一种生物炭加工设备

本技术涉及生物炭加工设备，具体涉及一种生物炭加工设备。

背景技术：

1、生物炭是生物质在无氧或低氧状态下热解后残余的富碳固体副产物。近年来，由于生物炭显著的环境和社会效益，引起了全世界范围内的广泛兴趣和极大关注。生物炭来源广泛，可以有效利用树叶、枯枝、杂草等生物燃料进行制炭，同时实现环保设计。

2、由于生物质来源广泛，为此其未炭化前形态各异，炭化后也具有不定的形态，这样不利于存储和运输，为此一般生产厂家会将生物炭挤压成型并得到一定规格尺寸形态的炭化物。生物炭挤压成型需要用到专用的挤压成型设备，例如公开号为cn207291062u的专利公开了一种生物炭挤压成型机，该成型机包括底座、挤压装置、传动装置和螺旋输送机，挤压装置出料口设有模头。螺旋输送机的螺旋绞龙采用逐渐增大螺距的方法，保证生物炭缓慢均匀的进入挤压装置中；挤压装置的挤压螺杆采用螺槽深逐渐变浅的方式，来增大挤压力，以此来提高生物炭成型效果；模头采用可分离法兰与挤压筒体连接，方便更换不同的模头，以此来满足用户生产不同直径与长度的颗粒状缓释肥的要求。但是在该技术方案中，螺旋输送机由于结构的固定限制，使得只能挤压成型一定尺寸规格大小的生物炭。而大尺寸规格的生物炭，例如整块木炭，这类型的生物炭在进入挤压装置内时，由于体型相对较大且大于螺旋绞龙外壁与螺旋绞龙内壁之间的间隙，这时即使螺旋绞龙对生物炭施加作用力，但是生物炭会出现受力区域局部破碎而导致整体与螺旋绞龙发生相对滑移，这样的情况除了影响送料外还容易导致整个装置振动剧烈，影响整个设备的正常工作。为此目前在使用这类生物炭挤压成型机时只能预先将大规格尺寸的生物炭进行预破碎，当生物炭尺寸规格达到加工要求后方可进行挤压，这样的设计使用相对麻烦。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之一，本实用新型的目的在于提供一种生物炭加工设备，本生物炭加工设备送料顺畅，能够加工大尺寸生物炭。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种生物炭加工设备，包括机架、设置在机架上的挤压装置、螺旋输送机和用于驱动挤压装置运动的传动装置，所述挤压装置的输出端上设置有成型模头；所述螺旋输送机包括送料筒体、送料绞龙、送料电机、一对粉碎夹棍和传动机构，送料筒体一端设置有进料斗，另一端与挤压装置的进料端连接；送料绞龙能够转动地设置在送料筒体内；送料电机安装在机架上，且输出端与所述送料绞龙连接；一对粉碎夹棍能够转动地安装在进料斗内且与送料绞龙平行设置；传动机构用于连接所述送料绞龙与两根所述粉碎夹棍远离所述送料筒体出料的一端，所述送料绞龙能够通过传动机构带动两根所述粉碎夹棍相向转动。

4、进一步的，所述传动机构包括主动齿轮和安装在两根所述粉碎夹棍远离所述送料筒体出料的一端上的从动齿轮，两根所述粉碎夹棍上的从动齿轮相互啮合连接，所述主动齿轮安装在所述送料绞龙对应的一端上，任一所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

5、进一步的，所述进料斗远离所述送料筒体出料一端的外壁上设置有安装座，两根所述粉碎夹棍对应的一端通过轴承安装在安装座上且穿出安装座。

6、进一步的，所述粉碎夹棍的外壁上设置有若干凸起的卡条或沿轴向方向螺旋设置的凸条。

7、进一步的，两根所述粉碎夹棍之间存在粉碎缝隙。

8、进一步的，所述送料电机设置在机架远离进料斗的一端上。

9、进一步的，所述送料筒体包括u型槽板、设置在u型槽板两端上的封板以及盖封在u型槽板开口上的盖板，所述盖板上设置有入料口，所述进料斗安装在入料口上；所述u型槽板远离所述入料口的一端底部上设置有出料口，所述出料口通过连接管与挤压装置的进料端连通。

