一种汽车配件横向冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种汽车配件横向冲压模具。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。冲压的时候因为纵向冲压的时候设备体积太大，占地大并且运输的时候不方便。为此，我们提出一种汽车配件横向冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车配件横向冲压模具，可实现横向冲压板材，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车配件横向冲压模具，包括底座、纵向定模架、纵向动模架和推动液压缸，所述底座的上端设置有纵向定模架和液压缸支撑板，所述纵向定模架的一侧通过模板固定器固定安装着模板，所述纵向定模架的对面设置有纵向动模架，所述纵向动模架的一侧也通过模板固定器固定安装着模板，两个所述模板对立放置着，所述模板的两侧边设置有毛坯夹板，所述毛坯夹板的下端通过焊接固定在底座上，所述纵向动模架的另一侧设置有推动液压缸，所述推动液压缸的另一端固定支撑在液压缸支撑板的侧面上，所述纵向动模架的下端安装着动模架纵向移动座，所述动模架纵向移动座安装在动模架导轨上并且滑动连接，所述动模架导轨安装在底座上。

进一步地，所述纵向定模架的一侧通过支撑肋板支撑着。

进一步地，所述毛坯夹板的内侧面设置有若干个夹板轨道。

进一步地，所述推动液压缸上端连接着液压管道，所述液压管道上设置有液压控制阀。

进一步地，所述液压缸支撑板的一侧设置有控制柜，所述控制柜上设置有显示屏、键盘和按钮等，所述控制柜通过导线连接着液压控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的底座上设置有纵向定模架和液压缸支撑板，纵向定模架的内侧设置有一个模板，液压缸支撑板的内侧设置有模板，液压缸支撑板的内侧的模板安装在纵向动模架上，纵向动模架的另一端通过推动液压缸的推动来做到向前推动和向后退缩，并且下端通过动模架纵向移动座滑动在动模架导轨上，使得让纵向动模架的运动平稳有力，位置准确，滑动精度高，推动液压缸通过一端的液压控制阀来控制推动和收缩，并且液压控制阀是通过一侧的控制柜来控制，从而提高了设备的自动化程度，在放置毛坯板的时候把板材用毛坯夹板内侧设置的夹板轨道来夹住，可以实现多种位置的放置和多个层的放置，实现多样化。

【附图说明】

图1为本实用新型一种汽车配件横向冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车配件横向冲压模具的局部俯视示意图。

图中：1、底座；2、支撑肋板；3、纵向定模架；4、模板；5、毛坯夹板；6、夹板轨道；7、模板固定器；8、纵向动模架；9、推动液压缸；10、液压管道；11、液压控制阀；12、控制柜；13、动模架纵向移动座；14、动模架导轨；15、液压缸支撑板。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种汽车配件横向冲压模具，包括底座1、纵向定模架3、纵向动模架8和推动液压缸9，所述底座1的上端设置有纵向定模架3和液压缸支撑板15，所述纵向定模架3的一侧通过模板固定器7固定安装着模板4，所述纵向定模架3的对面设置有纵向动模架8，所述纵向动模架8的一侧也通过模板固定器7固定安装着模板4，两个所述模板4对立放置着，所述模板4的两侧边设置有毛坯夹板5，所述毛坯夹板5的下端通过焊接固定在底座1上，所述纵向动模架8的另一侧设置有推动液压缸9，所述推动液压缸9的另一端固定支撑在液压缸支撑板15的侧面上，所述纵向动模架8的下端安装着动模架纵向移动座13，所述动模架纵向移动座13安装在动模架导轨14上并且滑动连接，所述动模架导轨14安装在底座1上。

本实用新型一种汽车配件横向冲压模具的底座上设置有纵向定模架3和液压缸支撑板15，纵向定模架3的内侧设置有一个模板4，液压缸支撑板15的内侧设置有模板4，液压缸支撑板15的内侧的模板4安装在纵向动模架8上，纵向动模架8的另一端通过推动液压缸9的推动来做到向前推动和向后退缩，并且下端通过动模架纵向移动座13滑动在动模架导轨14上，使得让纵向动模架8的运动平稳有力，位置准确，滑动精度高，推动液压缸9通过一端的液压控制阀11来控制推动和收缩，并且液压控制阀11是通过一侧的控制柜12来控制，从而提高了设备的自动化程度，在放置毛坯板的时候把板材用毛坯夹板5内侧设置的夹板轨道6来夹住，可以实现多种位置的放置和多个层的放置，实现多样化。

其中，所述纵向定模架3的一侧通过支撑肋板2支撑着，从而让纵向定模架3固定的更加稳定。

其中，所述毛坯夹板5的内侧面设置有若干个夹板轨道6，通过夹板轨道6可以夹住更多的毛坯板，或者可以在不同位置夹住毛坯板。

其中，所述推动液压缸9上端连接着液压管道10，所述液压管道10上设置有液压控制阀11，通过液压管道10给推动液压缸9输送液压油，并通过液压控制阀11改变推动液压缸9的输送液压油的输送方向。

其中，所述液压缸支撑板15的一侧设置有控制柜12，所述控制柜12上设置有显示屏、键盘和按钮等，所述控制柜12通过导线连接着液压控制阀11，通过控制柜12可以自动控制推动液压缸9的输送方式。

工作原理：底座上设置有纵向定模架3和液压缸支撑板15，纵向定模架3的内侧设置有一个模板4并通过模板固定器7固定，纵向定模架3的一端通过支撑肋板2支撑着，液压缸支撑板15的内侧设置有模板4，液压缸支撑板15的内侧的模板4安装在纵向动模架8上并且也是通过模板固定器7固定，纵向动模架8的另一端通过推动液压缸9的推动来做到向前推动和向后退缩，并且下端通过动模架纵向移动座13滑动在动模架导轨14上，推动液压缸9通过一端的液压控制阀11来控制推动和收缩，液压控制阀11和推动液压缸9通过液压管道10来连接，并且液压控制阀11是通过一侧的控制柜12来控制，在放置毛坯板的时候把板材用毛坯夹板5内侧设置的夹板轨道6来夹住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。