一种可拆解部件更换的下模的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可拆解部件更换的下模，包括下模板，下模板上设有模框，模框中间设有定位台，定位台为上窄下宽的锥形台结构，锥形台结构的定位台上连接有凸模，凸模通过螺栓连接在定位台上，定位台周边的模框上开有上宽下窄的环形凹槽，环形凹槽底部设有上宽下窄的环形结构模框底板，环形结构的模框底板能嵌入环形凹槽底部，两者互相配合；环形凹槽侧面的模框上还设有若干定位槽，定位槽内设有定位块，定位块通过螺栓连接于模框，本实用新型在不影响其性能的基础上，设置了可拆卸的模框底板、定位块以及凸模，在模具受到磨损时无需更换整套模具，只需更换单个部件即可，降低了模具更换成本，延长模具使用寿命。
【专利说明】
一种可拆解部件更换的下模
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种可拆解部件更换的下模。
【背景技术】
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]在生产过程中，注塑模具会不断的进行开合运动，在不断开合的过程中，上下模接触的地方容易受到磨损，尤其是下模的模框上与上模接触的各个表面以及注塑模具的凸模极易受到磨损，现有的注塑模具大多都是一体化结构的，受到轻微磨损只需要进行抛光处理等即可修复，但是若是出现较大磨损，就只能更换整套模具，众所周知，模具的价格及其昂贵，尤其是一些高精度模具，受到磨损后不能抛光处理，而整套更换成本更高。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中注塑模具在受到磨损后只能整体更换，更换成本过高的弊端，提供了一种可拆解部件更换的下模，该注塑模具通过将一体化结构的下模，在不影响其性能的基础上，将各个容易磨损的地方设置为可拆解的部件，在一些地方受到磨损时，无需更换整套模具，只需更换单个部件即可，降低了模具更换成本，延长模具使用寿命。
[0005]本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案实现的:一种可拆解部件更换的下模，包括下模板，下模板上设有模框，模框中间设有定位台，定位台为上窄下宽的锥形台结构，所述的锥形台结构为圆台形结构或者是棱台形结构，锥形台结构的定位台上连接有凸模，凸模通过螺栓连接在定位台上;定位台周边的模框上开有上宽下窄的环形凹槽，环形凹槽底部设有上宽下窄的环形结构模框底板，环形结构的模框底板能嵌入环形凹槽底部，两者互相配合。
[0006]锥形台结构的定位台，其侧面在注塑模具上、下模开合过程中起到定位、导向的作用，凸模通过螺栓设置在定位台上，为可拆卸结构，在凸模在模具开合过程中模具受到损伤后，无需更换整个下模，只需更换凸模这一部件，降低模具更换成本，延长模具使用寿命。
[0007]注塑模具的开合过程中会经常碰触到环形凹槽的底部，对环形凹槽的底部造成磨损，模框底板的设置，使原本应该在环形凹槽底部的磨损转移到模框底板上，当受到磨损后，只需更换可拆卸的模框底板这一部件即可，无需更换整体，延长模具使用寿命，降低了更换成本。
[0008]环形凹槽侧面的模框上还设有若干定位槽，定位槽内设有定位块，定位块通过螺栓连接于模框，定位块的设置，使注塑模具的上模不与环形凹槽侧面直接接触，变成上模与定位块接触，注塑模具开合过程中的侧面磨损只是发生在定位块上，受到磨损后只需要更换定位块即可，降低了更换成本，延长模具使用寿命。
[0009]作为优选，所述的定位槽侧面设有压板槽A，定位块上设有压板槽B，压板槽A与压板槽B连通且两者横截面一致，所述的压板槽A和压板槽B内设有定位压板，定位压板通过螺栓连接于模框上，原本定位块只是通过螺栓固定在环形凹槽侧面，在注塑模具上、下模长时间开合过程中定位块上的螺栓受力较大，容易受损，而定位压板的设置使定位块固定的更为牢固，减小了定位块上螺栓的受力，同时也能减小定位块的安装误差。