10、进一步的，所述进料斗包括喇叭口段和竖直段，所述竖直段的下端与送料筒体的进料端连接，所述喇叭口段连接设置在竖直段的上端，两根所述粉碎夹棍转动安装在竖直段上。

11、进一步的，所述喇叭口段的开口端上铰接有两块防尘挡板。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型的一种生物炭加工设备在挤压成型机上进行改进，且只改进螺旋输送机的结构，降低设计成本；在进料斗内增加了一对粉碎夹棍，并且利用送料电机在带动送料绞龙进行送料的同时能够同步粉碎大规格尺寸的生物炭，提高了生产效率，一举两得。此外，利用传动机构连接粉碎夹棍和送料绞龙，这样可以保证两者之间的动力传递。此外，粉碎夹棍设置在进料斗内，除了能够粉碎大规格尺寸的生物炭外，还能将生物炭夹送入送料筒体内，便于送料绞龙进行送料。

14、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种生物炭加工设备，包括机架、设置在机架上的挤压装置、螺旋输送机和用于驱动挤压装置运动的传动装置，所述挤压装置的输出端上设置有成型模头；其特征在于，所述螺旋输送机包括

2.根据权利要求1所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮和安装在两根所述粉碎夹棍远离所述送料筒体出料的一端上的从动齿轮，两根所述粉碎夹棍上的从动齿轮相互啮合连接，所述主动齿轮安装在所述送料绞龙对应的一端上，任一所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述进料斗远离所述送料筒体出料一端的外壁上设置有安装座，两根所述粉碎夹棍对应的一端通过轴承安装在安装座上且穿出安装座。

4.根据权利要求1所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述粉碎夹棍的外壁上设置有若干凸起的卡条或沿轴向方向螺旋设置的凸条。

5.根据权利要求1所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：两根所述粉碎夹棍之间存在粉碎缝隙。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述送料电机设置在机架远离进料斗的一端上。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述送料筒体包括u型槽板、设置在u型槽板两端上的封板以及盖封在u型槽板开口上的盖板，所述盖板上设置有入料口，所述进料斗安装在入料口上；所述u型槽板远离所述入料口的一端底部上设置有出料口，所述出料口通过连接管与挤压装置的进料端连通。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述进料斗包括喇叭口段和竖直段，所述竖直段的下端与送料筒体的进料端连接，所述喇叭口段连接设置在竖直段的上端，两根所述粉碎夹棍转动安装在竖直段上。

9.根据权利要求8所述的一种生物炭加工设备，其特征在于：所述喇叭口段的开口端上铰接有两块防尘挡板。

技术总结
本技术涉及生物炭加工技术领域，具体涉及一种生物炭加工设备，包括机架、设置在机架上的挤压装置、螺旋输送机和用于驱动挤压装置运动的传动装置，挤压装置的输出端上设置有成型模头；螺旋输送机包括送料筒体、送料绞龙、送料电机、一对粉碎夹棍和传动机构，送料筒体一端设置有进料斗，另一端与挤压装置的进料端连接；送料绞龙能够转动地设置在送料筒体内；送料电机安装在机架上，且输出端与送料绞龙连接；一对粉碎夹棍能够转动地安装在进料斗内且与送料绞龙平行设置；传动机构用于连接送料绞龙与两根粉碎夹棍远离送料筒体出料的一端，送料绞龙能够通过传动机构带动两根粉碎夹棍相向转动。本生物炭加工设备送料顺畅，能够加工大尺寸生物炭。

技术研发人员：齐文康,薛兴勇,王香艺,杨语桐,谭家宝,宋敦清
受保护的技术使用者：广西民族大学
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15