本技术涉及数控机床,具体的是一种多刀头的cnc数控加工机床。
背景技术:
1、cnc数控加工是通过程序控制设备,使得金属零件可以在精密的数控设备加工下进行打磨等处理的金属加工工艺,通过cnc数控加工可以大大提升金属加工的效率,从而节省人力,保证金属零件的加工质量。在使用数控机床对金属零部件进行加工时,现有技术中的数控机床加工效率不够理想,在进行金属零件的多孔打磨时,数控机床只能够通过一组钻头或者刀头进行逐一打孔,进而耗费大量的加工时间,降低了加工的效率,并且传统的加工机床不具备废屑的主动清理功能,进而降低了后期机床清理的便利性,需要花费大量的人力和时间对装置进行维护。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的至少部分缺陷,本实用新型实施例提供了一种多刀头的cnc数控加工机床,结构简单,使用方便,能够提升数控机床的加工效率,并且可以使数控机床主动对金属废屑进行清理,增加了数控机床的实用性。
2、本实用新型涉及的一种多刀头的cnc数控加工机床,包括安装槽,用于对周围的组件进行安装;
3、磁吸盘,设置于所述安装槽的顶部,所述磁吸盘的底部等间距开设有卡接孔,所述磁吸盘内部的底部安装有固定座,所述磁吸盘的内部两侧开设有排污口,用于对代加工的金属件进行固定;
4、导轨槽,设置于所述磁吸盘的顶部两侧,所述导轨槽的内侧通过滑轨架安装有清洁辊,且清洁辊的一端安装有固定在滑轨架内侧的伺服电机,所述导轨槽的内部安装有磁悬浮驱动结构,且导轨槽的内侧开设有直径小于滑轨架的滑槽,用于带动清洁辊对磁吸盘内部的废屑进行清理;
5、安装板,设置于所述导轨槽的顶部,所述安装板的一侧安装有螺杆电机,且螺杆电机的输出端安装有延伸至安装板内部的螺纹杆,所述安装板的顶部活动安装有安装架,所述安装架的底部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部安装有电动机,所述电动机的底部安装有安装罩,所述安装罩内部的顶部安装有四组刀头,且刀头之间通过钢链连接,所述四组刀头呈菱形分布安装,且顶端与安装罩轴连接,用于对金属件进行高效加工。
6、进一步地,所述安装槽的内部滑动安装有废料槽,且废料槽的底部两侧设置有限位块,所述安装槽的底部等间距安装有三组支撑架。
7、进一步地,所述固定座的底部两侧设置有卡接杆,且卡接杆的直径小于卡接孔的直径。
8、本实用新型的有益之处在于:
9、能够通过安装罩对多组刀头进行安装,并且刀头之间通过钢链连接,使得一组刀头与电动机连接后,可以同时带动另外三组刀头同步转动,以便于对金属件进行同时加工,提升了装置的加工效率。
10、能够通过清洁辊在磁吸盘的内侧转动带动磁吸盘顶部的金属废屑向一侧移动,并且清洁辊在滑轨架的带动下匀速在磁吸盘的内侧水平移动,进而将金属废屑移动至磁吸盘内部的一侧,通过排污口将金属废屑排入废料槽中进行收集,方便后期对金属废屑进行清理。
11、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
1.一种多刀头的cnc数控加工机床,其特征在于:包括安装槽(6),用于对周围的组件进行安装;
2.根据权利要求1所述的一种多刀头的cnc数控加工机床,其特征在于:所述安装槽(6)的内部滑动安装有废料槽(5),且废料槽(5)的底部两侧设置有限位块,所述安装槽(6)的底部等间距安装有三组支撑架(8)。
3.根据权利要求1所述的一种多刀头的cnc数控加工机床,其特征在于:所述固定座(7)的底部两侧设置有卡接杆,且卡接杆的直径小于卡接孔(9)的直径。