一种不断孔成型装置的制作方法

本技术涉及压力机，尤其涉及一种不断孔成型装置。

背景技术：

1、在金属板材上打穿连续的孔洞，即可得到孔板、筛网，每两个相邻的孔洞之间并不相连，则孔板上的孔组即为不断孔。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn217192697u的“一种板材成型设备用打孔装置”，包括机架和设置在所述机架上的四个打孔件，所述机架上设置有升降件，所述升降件上设置有用于安装板材的安装件，所述升降件用于驱动板材在所述机架上滑移。

3、但是现有技术中，在对金属板材进行打孔处理时，不仅无法达到一次形批量打孔的功能，需要不断调整金属板材位置后循环压制，降低了打孔精度和效率，且打孔所产生的废料会残存于冲击台表面，在板材调整位置时，还需对其进行清理，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在对金属板材进行打孔处理时，不仅无法达到一次形批量打孔的功能，需要不断调整金属板材位置后循环压制，降低了打孔精度和效率，且打孔所产生的废料会残存于冲击台表面，在板材调整位置时，还需对其进行清理，费时费力的问题，而提出的一种不断孔成型装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不断孔成型装置，包括底板、立柱、液压缸、顶板、下压杆、压块、连杆，所述立柱底端固定安装于底板一侧顶部，且液压缸外侧通过顶板固定安装于立柱顶部，所述下压杆插接于液压缸输出端，所述压块顶端与下压杆底端固定安装，所述压块底部固定安装有转接板，且转接板底部均匀固定安装有多个开孔管刀，所述底板另一侧顶部固定安装有冲压台，所述冲压台包括放置台，所述放置台顶部贯穿开设有放置槽，所述放置台上螺纹安装有多个限位螺栓，所述放置槽底部活动插接有接料板，所述放置槽底部相连通有收集腔。

3、优选的，所述接料板一端固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸外侧底部固定安装有固定架，所述固定架底部与底板一端固定安装。

4、优选的，所述底板顶部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端与放置台一侧活动插接。

5、优选的，每个所述开孔管刀均包括六角螺母，所述六角螺母顶端焊接有螺纹柱，且六角螺母底端焊接有刀头。

6、优选的，所述立柱底部一侧焊接有固定块，且固定块顶部两侧均固定安装有限位杆一，所述限位杆一与压块活动插接。

7、优选的，所述转接板顶部两侧均固定安装有限位杆二，且限位杆二顶部与压块活动插接。

8、优选的，所述螺纹柱顶部与转接板底部螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，转接板及其底部的多个开孔管刀，向下冲击金属板材上表面，一次性于金属板材上开设多个且均匀的不断孔，当冲孔完成后，接料板向一端推出放置台，金属板材上的废料将掉落至放置台的收集腔内，完成对废料的收集，不仅提升了不断孔的开设精度，还提升了孔板加工效率。

11、2、本实用新型中，每个开孔管刀均通过螺纹柱安装于底板底部，可通过所需的孔板样式，调整底板底部安装的开孔管刀排列组合，以符合不同的孔板开孔需求，具有更高的适用性。

技术特征：

1.一种不断孔成型装置，包括底板(1)、立柱(2)、液压缸(3)、顶板(30)、下压杆(31)、压块(32)、连杆(33)，所述立柱(2)底端固定安装于底板(1)一侧顶部，且液压缸(3)外侧通过顶板(30)固定安装于立柱(2)顶部，所述下压杆(31)插接于液压缸(3)输出端，所述压块(32)顶端与下压杆(31)底端固定安装，其特征在于：所述压块(32)底部固定安装有转接板(5)，且转接板(5)底部均匀固定安装有多个开孔管刀(51)，所述底板(1)另一侧顶部固定安装有冲压台(7)，所述冲压台(7)包括放置台(70)，所述放置台(70)顶部贯穿开设有放置槽(71)，所述放置台(70)上螺纹安装有多个限位螺栓(72)，所述放置槽(71)底部活动插接有接料板(74)，所述放置槽(71)底部相连通有收集腔(73)。

2.根据权利要求1所述的一种不断孔成型装置，其特征在于：所述接料板(74)一端固定安装有伸缩气缸(8)，且伸缩气缸(8)外侧底部固定安装有固定架(80)，所述固定架(80)底部与底板(1)一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种不断孔成型装置，其特征在于：所述底板(1)顶部螺纹连接有紧固螺栓(6)，且紧固螺栓(6)一端与放置台(70)一侧活动插接。

4.根据权利要求1所述的一种不断孔成型装置，其特征在于：每个所述开孔管刀(51)均包括六角螺母(511)，所述六角螺母(511)顶端焊接有螺纹柱(510)，且六角螺母(511)底端焊接有刀头(512)。

5.根据权利要求1所述的一种不断孔成型装置，其特征在于：所述立柱(2)底部一侧焊接有固定块(4)，且固定块(4)顶部两侧均固定安装有限位杆一(40)，所述限位杆一(40)与压块(32)活动插接。

6.根据权利要求1所述的一种不断孔成型装置，其特征在于：所述转接板(5)顶部两侧均固定安装有限位杆二(50)，且限位杆二(50)顶部与压块(32)活动插接。

7.根据权利要求4所述的一种不断孔成型装置，其特征在于：所述螺纹柱(510)顶部与转接板(5)底部螺纹连接。

技术总结
本技术提供一种不断孔成型装置，涉及压力机技术领域，包括底板、立柱、液压缸、顶板、下压杆、压块、连杆，所述立柱底端固定安装于底板一侧顶部，且液压缸外侧通过顶板固定安装于立柱顶部，所述下压杆插接于液压缸输出端，所述压块顶端与下压杆底端固定安装，所述压块底部固定安装有转接板，且转接板底部均匀固定安装有多个开孔管刀。本技术，转接板及其底部的多个开孔管刀，向下冲击金属板材上表面，一次性于金属板材上开设多个且均匀的不断孔，当冲孔完成后，接料板向一端推出放置台，金属板材上的废料将掉落至放置台的收集腔内，完成对废料的收集，不仅提升了不断孔的开设精度，还提升了孔板加工效率。

技术研发人员：贺全青,廖红军
受保护的技术使用者：上海钜荣精密五金制品有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15