一种制作高级激光器零部件的模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体是一种制作高级激光器零部件的模具。

背景技术：

泵浦激光器利用输出固定波长的半导体激光器代替了传统的氪灯或氙灯来对激光晶体进行泵浦，从而取得了崭新的发展，被称为第二代的激光器。这是一种高效率、长寿命、光束质量高、稳定性好、结构紧凑小型化的第二代新型固体激光器，已在空间通讯，光纤通信，大气研究，环境科学，医疗器械，光学图像处理，激光打印机等高科技领域有着独具特色的应用前景。现有的泵浦激光器内部的较小零部件都是使用单件单模的方式进行生产，每个零件都有一副模具，造成资源和材料的浪费，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作高级激光器零部件的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作高级激光器零部件的模具，包括模具本体，所述模具本体由基板和立板组成，立板与基板相互垂直，多块立板围绕成方形结构，且基板和立板一体制成，基板在立板所围合成的范围内设有阵列的多个通孔，通孔均成梅花状，基板的侧对应通孔的位置处设有圆锥台孔，所述圆锥台孔为非贯穿孔，圆锥台孔的面积较小端朝向立板侧，使得圆锥台孔与通孔形成台阶孔，圆锥台孔的一侧开口，且开口处以圆弧连接过渡，形成帽边结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板的面积大于立板围合成的方形结构的面积。

作为本实用新型进一步的方案：所述基板的四角处设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有圆锥台孔的基板侧用于高级激光器帽边零部件生产，相反面则用于高级激光器梅花边零部件生产，两种不同形状的模具结合一起，生产时选用一种即可，而且每块模具都定制相同的个数，节省了工作人员的点数时间，针对特定激光器零部件的生产节省成本和材料，提高产品利用率和工作效率。

附图说明

图1为一种制作高级激光器零部件的模具的结构示意图。

图2为一种制作高级激光器零部件的模具中圆锥台孔的结构示意图。

图中：1-模具本体、2-基板、3-立板、4-通孔、5-圆锥台孔、6-帽边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种制作高级激光器零部件的模具，包括模具本体1，所述模具本体1由基板2和立板3组成，立板3与基板2相互垂直，多块立板3围绕成方形结构，且基板2和立板3一体制成，基板2在立板3所围合成的范围内设有阵列的多个通孔4，通孔4均成梅花状，用于泵浦激光器梅花边零部件的生产，基板2的侧对应通孔4的位置处设有圆锥台孔5，所述圆锥台孔5为非贯穿孔，圆锥台孔5的面积较小端朝向立板3侧，使得圆锥台孔5与通孔4形成台阶孔，圆锥台孔5的一侧开口，且开口处以圆弧连接过渡，形成帽边6结构，具有圆锥台孔5的基板侧用于泵浦激光器帽边零部件生产。

所述基板2的面积大于立板3围合成的方形结构的面积。

所述基板2的四角处设有倒角。

本实用新型的工作原理是：本模具主要用于高级激光器的零部件生产，其中具有圆锥台孔5的基板侧用于泵浦激光器帽边零部件生产，相反面则用于泵浦激光器梅花边零部件生产，两种不同形状的模具结合一起，生产时选用一种即可，而且每块模具都定制相同的个数，节省了工作人员的点数时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。