[0010]作为优选，模框上的环形凹槽内设有若干定位孔A，下模板上设有与定位孔A相对应的定位孔B，模框底板上设有与定位孔A相对应的定位孔C，所述的定位孔A、定位孔B、定位孔C三者中心在同一直线上，且定位孔A、定位孔B、定位孔C横截面一致，定位孔A、定位孔B、定位孔C内设有贯穿三者的定位柱，下模板、模框、模框底板三者直接通过定位柱定位安装，减小安装误差，提高模具精度。
[0011]作为优选，定位台内设有加热装置，可对凸模加热，保证注塑时塑料能保持熔融状态，充满型腔，提高产品合格率。
[0012]作为优选，下模板周围设有两个以上的导套，导套在模具安装时和上模上的导柱配合，能起到定位、导向的作用，方便注塑模具的安装和定位。
[0013]作为优选，导套上套有保护垫块，保护垫块可以对导套起到保护的作用，防止模具在安装和拆卸过程中损伤导套;在安装、拆卸模具时，保护垫块能防止模板倾斜，方便安装和拆卸，同时，注塑模具往注塑机上安装时，若是注塑模具没有固定牢靠，可能会脱落，此时，保护垫块能托住注塑模具，防止注塑模具掉落，保护操作者的安全。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型设置的可拆卸结构的模框底板使注塑模具开合运动过程中原本应该对下模环形凹槽底面造成的磨损转移到可拆卸的模框底板上，当该处位置受到磨损时，只需更换模框底板即可，降低了模具维修及更换成本，延长了模具使用寿命;本实用新型设置的定位块避免了注塑模具在开合过程中直接磨损环形凹槽侧面，使该位置的磨损转移到定位块上，当该处受到磨损时只需要更换受磨损的定位块即可，降低了模具维修及更换成本，延长了模具使用寿命；当凸模受到磨损时，也只需要更换凸模这一部件即可;定位压板的设置使定位块固定的更为牢固，减小了定位块上螺栓的受力，同时也能减小定位块的安装误差;下模板、模框、模框底板三者直接通过定位柱定位安装，能减小安装误差，提高模具精度;保护垫块的设置，对导套、凸模起到保护的作用，也能保护操作者的安全。综上所述，本实用新型有效的降低了模具的维修、更换成本，延长了模具使用寿命，同时也减小了模具安装误差，提高了模具的精度，对操作者也能起到一定的保护作用。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图；
[0016]图2为图1去除导套、保护垫块示意图；
[0017]图3为图2去除下模板爆炸图；
[0018]附图标记:1_下模板;2-模框;3-定位台；4-凸模;5-环形凹槽;6-模框底板;7-定位槽;8-定位块;9-压板槽A; I O-压板槽B; 11-定位压板；12-定位孔A; 13-定位孔B; 14-定位孔C; 15-定位柱;16-加热装置;17-导套;18-保护垫块。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例，结合附图1-3对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
[0020]实施例1
[0021]如图1-3所示，一种可拆解部件更换的下模，包括下模板I，下模板I上设有两个模框2，模框2中间设有定位台3，定位台3为上窄下宽的棱台结构，棱台结构的定位台3上连接有凸模4，凸模4通过螺栓连接在定位台3上，定位台3内设有加热装置16，加热装置16位于凸模4下方，可对凸模4加热，保证注塑时塑料能保持熔融状态，充满型腔，提高产品合格率;定位台3周边的模框2上开有上宽下窄的环形凹槽5，环形凹槽5底部设有上宽下窄的环形结构模框底板6，环形结构的模框底板6能嵌入环形凹槽5底部，两者互相配合;环形凹槽5侧面的模框2上还设有六个定位槽7，定位槽7内设有定位块8，定位块8通过螺栓连接于模框2，定位块8的设置，使注塑模具的上模不与环形凹槽侧面直接接触，变成上模与定位块8接触，注塑模具开合过程中的侧面磨损只是发生在定位块8上，受到磨损后只需要更换定位块8即可。
