一种铝材定向锯切设备的制作方法

本技术涉及锯切领域，特别涉及一种铝材定向锯切设备。

背景技术：

1、现有门窗框的铝条是通过一条长的铝材切割成多段，再分别在每段上进行钻孔和切割端面，以满足门窗框安装需要。在生产过程中，会根据不同的需要将铝材的端面切割成直角面或斜面，因安装需要，该斜面也包括了两种倾斜方向不同的斜面。为解决该问题，现有的铝型材切割锯是活动的，即锯片是可以转动的。例如，当锯片对铝材成90度角切割形成直角面后，通过电机等一系列部件的配合，使锯片转动一定角度，与铝材成预设角度如45度角，可实现对另一铝材的斜面切割。然而，这种可活动的切割锯不仅部件多、结构复杂，而且在长期使用后锯片转动角度不精准，产生切割误差，造成锯切角度不精准，铝材无法安装，浪费材料，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铝材定向锯切设备，采用多个不同固定角度的锯切件对铝材进行锯切，保证锯切角度精准性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝材定向锯切设备，包括若干个锯切机构，所述锯切机构包括锯切件、锯切电机和移动机构，所述锯切件和锯切电机连接，所述锯切电机和移动机构连接，通过移动机构驱动锯切电机使锯切件向所述铝材移动；

3、若干个所述锯切件分别与所述铝材的延伸方向成固定夹角，且若干个所述锯切件不在同一平面上。

4、作为上述方案的改进，所述移动机构包括锯切座和与锯切座连接的驱动机构，所述锯切电机安装于锯切座上，通过驱动机构驱动使锯切件来回移动。

5、作为上述方案的改进，所述移动机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向块和导轨，所述导向块和导轨滑动连接，所述导向块设于锯切座上。

6、作为上述方案的改进，若干个所述锯切件分别设于所述铝材延伸方向的上方、下方和外侧。

7、作为上述方案的改进，还包括固定装置，所述固定装置包括固定架以及设于固定架上的上压机构和下压板，所述上压机构和下压板分别设于所述铝材延伸方向的上下两侧，通过上压机构向下压板方向移动以将所述铝材压紧。

8、作为上述方案的改进，所述固定装置还包括若干个设于所述铝材延伸方向的下方的底辊，所述底辊和下压板交错排布。

9、作为上述方案的改进，所述上压机构包括上压板以及分别与上压板连接的上压电机和导向杆，所述上压电机安装于固定架上，所述导向杆和固定架活动连接，通过上压电机驱动使上压板向下压板方向移动以将所述铝材压紧。

10、作为上述方案的改进，还包括设于所述铝材上方的顶压机构，所述顶压机构包括顶压气缸、与顶压气缸连接的辊座和与辊座连接的顶辊，所述顶压气缸驱动辊座移动，以使顶辊与铝材顶部抵触。

11、作为上述方案的改进，还包括侧压机构，所述侧压机构包括侧压气缸、气缸座、摆杆和侧辊，所述侧压气缸安装于气缸座上，所述摆杆和固定架活动连接，所述侧辊设于摆杆上，所述侧压气缸驱动摆杆以使侧辊与铝材侧壁抵触。

12、作为上述方案的改进，还包括激光钻孔机构，所述激光钻孔机构设于所述铝材延伸方向的两侧。

13、实施本实用新型，具有如下有益效果：

14、本实用新型铝材定向锯切设备采用了多个锯切件，可分别对铝材进行不同角度的锯切，每个锯切件和铝材保持着固定角度进行锯切，锯切件不能活动，避免长期使用后使锯切件与铝材之间的夹角产生变化，产生切割误差，保证锯切角度精准性，也保证生产出来的铝材安装可靠，提高成品率，提高生产效率。

技术特征：

1.一种铝材定向锯切设备，其特征在于，包括若干个锯切机构，所述锯切机构包括锯切件、锯切电机和移动机构，所述锯切件和锯切电机连接，所述锯切电机和移动机构连接，通过移动机构驱动锯切电机使锯切件向所述铝材移动；

2.如权利要求1所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，所述移动机构包括锯切座和与锯切座连接的驱动机构，所述锯切电机安装于锯切座上，通过驱动机构驱动使锯切件来回移动。

3.如权利要求2所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，所述移动机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向块和导轨，所述导向块和导轨滑动连接，所述导向块设于锯切座上。

4.如权利要求1所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，若干个所述锯切件分别设于所述铝材延伸方向的上方、下方和外侧。

5.如权利要求1所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，还包括固定装置，所述固定装置包括固定架以及设于固定架上的上压机构和下压板，所述上压机构和下压板分别设于所述铝材延伸方向的上下两侧，通过上压机构向下压板方向移动以将所述铝材压紧。

6.如权利要求5所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，所述固定装置还包括若干个设于所述铝材延伸方向的下方的底辊，所述底辊和下压板交错排布。

7.如权利要求5所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，所述上压机构包括上压板以及分别与上压板连接的上压电机和导向杆，所述上压电机安装于固定架上，所述导向杆和固定架活动连接，通过上压电机驱动使上压板向下压板方向移动以将所述铝材压紧。

8.如权利要求1所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，还包括设于所述铝材上方的顶压机构，所述顶压机构包括顶压气缸、与顶压气缸连接的辊座和与辊座连接的顶辊，所述顶压气缸驱动辊座移动，以使顶辊与铝材顶部抵触。

9.如权利要求5所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，还包括侧压机构，所述侧压机构包括侧压气缸、气缸座、摆杆和侧辊，所述侧压气缸安装于气缸座上，所述摆杆和固定架活动连接，所述侧辊设于摆杆上，所述侧压气缸驱动摆杆以使侧辊与铝材侧壁抵触。

10.如权利要求1-9中任一项所述的铝材定向锯切设备，其特征在于，还包括激光钻孔机构，所述激光钻孔机构设于所述铝材延伸方向的两侧。

技术总结
本技术涉及锯切领域，特别涉及一种铝材定向锯切设备，包括若干个锯切机构，所述锯切机构包括锯切件、锯切电机和移动机构，所述锯切件和锯切电机连接，所述锯切电机和移动机构连接，通过移动机构驱动锯切电机使锯切件向所述铝材移动；若干个所述锯切件分别与所述铝材的延伸方向成固定夹角，且若干个所述锯切件不在同一平面上。采用本技术，采用多个不同固定角度的锯切件对铝材进行锯切，保证锯切角度精准性。

技术研发人员：何卓韬,郭瑞晓,郭瑞洲,郑翔进,林卫华
受保护的技术使用者：广东瑞高智能科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15