一种带顶料装置的冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带顶料装置的冲压模具，包括凹模和凸模，所述凸模固定设置在上模座的底面，所述凸模的中间凹腔内固定设置有上压块，所述凹模固定设置在下模座的顶面，所述凹模的冲切口顶部带锥形扩口，所述冲切口中间围出的空腔内设有下垫板，所述下垫板在空腔内上下浮动，该底部设有第一复位弹簧，所述下垫板上设置有若干凹槽，所述凹槽内对应设置有顶料装置；所述下模座上设置有与顶料装置相配合的风枪装置。本实用新型的有益效果是：在下垫板上设置顶料装置，能够有效地阻止冲压板件随上模一起吸附运动，保证了冲压板件的位置与品质；通过设置风枪装置，可在冲压完成后，自动将工件吹出，免去手动去取的步骤，安全而且工作效率高。
【专利说明】
一种带顶料装置的冲压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及冲压模具领域，具体是涉及一种带顶料装置的冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具的设计和制造有直接关系。
[0003]在大型五金冲压件生产时，上下模完成冲压动作后，上模回位上抬的过程中，模具所成型的冲压板件有时会被吸附在上模上面，运动一段时间后产生滑落，在滑落时极易导致冲压板件产生划痕，影响零件的加工品质。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带顶料装置的冲压模具，能有效解决冲压板件吸附在上模从而影响零件质量的问题。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:一种带顶料装置的冲压模具，包括凹模和凸模，所述凸模固定设置在上模座的底面，所述凸模的中间凹腔内固定设置有上压块，所述凹模固定设置在下模座的顶面，所述凹模的冲切口顶部带锥形扩口，所述冲切口中间围出的空腔内设有下垫板，所述下垫板在空腔内上下浮动，该底部设有第一复位弹簧，所述下垫板上设置有若干凹槽，所述凹槽内对应设置有顶料装置;所述下模座上设置有与顶料装置相配合的风枪装置。
[0006]作为优选方案，所述顶料装置包括固定座、顶杆以及设置在固定座和顶杆之间的第二复位弹簧;所述顶杆的顶面高于下垫板的顶面。
[0007]作为优选方案，所述风枪装置包括升降座以及设置在升降座上的风枪，所述风枪的风枪口与顶料装置相配合。
[0008]作为优选方案，所述下垫板的顶面高出凹模的冲切口端面。
[0009]作为优选方案，所述凹模的冲切口端面固定有薄定位框板，所述薄定位框板的中间设有定位窗口，所述定位窗口的尺寸大于工件的外形尺寸，锥形扩口的尺寸等于工件的外形尺寸。
[0010]本实用新型的有益效果是:在进行冲压工作前，工件会由下垫板进行托住而不是由凹模的冲切端面进行托住，这样可解决工件边缘毛刺带来的工件放置不平整问题;在下垫板上设置顶料装置，能够有效地阻止冲压板件随上模一起吸附运动，保证了冲压板件的位置与品质;通过设置风枪装置，可在冲压完成后，自动将工件吹出，免去手动去取的步骤，安全而且工作效率高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是顶料装置的结构示意图。
[0013]图3是下垫板的俯视图。
[0014]图中:上模座1、定位窗口2、锥形扩口 3、冲切口 4、第一复位弹簧5、凸模6、上压块7、凹槽8、顶料装置9、下垫板10、升降座11、凹模12、顶杆14、固定座15、第二复位弹簧16、下模座17、薄定位框板18、风枪19。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0016]参照图1所示，一种带顶料装置的冲压模具，包括凹模12和凸模6，所述凸模6固定设置在上模座I的底面，所述凸模6的中间凹腔内固定设置有上压块7，所述凹模12固定设置在下模座17的顶面，所述凹模12的冲切口 4顶部带锥形扩口 3，所述冲切口 4中间围出的空腔内设有下垫板10，所述下垫板10在空腔内上下浮动，该底部设有第一复位弹簧5，所述下垫板10上设置有若干凹槽8，所述凹槽8内对应设置有顶料装置9。