[0022]所述的定位槽7侧面设有压板槽A9，定位块8上设有压板槽B10，压板槽A9与压板槽BlO连通且两者横截面一致，所述的压板槽A9和压板槽BlO内设有定位压板11，定位压板11通过螺栓连接于模框2上，原本定位块8只是通过螺栓固定在环形凹槽5侧面，在注塑模具上、下模长时间开合过程中定位块8上的螺栓受力较大，容易受损，而定位压板11的设置使定位块8固定的更为牢固，减小了定位块8上螺栓的受力，同时也能减小定位块8的安装误差;模框2上的环形凹槽5内设有四个定位孔A12，下模板I上设有与定位孔A12相对应的定位孔B13，模框底板6上设有与定位孔A12相对应的定位孔C14，所述的定位孔A12、定位孔B13、定位孔C14三者中心在同一直线上，且定位孔Al 2、定位孔B13、定位孔C14横截面一致，定位孔Al 2、定位孔B13、定位孔Cl 4内设有贯穿三者的定位柱15，下模板1、模框2、模框底板6三者直接通过定位柱15定位安装，减小安装误差，提高模具精度。
[0023]下模板I周围设有四个的导套17，导套17在模具安装时和上模上的导柱配合，能起到定位、导向的作用，方便注塑模具的安装和定位;导套17上套有保护垫块18，保护垫块18可以对导套起到保护的作用，防止模具在安装和拆卸过程中损伤导套17。
[0024]文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种可拆解部件更换的下模，包括下模板(I)，下模板(I)上设有模框(2)，模框(2)中间设有定位台(3)，定位台(3)为上窄下宽的锥形台结构，锥形台结构的定位台(3)上连接有凸模(4)，凸模(4)通过螺栓连接在定位台(3)上，定位台(3)周边的模框(2)上开有上宽下窄的环形凹槽(5)，环形凹槽(5)底部设有上宽下窄的环形结构模框底板(6)，环形结构的模框底板(6)能嵌入环形凹槽(5)底部，两者互相配合;环形凹槽(5)侧面的模框(2)上还设有若干定位槽(7)，定位槽(7)内设有定位块(8)，定位块(8)通过螺栓连接于模框(2)。2.根据权利要求1所述的一种可拆解部件更换的下模，其特征在于，所述的定位槽(7)侧面设有压板槽A(9)，定位块(8)上设有压板槽B(10)，压板槽A(9)与压板槽B(1)连通且两者横截面一致，所述的压板槽A(9)和压板槽B(1)内设有定位压板(11)，定位压板(11)通过螺栓连接于模框(2)上。3.根据权利要求1所述的一种可拆解部件更换的下模，其特征在于，模框(2)上的环形凹槽(5)内设有若干定位孔A(12)，下模板(I)上设有与定位孔A(12)相对应的定位孔B(13)，模框底板(6)上设有与定位孔A(12)相对应的定位孔C(14)，所述的定位孔A(12)、定位孔B(13)、定位孔C( 14)三者中心在同一直线上，且定位孔A( 12)、定位孔B( 13)、定位孔C( 14)横截面一致，定位孔A( 12)、定位孔B( 13)、定位孔C( 14)内设有贯穿三者的定位柱(15)。4.根据权利要求1所述的一种可拆解部件更换的下模，其特征在于，定位台(3)内设有加热装置(16)。5.根据权利要求1所述的一种可拆解部件更换的下模，其特征在于，下模板(I)周围设有两个以上的导套(17)。6.根据权利要求1所述的一种可拆解部件更换的下模，其特征在于，导套(17)上套有保护垫块(18)。
【文档编号】B29C45/26GK205439105SQ201620276179
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】郭秋盛, 郭秋波
【申请人】金华市利盛塑模有限公司