圆形分隔缝自制分隔工具的制作方法

本技术涉及建筑施工，更为具体地，涉及一种圆形分隔缝自制分隔工具。

背景技术：

1、在工业与民用建筑中，对于屋面工程中混凝土面层，为了防止开裂，一般需要在相应的位置留置对应的分隔缝。例如，在穿楼面的落水口位置，因落水口的位置坡度的变化和混凝土厚度的变化，往往在落水口1’周边大约500mm位置需要留置圆形分隔缝(如图1所示)，以释放温度和混凝土收缩的应力，减少或避免在落水口周边发生裂缝现象。

2、对于如何在落水口1’的周边留置圆形的分隔缝，传统的常用做法是：在浇筑混凝土保护层前，在需要分隔的预设位置2’固定20mm宽的挤塑聚苯板，浇筑完混凝土后通过人工剔除取出挤塑聚苯板；或者，在混凝土保护层浇筑完后采用切割机切割取出挤塑聚苯板，从而形成相应的分隔缝。然而，这种传统的施工方法在施工完毕后，由于在通过人工对挤塑聚苯板的进行剔除的过程中，挤塑聚苯板会发生形变甚至是损坏，因此，最终形成的分隔缝不是完全是圆形，实用性差，且不美观，另外也浪费人工，工作效率低。

3、基于上述技术问题，亟需一种工作效率高且形成的分隔缝美观且实用性强的分隔工具。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种圆形分隔缝自制分隔工具，以解决传统的分割缝施工方法工作效率低且形成的分隔缝实用性差、不美观的问题。

2、本实用新型提供的圆形分隔缝自制分隔工具包括与待留置分隔缝形状、大小对应的圆形固定环；其中，在所述圆形固定环的内外两侧均固定有环形挡片，所述两个环形挡片的下边缘均延伸至所述圆形固定环的下方，在所述两个环形挡片之间形成有处于所述圆形固定环下方的环形凹槽，在所述环形凹槽内填充有填充件。

3、此外，优选的结构是，所述环形凹槽的横截面为倒梯形结构。

4、此外，优选的结构是，在所述圆形固定环的上侧固定有t型提手。

5、此外，优选的结构是，所述t型提手在所述圆形固定环的上侧设置有至少两个；并且，

6、所述t型提手在所述圆形固定环的上侧沿周向均匀分布。

7、此外，优选的结构是，所述圆形固定环为钢筋制件，所述两个环形挡片为扁铁材料制件，所述圆形固定环与所述两个环形挡片之间焊接固定。

8、此外，优选的结构是，所述t型提手为钢制件，所述t型提手与所述圆形固定环之间焊接固定。

9、此外，优选的结构是，所述圆形固定环的半径为500mm，所述圆形固定环的横截面的直径为20mm。

10、此外，优选的结构是，所述填充件的下表面与所述两个环形挡片的下边缘齐平。

11、此外，优选的结构是，所述填充件为轻质柔性材料。

12、此外，优选的结构是，所述填充件包括屋面分隔条。

13、和现有技术相比，上述本实用新型提供的圆形分隔缝自制分隔工具，有如下有益效果：

14、通过设置与待留置分隔缝形状、大小对应的圆形固定环，在圆形固定环的下方设置环形凹槽，并在环形凹槽内填充有填充件，能够形成一个自制分隔工具，在刚刚浇筑完混凝土时，将自制分隔工具按照预设的分隔缝位置压入混凝土内，完成混凝土的压光找面和养护工作，在混凝土终凝后一定时间内且在保证混凝土不破坏的强度下，取出分隔工具，即可形成形状完整的圆形分隔缝；此外，本实用新型提供的圆形分隔缝自制分隔工具结构简单，使用方便，能够有效提升工作效率。

技术特征：

1.一种圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，包括与待留置分隔缝形状、大小对应的圆形固定环；其中，

2.如权利要求1所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

3.如权利要求2所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

4.如权利要求3所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

5.如权利要求3所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

6.如权利要求5所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

7.如权利要求1至6中任意一项所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

8.如权利要求1所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

9.如权利要求1中所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

10.如权利要求9所述的圆形分隔缝自制分隔工具，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种圆形分隔缝自制分隔工具，包括与待留置分隔缝形状、大小对应的圆形固定环；其中，在所述圆形固定环的内外两侧均固定有环形挡片，所述两个环形挡片的下边缘均延伸至所述圆形固定环的下方，在所述两个环形挡片之间形成有处于所述圆形固定环下方的环形凹槽，在所述环形凹槽内填充有填充件。本技术提供的圆形分隔缝自制分隔工具能够解决解决传统的分割缝施工方法工作效率低且形成的分隔缝实用性差、不美观的问题。

技术研发人员：乌凤文,韩江
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15