带导向支撑的扩孔刀的制作方法

本技术属于刀具结构，尤其涉及一种带导向支撑的扩孔刀。

背景技术：

1、扩孔刀也叫沉孔刀或锪孔刀，意思就是用扩孔刀对工件上的已有孔口形面的加工，也就是在孔的顶部周围作成漏斗形凹坑的钻进操作，以便安置螺钉头或垫圈，或者使连接零件能齐平安装。

2、现有的常规加工刀具在加工过程中有很多客户都是用钻头磨或用合金铜焊制合成的扩孔刀具在使用，这样的刀具磨损快，导致换刀成本大。

3、常规的这类刀具在加工过程中会震刀严重且刀具会左右摆动，影响加工效率和加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种带导向支撑的扩孔刀，能够稳定刀具加工，延长使用寿命，且换刃方便。

2、为此，本实用新型采取如下的技术方案：带导向支撑的扩孔刀，包括刀杆和刀片，其特征在于在所述刀杆的前端部形成导向支撑圆柱，位于导向支撑圆柱内端的上部和下部分别设置刀片，所述的刀片由锁紧螺丝固定在刀杆上。

3、作为优选，所述的刀杆上设置安装孔，所述的刀片中心设置定位孔，锁紧螺丝穿过定位孔和安装孔将刀片定位。

4、作为优选，所述的锁紧螺丝内端形成螺柱，外端形成锥形外扩端部，所述刀片的定位孔在外端也形成外扩孔与锁紧螺丝相配。

5、作为优选，上部和下部的刀片规格一致。

6、作为优选，位于所述导向支撑圆柱位于刀杆前端内部，与刀杆外边缘形成阶梯槽。

7、作为优选，所述刀杆为两段式刀杆，后段刀杆的直径大于前段刀杆直径，后段刀杆与前段刀杆之间由起过渡作用的圆锥台连接。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.刀杆前方加上导向支撑圆柱通过现有的孔活配进入起到导向支撑作用，使刀具在切削过程中的晃动弧度减小更加的平稳和提高刀片的耐用性。

10、2.刀片通过锁紧螺丝固定在刀杆上，拆装方便，能减少换刀成本、换刀方便和尺寸稳定性。

11、3.刀具整体结构具有更高的切削效率和最优强度的刚性。

技术特征：

1.带导向支撑的扩孔刀，包括刀杆和刀片(4)，其特征在于在所述刀杆的前端部形成导向支撑圆柱(5)，位于导向支撑圆柱内端的上部和下部分别设置刀片(4)，所述的刀片(4)由锁紧螺丝(6)固定在刀杆上。

2.根据权利要求1所述的带导向支撑的扩孔刀，其特征在于所述的刀杆上设置安装孔(7)，所述的刀片中心设置定位孔(8)，锁紧螺丝(6)穿过定位孔(8)和安装孔(7)将刀片(4)定位。

3.根据权利要求2所述的带导向支撑的扩孔刀，其特征在于所述的锁紧螺丝(6)内端形成螺柱(9)，外端形成锥形外扩端部(10)，所述刀片(4)的定位孔(8)在外端也形成外扩孔与锁紧螺丝(6)相配。

4.根据权利要求1所述的带导向支撑的扩孔刀，其特征在于上部和下部的刀片(4)规格一致。

5.根据权利要求1所述的带导向支撑的扩孔刀，其特征在于位于所述导向支撑圆柱(5)位于刀杆前端内部，与刀杆外边缘形成阶梯槽。

6.根据权利要求1所述的带导向支撑的扩孔刀，其特征在于所述刀杆为两段式刀杆，后段刀杆(1)的直径大于前段刀杆直径(3)，后段刀杆与前段刀杆之间由起过渡作用的圆锥台(2)连接。

技术总结
本技术涉及一种带导向支撑的扩孔刀。常规加工刀具在加工过程中有很多客户都是用钻头磨或用合金铜焊制合成的扩孔刀具在使用，这样的刀具磨损快，导致换刀成本大。在加工过程中会震刀严重且刀具会左右摆动，影响加工效率和加工质量。本技术包括刀杆和刀片，其特征在于在所述刀杆的前端部形成导向支撑圆柱，位于导向支撑圆柱内端的上部和下部分别设置刀片，所述的刀片由锁紧螺丝固定在刀杆上。本技术能够稳定刀具加工，延长使用寿命，且换刃方便。

技术研发人员：谌庆林,刘光强
受保护的技术使用者：穆格精密工具（杭州）有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13