一种内花键轴的液压装夹工装的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种内花键轴的液压装夹工装。

背景技术：

1、内花键轴作为传动轴中的一种类型，由于其传动力大，扭矩分布均匀等优点，在工业领域中得到广泛的应用，尤其是伺服电机上的传动轴，内花键已成为首选的传动方式。内花键通常通过插齿机进行加工，现有技术加工时内花键轴被与加工台面固接的卡盘装夹固定，拟加工的内孔朝上。在批量较小的情况下，这种固定方式尚可，但在大批量加工时，卡盘装夹所占用的时间几乎与插齿加工的时间接近，效率较为低下。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型公开一种内花键轴的液压装夹工装，所采取的技术方案是：

2、一种内花键轴的液压装夹工装，包括基座，基座与插齿机的工作台板固接，基座的上端通过紧固螺栓固接机体的下端，机体的内腔套设涨套，涨套的内腔在自由状态下与拟装夹的花键轴过渡配合或间隙配合，机体的内腔上段为上大下小的圆锥台，涨套的上段为与机体的内腔上段相应的圆锥台段，涨套的圆锥台段沿轴向开设多道伸缩缝；基座的下端中心开设圆槽，基座内开设多个贯通其上端和圆槽顶壁的过孔，过孔内分别滑动配合连接套，锁紧螺栓穿过连接套将位于圆槽内的转接盘和涨套固接在一起，转接盘下端通过连接螺栓固接转接块，转接块固接油缸的活塞杆。

3、进一步地，涨套的圆锥台段的高度小于机体的圆锥台段的高度。

4、进一步地，机体的上段端通过螺钉固接盖板，盖板中心开设容花键轴间隙穿越的中心孔。

5、进一步地，连接套的高度大于基座上端与圆槽顶壁之间的距离，其高度差为油缸的出程和回程止点。

6、进一步地，机体的周向圆面上螺接2个相对的吊环。

7、进一步地，基座与机体的交接面上、沿周向开设偶数个外径向矩形孔，对应外径向矩形孔的涨套上开设同样数量的内径向矩形孔，内径向矩形孔和外径向矩形孔的下壁均向内上方倾斜，内径向矩形孔的上壁高于外径向矩形孔的上壁。

8、进一步地，插齿机的工作台板上开设多条辐射状的燕尾槽，对应多条燕尾槽的基座的端沿上开设多个螺栓过孔，基座通过多个固定螺钉和榫块与工作台板固接。

9、与现有技术相比，本实用新型通过液压缸驱动胀紧套抱紧或松开内花键轴，抱紧时适于插齿机进行插齿加工，松开时适于更换另一根内花键轴，胀紧套能对内花键轴自适应定心，大大提高装夹效率和加工效率。

技术特征：

1.一种内花键轴的液压装夹工装，包括基座（2），基座（2）与插齿机的工作台板（100）固接，其特征在于，基座（2）的上端通过紧固螺栓（12）固接机体（1）的下端，机体（1）的内腔套设涨套（3），涨套（3）的内腔在自由状态下与拟装夹的花键轴（200）过渡配合或间隙配合，机体（1）的内腔上段为上大下小的圆锥台，涨套（3）的上段为与机体（1）的内腔上段相应的圆锥台段，涨套（3）的圆锥台段沿轴向开设多道伸缩缝；基座（2）的下端中心开设圆槽（21），基座（2）内开设多个贯通其上端和圆槽（21）顶壁的过孔，过孔内分别滑动配合连接套（6），锁紧螺栓（11）穿过连接套（6）将位于圆槽（21）内的转接盘（4）和涨套（3）固接在一起，转接盘（4）下端通过连接螺栓（13）固接转接块（5），转接块（5）固接油缸的活塞杆。

2.根据权利要求1所述的一种内花键轴的液压装夹工装，其特征在于，涨套（3）的圆锥台段的高度小于机体（1）的圆锥台段的高度。

3.根据权利要求1所述的一种内花键轴的液压装夹工装，其特征在于，机体（1）的上段端通过螺钉固接盖板（7），盖板（7）中心开设容花键轴（200）间隙穿越的中心孔。

4.根据权利要求1所述的一种内花键轴的液压装夹工装，其特征在于，连接套（6）的高度大于基座（2）上端与圆槽（21）顶壁之间的距离，其高度差为油缸的出程和回程止点。

5.根据权利要求1所述的一种内花键轴的液压装夹工装，其特征在于，机体（1）的周向圆面上螺接2个相对的吊环（8）。

6.根据权利要求1所述的一种内花键轴的液压装夹工装，其特征在于，基座（2）与机体（1）的交接面上、沿周向开设偶数个外径向矩形孔（23），对应外径向矩形孔（23）的涨套（3）上开设同样数量的内径向矩形孔（24），内径向矩形孔（24）和外径向矩形孔（23）的下壁均向内上方倾斜，内径向矩形孔（24）的上壁高于外径向矩形孔（23）的上壁。

7.根据权利要求1所述的一种内花键轴的液压装夹工装，其特征在于，插齿机的工作台板（100）上开设多条辐射状的燕尾槽（101），对应多条燕尾槽（101）的基座（2）的端沿上开设多个螺栓过孔（22），基座（2）通过多个固定螺钉和榫块与工作台板（100）固接。

技术总结
本技术涉及机械加工，尤其涉及一种内花键轴的液压装夹工装，包括基座，基座与插齿机的工作台板固接，基座的上端通过紧固螺栓固接机体的下端，机体的内腔套设涨套，涨套的内腔在自由状态下与拟装夹的花键轴过渡配合或间隙配合，机体的内腔上段为上大下小的圆锥台，涨套的上段为与机体的内腔上段相应的圆锥台段，涨套的圆锥台段沿轴向开设多道伸缩缝；基座的下端中心开设圆槽，基座内开设多个贯通其上端和圆槽顶壁的过孔，过孔内分别滑动配合连接套，锁紧螺栓穿过连接套将位于圆槽内的转接盘和涨套固接在一起，转接盘下端通过连接螺栓固接转接块，转接块固接油缸的活塞杆。本技术大大提高了装夹效率和加工效率。

技术研发人员：盖成武,姜晓阳,胡昌向,张贤新,王登阳,宋春霖,冯帅超
受保护的技术使用者：烟台艾创机器人科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13