一种冲压模具的制作方法

本实用新型属于冲压技术领域，具体涉及一种冲压模具。

背景技术：
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现有模具在顶出过程中，是通过顶出机构的顶板来实现的，因模具在制造业中属高强度作业生产工具，在模具长期生产过程之后，会使得顶板在顶针的反复挤压下变形而不能使用，导致顶板的使用寿命较短，拆卸更换顶板比较频繁，运行成本较高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，该冲压模具不仅结构简单，而且该冲压模具的顶块更换方便，成本低。

本实用新型采用的技术方案为：一种冲压模具，包括上模座、冲头、凹模、下固定板、下模座、气缸、顶杆和顶块；所述冲头通过定位销和压板与上模座连接；所述凹模通过螺栓与下固定板连接，下固定板固定在下模座上，下模座开有通槽，下固定板开设有通孔；所述气缸设置在通槽内，气缸与顶杆连接，顶杆的上方与顶块可拆卸连接；所述凹模与所述冲头相配合；所述顶块与凹模相配合，且可以沿着通孔上下运动。

上述顶块的上表面形状与凹模的形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型冲压模具的冲头和凹模，可根据产品的形状随意更换，而且本实用新型冲压模具的顶块与气缸上的顶杆可拆卸连接，并没有与凹模有任何连接，因此顶块的更换也非常方便。

附图说明:

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型冲压模具的结构示意图。

附图标记说明：1上模座、2冲头、3凹模、4下固定板、5下模座、6定位销、7压板、8螺栓、9气缸、10顶杆、11顶块、41通孔、51通槽。

具体实施方式:

图1为本实用新型的冲压模具，根据冲压产品的形状选择相应的冲头2、凹模3及顶块11，冲头2通过定位销6和压板7与上模座1连接；所述凹模3通过螺栓8与下固定板4连接，下固定板4固定在下模座5上；顶杆10的上方与顶块11通过螺纹实现固定连接。

冲压之前先通过气缸9将顶块11调至凹模3的下表面位置；然后进行冲压，冲压完成后，冲头2向上运行；气缸9控制顶块11向上运动，直至顶块11顶出冲压产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的的技术方案，都属于本实用新型的保护范围。