇筑的时候融化的液体需要运送到浇筑机里面去，但是在有的工作环境下，并不是很方便能将融化的液体送过去，而这时就需要用到输送的管道，但是在我们常见的管道厘面头没有能够承受这样高温而且能够操作方便的管道，有的是因为不能承受高温，有的因为全是金管道不够灵活。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管，所述磨床零部件专用浇筑模具配套软管连接在浇筑机上，包括：软管本体和接头；所述接头固连在软管的两端，所述软管本体设有内管、波纹管和金属网，所述内管设置在波纹管内部，金属网设在波纹管的外部；所述内管由多个钢环钢管顺次搭接而成，所述波纹管和内管之间设有耐热材料，在金属管两端的接头为螺纹连接，在所述金属的两端分别设有一个带有内螺纹的接头和一个带有外螺纹的接头。

优选的，所述内管为P3型金属软管，在P3型金属软管凹槽部绕有线状一条防火棉。

优选的，在所述接头部位还设有胶管。

优选的，所述的防火棉可以是网状均匀分布于P3型金属软管和无卤低烟阻燃聚烯烃层之间。

优选的，所述带有内螺纹的接头与带有外螺纹的接头相匹配的。

优选的，所述接头与金属软管之间通过密封胶密封。

采用以上技术方案的有益效果是：在浇筑的时候，融化的液体需要随着管道来流到浇筑机里面，而本发明提供的软管，不仅能承受融化的液体的高温，而且软管更加灵活，在改变方向以及搬运的时候都更加的方便，而且密闭性好适合在浇筑机上使用。

附图说明

图1是本发明一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管的结构示意图；

图2是一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管截面图；

其中，1、软管本体，2、接头，3、内管，4、波纹管，5、金属网，6、钢环，7、耐热材料，8、胶管。

具体实施方式

如图1所示，一种磨床零部件专用浇筑模具配套软管，包括软管本体1和固连在两端的接头2，所述软管本体设有内管3、波纹管4和金属网5，所述内管设置在波纹管内部，金属网设5在波纹管4的外部；所述内管3由多个钢环6钢管顺次搭接而成，所述波纹管4和内管3之间设有耐热材料7，所述内管3为P3型金属软管，在P3型金属软管凹槽部绕有线状一条防火棉，在金属管两端的接头2为螺纹连接，在所述金属的两端分别设有一个带有内螺纹的接头和一个带有外螺纹的接头因为在现有的技术当中，平包塑金属软管一般包含(P3型)金属软管和外层包塑，在现代社会应用过程中电路老化或其他原因火灾的中，一方面造成财产损失，另外一方面由于平包塑金属软管采用PPC材料的外层包塑防火性能极差，同时在燃烧时候容易产生大 量有毒气体，给人们生命安全造成不小的隐患，而且现有的技术当中的金属软管在接头的地方没有一个很好的密闭方式，而在本实施例中，通过三层的设计，也即是内管3、波纹管4和金属网5，本发明因具有金属网5在软管的最外层这样在使用的时候金属软管的耐磨性就会变得很好，而本发明在波纹管和内管之间设有耐热材料7，耐热材料7的存在可以使其不易受热变形，这样的设计就很好地解决了背景技术当中所提出来的一系列的问题，在浇筑的时候，融化的液体需要随着管道来流到浇筑机里面，而本发明提供的软管，不仅能承受融化的液体的高温，而且软管更加灵活，在改变方向以及搬运的时候都更加的方便，而且密闭性好适合在浇筑机上使用。

此外，在所述接头部位还设有胶管8，胶管8的设计为了在接头的时候起到更好的密闭作用，所述的防火棉可以是网状均匀分布于P3型金属软管和无卤低烟阻燃聚烯烃层之间，这样的防火棉比普通的防火这样的设计比起其它的放置方法有更佳的适用性。

基上所述，所述带有内螺纹的接头与带有外螺纹的接头相契合的，这样在相对的金属软管相接的时候通用性比较高，而所述接头与金属软管之间通过密封胶密封，可以有更好的密闭性，在运送浇筑时候融化的液体的时候保证了其安全性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。