一种防毛刺的开孔设备的制作方法

本技术涉及活塞销生产的，具体为一种防毛刺的开孔设备。

背景技术：

1、活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动，为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。

2、活塞销在生产过程中会经过打孔工序，用于连接连杆和活塞，而在打孔过程中因刀具质量或安装不当会在通孔产生一定的毛刺，毛刺越多，其质量标准越低，部分活塞销在生产过程中会进行二次精磨，对孔内的毛刺进行清理，防止其影响使用效果，一方面增加了生产成本和人力成本，另一方面影响生产速率，因此我们设计了一种方毛刺的开孔设备。

技术实现思路

1、本实用新型的实用新型目的在于提供了一种防毛刺的开孔设备，该防毛刺的开孔设备通过清理机构可以在进行打孔的过程中对孔洞内壁和附近表面进行精磨，有效的防止了打孔工序中产生的毛刺，避免进行二次精磨，解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防毛刺的开孔设备包括操作板，所述操作板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有三爪卡盘，所述操作板的上表面还固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有液压伸缩基座，所述液压伸缩基座的输出端固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有清理机构，所述清理机构的下表面固定连接有钻头；

3、所述清理机构包括：

4、圆柱，所述圆柱的两端分别与电机的输出端和钻头的顶端固定连接；

5、限位环，所述限位环套接在圆柱的外侧；

6、夹板，所述夹板固定连接在限位环的内壁；

7、转杆，所述转杆活动连接在夹板之间；

8、条形槽，所述条形槽开设在圆柱上且对应转杆的位置；

9、弹片，所述弹片固定连接在条形槽内，且弹片的另一端与转杆固定连接；

10、限位槽，所述限位槽开设圆柱上并位于限位环的上下两侧，且限位槽与条形槽相连通；

11、精磨片，所述精磨片粘接在限位环的外侧。

12、通过上述技术方案，本申请在钻头进行打孔工序时，限位环接触活塞销表面后受挤压会向上移动，因其整体形状和设计，会向内缩至限位槽内，而后跟随钻头移动进入孔洞内进行精磨，在一个打孔工序完毕后复位进行下一孔洞精磨，且限位环受弹片的作用会紧贴孔洞内壁，保证去毛刺效果。

13、优选的，所述操作板的上表面固定连接有密封框，所述密封框的左右内壁均开设有方槽，且方槽内设置有轮齿，所述密封框的左右内壁且位于方槽的前后两侧均开设有穿孔，所述穿孔内设置有固定环，所述固定环靠近轮齿的一侧固定连接有连杆，且连杆的另一端贯穿密封框与轮齿固定连接，所述固定环内固定安装有喷头。

14、通过上述技术方案，本申请喷头与外部水箱水管相连通，在打孔时起到降温和润滑的作用同时可以对密封框进行清理，防止碎屑飞溅同时便于收集。

15、优选的，所述限位环的数量为两个并与圆柱相适配，所述精磨片的宽度与限位槽的宽度一致。

16、通过上述技术方案，本申请限位环在受挤压时可以回缩至限位槽内。

17、优选的，所述条形槽的数量为六个并以圆柱的中轴线为中心呈环形分布，且每三个条形槽为一组分布在对应的限位环内。

18、通过上述技术方案，本申请多个弹片设计可以拥有更好的复位效果，同时避免金属疲劳，弹片为有弹性金属片。

19、优选的，所述操作板的上表面开设有排料孔，所述排料孔内安装有可拆卸的滤板，所述操作板的截面为等腰梯形。

20、通过上述技术方案，本申请可以将碎屑和打孔时使用的溶液进行区分收集，便于后续的二次利用或回收。

21、优选的，所述放置板的两端均固定连接有齿条，所述密封框的正面开设有箱门，且箱门为透明材质。

22、通过上述技术方案，本申请齿条在跟随放置板移动时可以带动轮齿转动，进行清理动作，更加便捷。

23、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

24、1、该防毛刺的开孔设备，通过清理机构的设计，可以在钻头进行打孔工序的同时对孔洞内进行精磨，对毛刺进行清理和精磨，避免的二次加工工序，同时可以对孔洞附近的表面进行清理，将打孔工序产生的毛刺进行全面清理，减少成本，保证生产速率。

25、2、该防毛刺的开孔设备，通过密封框、轮齿、固定环、连杆、齿条和喷头的设计，可以在进行打孔工序的同时进行清理，对产生的碎屑进行清理收集，方便二次回收利用和统一处理，喷头在对打孔工序起到降温和润滑作用的同时，可以改变角度进行全面清理。

技术特征：

1.一种防毛刺的开孔设备，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正面固定安装有三爪卡盘(3)，所述操作板(1)的上表面还固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的下表面固定安装有液压伸缩基座(5)，所述液压伸缩基座(5)的输出端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的下表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有清理机构(8)，所述清理机构(8)的下表面固定连接有钻头(9)；

2.根据权利要求1所述的一种防毛刺的开孔设备，其特征在于：所述操作板(1)的上表面固定连接有密封框(10)，所述密封框(10)的左右内壁均开设有方槽(11)，且方槽(11)内设置有轮齿(12)，所述密封框(10)的左右内壁且位于方槽(11)的前后两侧均开设有穿孔(13)，所述穿孔(13)内设置有固定环(14)，所述固定环(14)靠近轮齿(12)的一侧固定连接有连杆(15)，且连杆(15)的另一端贯穿密封框(10)与轮齿(12)固定连接，所述固定环(14)内固定安装有喷头(16)。

3.根据权利要求2所述的一种防毛刺的开孔设备，其特征在于：所述限位环(82)的数量为两个并与圆柱(81)相适配，所述精磨片(88)的宽度与限位槽(87)的宽度一致。

4.根据权利要求3所述的一种防毛刺的开孔设备，其特征在于：所述条形槽(85)的数量为六个并以圆柱(81)的中轴线为中心呈环形分布，且每三个条形槽(85)为一组分布在对应的限位环(82)内。

5.根据权利要求4所述的一种防毛刺的开孔设备，其特征在于：所述操作板(1)的上表面开设有排料孔(19)，所述排料孔(19)内安装有可拆卸的滤板(20)，所述操作板(1)的截面为等腰梯形。

6.根据权利要求5所述的一种防毛刺的开孔设备，其特征在于：所述放置板(6)的两端均固定连接有齿条(17)，所述密封框(10)的正面开设有箱门(18)，且箱门(18)为透明材质。

技术总结
本技术属于活塞销生产技术领域，公开了一种防毛刺的开孔设备。该防毛刺的开孔设备，包括操作板，操作板的上表面固定连接有固定板，固定板的正面固定安装有三爪卡盘，操作板的上表面还固定连接有支撑架，支撑架的下表面固定安装有液压伸缩基座，液压伸缩基座的输出端固定连接有放置板，放置板的下表面固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有清理机构。该防毛刺的开孔设备，通过清理机构的设计，可以在钻头进行打孔工序的同时对孔洞内进行精磨，对毛刺进行清理和精磨，避免的二次加工工序，同时可以对孔洞附近的表面进行清理，将打孔工序产生的毛刺进行全面清理，减少成本，保证生产速率。

技术研发人员：张勇,张文刚
受保护的技术使用者：江苏福广机械制造有限公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/13