隔热板部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及隔热板部件，更详细而言，涉及具有通过将平板状的芯材用外包材料包覆且对其内部减压而形成、且边缘部具有仅由外包材料构成的翅片部分的真空隔热件(VIP:Vacuum Insulat1n Panel)的矩形的隔热板部件。
【背景技术】
[0002]一直以来，真空隔热件(VIP)是通过将芯材用外包材料覆盖并对其内部减压而形成的，在边缘部具有仅由外包材料构成的翅片部分。于是，将这样的真空隔热件用作隔热板部件的情况下，将翅片部分向芯材侧折叠，但是有时由于芯材自身的尺寸误差和折叠的翅片部分的形状等而产生尺寸偏差。
[0003]于是，提出了在折叠翅片部分后的真空隔热件的各端面贴附由弹性材料形成的密封件而成、通过该密封件的弹性变形来吸收尺寸偏差的隔热板部件(例如参照专利文献I)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2009-015763号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的问题
[0008]但是，上述专利文献I中提出的隔热板部件中，为了通过在各端面上贴附的密封件的弹性变形来吸收尺寸偏差，要通过支承部件将该隔热板部件配置到所期望的位置时，有时需要在使密封件弹性变形的同时安装到支承部件。因此，对支承部件施加密封件的弹性变形所产生的按压力，结果有时支承部件自身发生变形等，难以将隔热板部件配置到所要求的位置。
[0009]本发明鉴于上述实际情况提出，其目的在于提供能够良好地吸收真空隔热件的尺寸偏差并且良好地配置到所期望的位置的隔热板部件。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]为了达成上述目的，本发明的第一方面的隔热板部件是具有通过将平板状的芯材用外包材料包覆并对其内部减压而形成、且在边缘部具有仅由上述外包材料构成的翅片部分的真空隔热件的矩形的隔热板部件，其特征在于:具有片材，其带有能够形成预先决定的形状的折痕，在收纳了将上述翅片部分折叠后的上述真空隔热件的状态下沿着上述折痕弯折，从而构成板部件自身的外径尺寸。
[0012]此外，本发明的特征在于:在上述隔热板部件中，上述片材以限制上述翅片部分向外部露出的方式覆盖上述真空隔热件。
[0013]根据本发明的隔热板部件，带有能够形成预先决定的形状的折痕的片材，在收纳了将翅片部分折叠后的上述真空隔热件的状态下沿着上述折痕弯折，从而构成板部件自身的外径尺寸，因此，即使由于芯材自身的尺寸误差或折叠的翅片部分的形状等而产生了尺寸偏差，也能够吸收该尺寸偏差。而且能够不像现有技术那样使密封件弹性变形，而是一致地规定外径尺寸，因此，能够不用担心使例如配置在端面等的支承部件变形地利用该支承部件配置到所期望的位置。从而，能够实现能够良好地吸收真空隔热件的尺寸偏差并且良好地配置到所期望的位置的效果。
【附图说明】
[0014]图1是概念性地表示应用了本发明的实施方式的隔热板部件的自动售货机的概念图。
[0015]图2是表示图1所示的自动售货机的外箱和商品收纳室的结构的概念图。
[0016]图3是表示图1所示的自动售货机的外箱的内部的一个商品收纳库的内部结构的截面侧面图。
[0017]图4表示形成图1所示的上部内门的真空隔热件，图4 (a)是正面图，图4 (b)是平面图，图4 (c)是侧面图。
[0018]图5表示将图4所示的真空隔热件的长边侧翅片部分和短边侧翅片部分折叠的状态，图5 (a)是正面图，图5 (b)是平面图，图5 (C)是侧面图。
[0019]图6是表示形成图1所示的上部内门的片材的展开图。
[0020]图7是示意性地表示用图6所示的片材形成上部内门的流程的说明图。
[0021]附图标记说明
[0022]10 外箱(自动售货机主体)
[0023]20 商品收纳室
[0024]21 隔热板
[0025]23 商品收纳库
[0026]28 商品收纳架
[0027]30 外门
[0028]31 商品取出口
[0029]32 商品取出部
[0030]40 内门
[0031]40a下部内门
[0032]40b上部内门
[0033]41 真空隔热件(VIP)
[0034]411 芯(芯材)
[0035]412膜(外包材料)
[0036]412a长边侧翅片部分
[0037]412b短边侧翅片部分
[0038]42 片材
[0039]42a 折痕
[0040]43 商品输送口
[0041]44 商品输送门
【具体实施方式】
[0042]以下参照附图，对于本发明的隔热板部件的优选实施方式进行详细说明。
[0043]图1是概念性地表示应用了本发明的实施方式的隔热板部件的自动售货机的概念图。此处例示的自动售货机将例如罐装饮料或PET瓶装饮料等商品在冷却或加热后的状态下销售，具有外箱10、外门30和内门40。
[0044]外箱10如图2所示，是通过将多个金属板适当组合而构成的自动售货机主体，构成前面开口的箱状。更具体而言，通过使上壁11、一对侧壁12、底壁13、背壁14接合而构成外箱10。一对侧壁12分别延伸至比底壁13更靠下方的位置，相互之间接合有底座壁15。
[0045]在外箱10，在其内部设置有隔热结构的商品收纳室20。本实施方式中，如图2所示，通过在上壁11、一对侧壁12、底壁13、背壁14的内壁面分别配置预先成形为板状的隔热板21，在被这些隔热板21包围的空间构成商品收纳室20。然后,通过对商品收纳室20从前方侧插入例如两个隔热隔板22，3个独立的商品收纳库23以左右排列的方式设置在外箱10的内部。
[0046]图3是表示图1所示的外箱10的内部的一个商品收纳库23的内部结构的截面侧面图。该图3中，表示了位于最左侧的商品收纳库(以下也称为左库)23的内部结构，但中央的商品收纳库(以下也称为中库)23和右侧的商品收纳库(以下也称为右库)23的内部结构也具有与左库大致相同的结构。此外，本说明书中的左侧指的是从正面侧观察自动售货机时的左方，右侧指的是从正面侧观察自动售货机时的右方。
[0047]在左库的内部设置有输送滑道24，在比该输送滑道24更靠下方的区域(以下也称为“热交换区域”)配置有温度调节单元25，另一方面，在比输送滑道24更靠上方的区域(以下也称为“商品收纳区域”)配置有商品收纳架28。
[0048]输送滑道24是用于将从商品收纳架28送出的商品引导至内门40(下部内门40a)的商品输送口 43的板状部件，以向前方侧去逐渐向下方倾斜的方式配置。在该输送滑道24贯穿设置有多个将热交换区域与商品收纳区域之间连通的通气孔。
[0049]温度调节单元25用于使左库的内部气氛维持为所期望的温度状态，因此具有蒸发器25a、电加热器25b和库内送风风扇25c。
[0050]蒸发器25a使压缩机261、冷凝器262和膨胀阀263由制冷剂