一种带有包装功能的焊接结构的制作方法

本技术属于焊接领域，尤其涉及到一种带有包装功能的焊接结构。

背景技术：

1、包装焊接是指将制造好的产品进行包装，并使用焊接技术将包装材料固定在产品上的过程。包装焊接通常用于保护产品，以防止在运输、储存和使用过程中受到损坏。

2、但是现有的包装焊接方法，需要先将产品进行码垛，使之产品摆放整齐，然后通过焊接枪等相应的焊接设备进行焊接，首先，在对产品进行码垛的过程中通常需要耗费较长的时间和物力，才能使多个独立的产品摆放整齐；然后，通过焊接设备对产品进行焊接时，因焊接部位是多处，有些焊接部位不便进行焊接，从而造成成本提高；其次，焊接过程的条件难以完全重复，因此可能会导致焊接质量和产品性能的差异；由于包装焊接是手动操作的，因此难以实现高速、连续的生产过程，最后，包装焊接需要具有专业技能的焊接工人进行操作，因此需要进行培训和管理。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种带有包装功能的焊接结构,解决的上述问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架的两端，所述焊接装置安装在两个所述夹持装置的中间位置；

3、所述焊接装置包括焊接固定座、焊接转盘、焊接头和焊接动力源；所述焊接固定座安装在所述包装支架的焊接安装位处，所述焊接转盘的外壁在所述焊接固定座的内壁旋转；所述焊接头安装在所述焊接转盘的预设位置；所述焊接动力源固定在所述包装支架的内部，所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转到。

4、优选的技术方案；所述焊接固定座为圈状，所述焊接固定座的内壁设有凸部，所述凸部与所述焊接转盘外壁配合，使所述焊接转盘在所述焊接固定座内部转动。

5、优选的技术方案；所述焊接转盘的的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述凸部配合；所述第二槽体通过传输介质与所述焊接动力源连接，使所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转动。

6、优选的技术方案；所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架上；所述夹持动力源设置在所述包装支架的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。优选的技术方案；所述第一夹持组件包括夹持传动组件、夹持扭曲组件和夹持摆动件；所述夹持传动组件和所述夹持扭曲组件分别安装在所述包装支架的固定板上，所述夹持传动组件在所述夹持扭曲组件的前面；所述夹持摆动件一端安装在所述夹持扭曲组件上，所述夹持摆动件相对应另一端穿过所述包装支架的放置板向上延伸，所述夹持传动组件带动所述夹持扭曲组件摆动，所述夹持扭曲组件带动所述夹持摆动件移动。

7、优选的技术方案；所述夹持传动组件包括传动轴、传动螺母和传动轮；所述传动轴的两端通过传动轴底座安装在所述固定板的上表面；两个所述传动螺母安装在所述传动轴的指定位置，所述传动螺母是我内壁与所述传动轴的外壁螺纹连接；所述传动轮安装在所述传动轴的一端部；连接件的一端部固定在所述传动螺母的外表面，所述连接件的另一端部与所述夹持扭曲组件连接。

8、优选的技术方案；所述夹持扭曲组件包括扭曲板、扭曲轴和扭曲座；所述扭曲板的一端部设有活动裂缝，所述扭曲板的中部设有扭曲洞，所述扭曲板的相对应另一端部设有扭曲孔；所述夹持传动组件中的连接件的另一端在所述活动裂缝内移动；所述扭曲座安装在所述固定板的上表面，所述扭曲轴的底端与所述扭曲座轴承连接；所述扭曲轴的顶部穿过所述扭曲洞并延伸固定在所述放置板的下表面。

9、相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过焊接装置对产品进行圆形焊接，克服焊接部位不便焊接的问题；利用自动焊机头进行焊接，包装焊接质量和产品的性能；通过夹持装置与焊接装置的配合，能够在包装焊接时，高速连续工作并且不需要专业焊接人员焊接；从而对企业降低成本，提高生产效率。

技术特征：

1.一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；设有包装支架、焊接装置和夹持装置；所述夹持装置设置在所述包装支架的两端，

2.根据权利要求1所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述焊接固定座为圈状，所述焊接固定座的内壁设有凸部，

3.根据权利要求2所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述焊接转盘的外壁设有与所述凸部相匹配的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体与所述凸部配合；所述第二槽体通过传输介质与所述焊接动力源连接，使所述焊接动力源带动所述焊接转盘在所述焊接固定座内转动。

4.根据权利要求1所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持装置包括夹持动力源、第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别设置所述焊接装置相对应的两端、且固定在所述包装支架上；所述夹持动力源设置在所述包装支架的外侧面上，所述夹持动力源通过传输带同时带动所述第一夹持组件和所述第二夹持组件转到；所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的结构为水平镜像。

5.根据权利要求4所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述第一夹持组件包括夹持传动组件、夹持扭曲组件和夹持摆动件；所述夹持传动组件和所述夹持扭曲组件分别安装在所述包装支架的固定板上，所述夹持传动组件在所述夹持扭曲组件的前面；所述夹持摆动件一端安装在所述夹持扭曲组件上，所述夹持摆动件相对应另一端穿过所述包装支架的放置板向上延伸，所述夹持传动组件带动所述夹持扭曲组件摆动，所述夹持扭曲组件带动所述夹持摆动件移动，所述第一夹持组件还包括固定轴和第一夹持件，所述固定轴安装在所述包装支架的固定板上，所述第一夹持件的一端与所述固定轴的一端固定，所述第一夹持件的相对应另一端穿过包装支架的放置板向上延伸。

6.根据权利要求5所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持传动组件包括传动轴、传动螺母和传动轮；所述传动轴的两端通过传动轴底座安装在固定板的上表面；两个所述传动螺母安装在所述传动轴的指定位置，所述传动螺母的内壁与所述传动轴的外壁螺纹连接；所述传动轮安装在所述传动轴的一端部；连接件的一端部固定在所述传动螺母的外表面，所述连接件的另一端部与夹持扭曲组件连接。

7.根据权利要求5所述一种带有包装功能的焊接结构，其特征在于；所述夹持扭曲组件包括扭曲板、扭曲轴和扭曲座；所述扭曲板的一端部设有活动裂缝，所述扭曲板的中部设有扭曲洞，所述扭曲板的相对应另一端部设有扭曲孔；所述夹持传动组件中的连接件的另一端在所述活动裂缝内移动；所述扭曲座安装在所述固定板的上表面，所述扭曲轴的底端与所述扭曲座轴承连接；所述扭曲轴的顶部穿过所述扭曲洞并延伸固定在所述放置板的下表面，第二夹持件一端在所述扭曲孔内固定，所述第二夹持件相对应另一端穿过包装支架的放置板向上延伸。

技术总结
本技术涉及焊接领域，具体公开一种带有包装功能的焊接结构，设有包装支架、焊接装置和夹持装置；夹持装置设置在包装支架的两端，焊接装置安装在两个夹持装置中间位置；焊接固定座安装在包装支架的焊接安装位处，焊接转盘的外壁在焊接固定座的内壁旋转；焊接头安装在焊接转盘的预设位置；焊接动力源固定在包装支架的内部，焊接动力源带动焊接转盘在焊接固定座内转到；通过焊接装置对产品进行焊接，克服焊接部位不便焊接的问题；利用自动焊机头进行焊接，包装焊接质量和产品的性能；通过夹持装置与焊接装置的配合，在包装焊接时高速连续工作不需要专业焊接人员焊接；对企业降低成本，提高生产效率。

技术研发人员：郝刚,宋小伟
受保护的技术使用者：深圳市赣龙实业有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14