螺柱螺纹加工自动化生产线的制作方法

本技术涉及一种螺柱螺纹加工自动化生产线，属于棒料螺纹加工。

背景技术：

1、目前市面上棒料外表面螺纹的加工各种各样，小批量生产完全能通过机床实现加工，机床加工其灵活性很高，可加工不同螺距不同螺牙的螺纹，但在流水线上实现大批量加工，只能一批一批的统一加工，所以不同直径棒料需要的设备整体上都是不同的，其主要受限与棒料的直径规格，其棒料的直径规格不同，加工的设备也不相同，其原理都是相同的，通过在棒料的传送线路上设置两个螺纹加工轮，需要加工的棒料在两个相对的螺纹加工轮之间通过，固定规格的对应螺纹被加工出来。但是对于不同的加工需求，所使用的的加工设备也不相同，批量生产，就需要考虑到是否能满足流水线生产的需求，进行较高自动化的生产，目前使用的批量生产设备多数都是通过人工往设备中快速放入，从而一批一批的棒料被加工出来，这种生产效率较低，无法形成无需人工的完成流水线。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种螺柱螺纹加工自动化生产线，无需人工进行上料出料，自动完成棒料表面螺纹的加工，生产效率高，自动化程度高。

2、本实用新型所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，包括前端阶梯设置的送料机构，送料机构的后端设置相衔接的输送装置，输送装置后端设置相衔接的螺纹加工装置，螺纹加工装置后端设置相衔接的出料平台，出料平台外部设置相适配的螺纹保护装置。

3、工作过程或工作原理：

4、棒料进入送料装置中，通过后端的输送装置将棒料送到螺纹加工装置中进行棒料表面的螺纹加工，加工完成的棒料进入出料装置，然后通过后端螺纹保护装置将加工好的棒料进行出料，无需人工进行上料出料，自动完成棒料表面螺纹的加工，生产效率高，自动化程度高。

5、进一步地，送料机构包括支架，支架中间铰接设置可翻转的翻转台，翻转台一端支架上对应设置物料箱，物料箱内部一端设置升降阶梯，升降阶梯最上端铰接挡板；翻转台对应两端面设置挡柱。

6、进一步地，输送装置为贯穿到出料平台设置的输送带。

7、进一步地，输送带上端面设置v型槽。

8、进一步地，螺纹加工装置包括设置在输送带两端的螺纹加工轮，螺纹加工轮后端连接变速箱，变速箱一端连接动力装置ⅰ。

9、进一步地，出料平台包括用于改变棒料移动方向的推动装置，推动装置包括一端设置的气缸，气缸一端设置推动块。

10、进一步地，出料平台还包括设置在输送带端部的挡块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置送料机构和螺纹保护装置，棒料表面螺纹加工中全程无需人工进行上料出料，自动完成棒料表面螺纹的加工，生产效率高，自动化程度高。

技术特征：

1.一种螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，包括前端阶梯设置的送料机构(1)，送料机构(1)的后端设置相衔接的输送装置(2)，输送装置(2)后端设置相衔接的螺纹加工装置(3)，螺纹加工装置(3)后端设置相衔接的出料平台(4)，出料平台(4)外部设置相适配的螺纹保护装置(5)。

2.根据权利要求1所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，送料机构(1)包括支架(17)，支架(17)中间铰接设置可翻转的翻转台(11)，翻转台(11)一端支架(17)上对应设置物料箱(13)，物料箱(13)内部一端设置升降阶梯(14)，升降阶梯(14)最上端铰接挡板(15)；翻转台(11)对应两端面设置挡柱(12)。

3.根据权利要求1或2所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，输送装置(2)为贯穿到出料平台(4)设置的输送带。

4.根据权利要求3所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，输送带上端面设置v型槽。

5.根据权利要求1所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，螺纹加工装置(3)包括设置在输送带两端的螺纹加工轮(31)，螺纹加工轮后端连接变速箱，变速箱一端连接动力装置ⅰ。

6.根据权利要求4或5所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，出料平台(4)包括用于改变棒料移动方向的推动装置，推动装置包括一端设置的气缸(41)，气缸(41)一端设置推动块(42)。

7.根据权利要求6所述的螺柱螺纹加工自动化生产线，其特征在于，出料平台(4)还包括设置在输送带端部的挡块(43)。

技术总结
本技术涉及一种螺柱螺纹加工自动化生产线，属于棒料螺纹加工技术领域。包括前端阶梯设置的送料机构，送料机构的后端设置相衔接的输送装置，输送装置后端设置相衔接的螺纹加工装置，螺纹加工装置后端设置相衔接的出料平台，出料平台外部设置相适配的螺纹保护装置。本技术提供一种螺柱螺纹加工自动化生产线，无需人工进行上料出料，自动完成棒料表面螺纹的加工，生产效率高，自动化程度高。

技术研发人员：张妮,郭庆,刘军超,秦美云,岳富富,刘淑庆
受保护的技术使用者：山东美陵化工设备股份有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13