下垫板10的顶面高出凹模12的冲切口 4端面。凹模12的冲切口 4端面固定有薄定位框板18，所述薄定位框板18的中间设有定位窗口 2，所述定位窗口 2的尺寸大于工件的外形尺寸，锥形扩口 3的尺寸等于工件的外形尺寸。通过定位窗口 2的设置，避免工件在冲压过程中发生偏斜，从而确保冲压精度。
[0017]所述下模座17上设置有与顶料装置9相配合的风枪装置。风枪装置包括升降座11以及设置在升降座11上的风枪19，所述风枪19的风枪口与顶料装置9相配合。所述升降座11可根据冲压工件的高度进行升降调整，从而确保风枪口能随时配合顶料装置9。
[0018]参照图1和图3所示，顶料装置9包括固定座15、顶杆14以及设置在固定座15和顶杆14之间的第二复位弹簧16;所述顶杆14的顶面高于下垫板10的顶面。在上模座I下压的过程中，在上压力的驱使下使得顶杆14向凹槽8内收缩，同时压缩第二复位弹簧16;完成冲压动作后，上模座I抬起，在第二复位弹簧16的弹性恢复力的作用下，使得顶杆14的顶面复位到高于下垫板10顶面的位置，从而迫使工件不能被上模座I吸附，而留在下垫板10预定位置，同时也避免了因上模座I的吸附作用而造成的工件损伤。
[0019]本实用新型的操作原理是:上压块7下压的过程中，下垫板10受力在空腔内向下运动，同时，顶杆14也在压力的驱使下在凹槽8内向下运动，完成冲压动作后，上压块7上升，下垫板10在第一复位弹簧5的复位作用力下进行复位，而顶杆14在第二复位弹簧16的作用力下进行复位，由于顶杆14的顶面高于下垫板10的顶面，因此顶杆14直接将工件顶起，设置在下模座17上的风枪装置启动，将由顶杆14顶起的工件按照设定的方向吹走，即完成一次冲压过程。
[0020]上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种带顶料装置的冲压模具，包括凹模(12)和凸模(6)，所述凸模(6)固定设置在上模座(I)的底面，所述凸模(6)的中间凹腔内固定设置有上压块(7)，所述凹模(12)固定设置在下模座(17)的顶面，所述凹模(12)的冲切口(4)顶部带锥形扩口(3)，其特征在于:所述冲切口(4)中间围出的空腔内设有下垫板(10)，所述下垫板(10)在空腔内上下浮动，所述下垫板(10)底部设有第一复位弹簧(5)，所述下垫板(10)上设置有若干凹槽(8)，所述凹槽(8)内对应设置有顶料装置(9);所述下模座(17)上设置有与顶料装置(9)相配合的风枪装置。2.根据权利要求1所述的一种带顶料装置的冲压模具，其特征在于:所述顶料装置(9)包括固定座(15)、顶杆(14)以及设置在固定座(15)和顶杆(14)之间的第二复位弹簧(16);所述顶杆(14)的顶面高于下垫板(10)的顶面。3.根据权利要求1所述的一种带顶料装置的冲压模具，其特征在于:所述风枪装置包括升降座(11)以及设置在升降座(11)上的风枪(19)，所述风枪(19)的风枪口与顶料装置(9)相配合。4.根据权利要求1所述的一种带顶料装置的冲压模具，其特征在于:所述下垫板(10)的顶面高出凹模(12)的冲切口(4)端面。5.根据权利要求1所述的一种带顶料装置的冲压模具，其特征在于:所述凹模(12)的冲切口(4)端面固定有薄定位框板(18)，所述薄定位框板(18)的中间设有定位窗口(2)，所述定位窗口(2)的尺寸大于工件的外形尺寸，锥形扩口(3)的尺寸等于工件的外形尺寸。
【文档编号】B21D37/10GK205668019SQ201620449523
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】张作坚
【申请人】东莞市鸿威精密五金制品有限公司