一种万向节车加工用夹具的制作方法

本技术涉及万向节夹具，尤其涉及一种万向节车加工用夹具。

背景技术：

1、万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，十字轴万向节属于万向节的一种，在车加工过程中，需要对十字轴万向节进行固定，以便于车刀能够稳定的对十字轴端部进行加工。

2、现有的十字轴万向节在固定时，大多都是通过挤压固定的方式进行，主要通过转动螺纹杆，从而推动压块对十字轴万向节进行挤压，使得万向节固定在卡座上，这种操作方式，在对十字轴万向节每端进行加工时，需要不断的转动螺纹杆，使得压块脱离与十字轴万向节的接触，然后通过手工调整十字轴端的方向，然后进行加工，导致加工效率较低，为此，我们提出一种万向节车加工用夹具。

技术实现思路

1、基于上述所提到关于“现有的十字轴万向节每端进行加工时，需要不断的转动螺纹杆，使得压块脱离与十字轴万向节的接触，然后通过手工调整十字轴端的方向，然后进行加工，导致加工效率较低”的技术问题，本实用新型提出了一种万向节车加工用夹具。

2、本实用新型提出的一种万向节车加工用夹具，包括安装座，所述安装座端面开设有安装槽一，所述安装槽一内壁转动连接有卡座，所述安装座顶部开设有安装槽二，所述安装槽二内壁设有转动部件，所述转动部件底部延伸至安装槽一内部，所述转动部件内壁活动安装有伸缩部件，所述伸缩部件底部固设有压块，所述压块和卡座相对靠近的一侧均开设有卡槽，所述安装槽二内壁固设有轴承，所述轴承内壁与转动部件外壁连接固定，所述转动部件外壁固设有槽轮，所述槽轮圆周外壁开设有多个直槽，所述槽轮外壁开设有多个锁止槽，所述安装槽二内壁固设有转轴，所述转轴圆周外壁固设有拨盘，所述拨盘圆周外壁开设有凹槽，所述转轴圆周外壁固设有固定板，所述固定板位于拨盘下方，所述固定板顶部固设有圆销，所述圆销与直槽卡接配合，所述拨盘与锁止槽转动接触，所述转轴顶部固设有电机。

3、优选地，所述安装槽一内壁分别呈对称结构开设有两个排屑孔，所述排屑孔位于安装槽一两侧底部。

4、优选地，所述安装槽二顶部活动安装有密封盖，所述密封盖通过螺栓与安装座连接固定。

5、优选地，所述转动部件内壁开设有多个限位槽，所述转动部件内壁螺纹连接有螺纹杆。

6、优选地，所述螺纹杆顶部穿过密封盖并延伸至其上方，所述螺纹杆顶部固设有转动轮。

7、优选地，所述伸缩部件位于转动部件底部，所述伸缩部件外壁固设有多个卡块，所述卡块与限位槽内壁滑动连接，所述伸缩部件顶部与螺纹杆转动连接。

8、本实用新型中的有益效果为：

9、1、通过电机能够带动转轴转动，通过转轴转动带动拨盘和固定板转动，固定板转动时会带动圆销卡进槽轮上的直槽内部，从而带动槽轮转动，槽轮转动时，能够通过伸缩部件带动压块转动，压块转动时会带动十字轴万向节和卡座转动，同时能够实现十字轴万向轴四端的切换，达到便于操作目的，同时提高了加工效率。

10、2、在车加工过程中，安装槽一内部会落入大量的金属碎屑，通过设置排屑孔，能够便于操作人员对安装槽一内部的金属碎屑进行清理。

11、3、通过设置密封盖，能够避免安装槽二内部的零件落入灰尘，从而起到防护作用。

技术特征：

1.一种万向节车加工用夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)端面开设有安装槽一(2)，所述安装槽一(2)内壁转动连接有卡座(4)，所述安装座(1)顶部开设有安装槽二(5)，所述安装槽二(5)内壁设有转动部件(7)，所述转动部件(7)底部延伸至安装槽一(2)内部，所述转动部件(7)内壁活动安装有伸缩部件(9)，所述伸缩部件(9)底部固设有压块(13)，所述压块(13)和卡座(4)相对靠近的一侧均开设有卡槽(14)，所述安装槽二(5)内壁固设有轴承(15)，所述轴承(15)内壁与转动部件(7)外壁连接固定，所述转动部件(7)外壁固设有槽轮(16)，所述槽轮(16)圆周外壁开设有多个直槽(17)，所述槽轮(16)外壁开设有多个锁止槽(18)，所述安装槽二(5)内壁固设有转轴(19)，所述转轴(19)圆周外壁固设有拨盘(20)，所述拨盘(20)圆周外壁开设有凹槽(21)，所述转轴(19)圆周外壁固设有固定板(22)，所述固定板(22)位于拨盘(20)下方，所述固定板(22)顶部固设有圆销(23)，所述圆销(23)与直槽(17)卡接配合，所述拨盘(20)与锁止槽(18)转动接触，所述转轴(19)顶部固设有电机(24)。

2.根据权利要求1所述的万向节车加工用夹具，其特征在于：所述安装槽一(2)内壁分别呈对称结构开设有两个排屑孔(3)，所述排屑孔(3)位于安装槽一(2)两侧底部。

3.根据权利要求1所述的万向节车加工用夹具，其特征在于：所述安装槽二(5)顶部活动安装有密封盖(6)，所述密封盖(6)通过螺栓与安装座(1)连接固定。

4.根据权利要求1所述的万向节车加工用夹具，其特征在于：所述转动部件(7)内壁开设有多个限位槽(8)，所述转动部件(7)内壁螺纹连接有螺纹杆(11)。

5.根据权利要求4所述的万向节车加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(11)顶部穿过密封盖(6)并延伸至其上方，所述螺纹杆(11)顶部固设有转动轮(12)。

6.根据权利要求1所述的万向节车加工用夹具，其特征在于：所述伸缩部件(9)位于转动部件(7)底部，所述伸缩部件(9)外壁固设有多个卡块(10)，所述卡块(10)与限位槽(8)内壁滑动连接，所述伸缩部件(9)顶部与螺纹杆(11)转动连接。

技术总结
本技术属于万向节夹具技术领域。尤其是一种万向节车加工用夹具，包括安装座，所述安装座端面开设有安装槽一，所述安装槽一内壁转动连接有卡座，所述安装座顶部开设有安装槽二，所述安装槽二内壁设有转动部件，所述转动部件底部延伸至安装槽一内部，所述转动部件内壁活动安装有伸缩部件，所述伸缩部件底部固设有压块。通过电机能够带动转轴转动，通过转轴转动带动拨盘和固定板转动，固定板转动时会带动圆销卡进槽轮上的直槽内部，从而带动槽轮转动，槽轮转动时，能够通过伸缩部件带动压块转动，压块转动时会带动十字轴万向节和卡座转动，同时能够实现十字轴万向轴四端的切换，达到便于操作目的，同时提高了加工效率。

技术研发人员：方明
受保护的技术使用者：池州金亚汽车零部件制造有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13