一种钣金压装设备

文档序号:35035972发布日期:2023-08-05 21:01阅读:28来源:国知局
一种钣金压装设备

本技术涉及汽车零部件加工,具体讲是一种钣金压装设备。


背景技术:

1、目前的钣材连接方式一般是焊接、螺栓连接、铆钉铆接等,所述方式成为机械制造领域常用的钣金件的连接方式,在汽车舱门制造过程中,其配件如锁盒等是由两层铝板加工成型,且两层铝板是通过铆钉固接,钣金压铆加工是使用铆压设备对所需压铆件施加一种力,使之完全紧压或嵌入到工件内,而具有能够保证它的牢固性和垂直度、平整度。相关技术中,钣金压铆机工作的时候需要将铆钉放置在工作台上然后进行铆压加工,通常由人工进行上钉及固定铆钉,且压铆工作台相对固定,需要工作人员将钣金件放置到所述工作平台上进行铆压加工,从而使得所述钣金件加工成型,但是这样操作安全性低、生产效率低。

2、例如,申请号为cn202221910140.9的实用新型提出的一种钣金加工用压铆机,包括主架体、螺纹丝杆、伺服电机、移动座、延长杆和压铆座,主架体的两端分别设置有固定座和限位挡板,固定座和限位挡板之间转动连接有螺纹丝杆。本实用新型,整个压铆机体积小,便于在使用过程中直接用手拿持移动,快捷有效的将压铆机移动到使用部位处进行使用,提升使用操作的便捷性,利用螺纹丝杆驱动移动座,以此来调试两个压铆座之间的间距,以便于更好的适应不用长度的压铆操作,提升了所述压铆机使用的便捷性,方便使用,同时延长杆便于增加压铆座到移动座和固定座之间的距离,以便于适应钣金压铆过程中间距较大部位处的压铆操作,扩大适用范围,整体结构简单,使用操作便捷。

3、虽然所述技术方案中的压铆机结构简单,便于携带,但是存在如下缺陷,1、需要工作人员随时携带铆钉;2、由人工进行上钉及固定铆钉,且压铆工作台相对固定,但是这样操作安全性低、生产效率低;3、需要工作人员将钣金件放置到所述工作平台上进行铆压加工,从而使得所述钣金件加工成型,但是这样操作安全性低、生产效率低。4、需要人工对钣金件、铆钉进行定位,生产效率极低。


技术实现思路

1、因此,为了解决所述不足,本实用新型在此提供一种钣金压装设备,包括压装固定组件、送料装置和压装组件,压装固定组件包括对被压装产品进行固定与上料的夹紧上料组件和将被压装配件送到被压装产品指定位置的至少一组配件送料组件,送料装置可暂时存储配件并将被存储的配件送入所述配件送料组件,压装组件可实现配件与产品的压装。

2、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,送料装置选择振动盘送料机。

3、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,夹紧上料组件包括夹紧固定产品的至少一组夹紧组件、将所述夹紧组件固定后的产品送入压装位置的产品送料组件和接收所述产品送料组件送入的产品与所述配件送料组件送入的配件的至少一块压装顶板。

4、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,至少一组夹紧组件包括配置为实现被压装产品之间定位固定的定位针、带动定位针运动以实现产品的固定或松开的第五动力部件和压板,所述第五动力部件安装在压板后侧,所述压板前侧上端面可放置产品。

5、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,送料组件包括可沿前后方向线性移动的活动板和带动活动板沿前后方向线性移动的第四动力部件,夹紧组件安装在活动板上。

6、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,送料组件还包括限制活动板运动行程的限位开关,当第四动力部件带动活动板运动触碰到限位开关时,第四动力部件停止工作。

7、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,配件送料组件包括接收配件并引导配件运动至压装顶板上的导料支撑板、可沿前后方向线性运动的顶料杆和带动所述顶料杆线性运动的第二动力部件,导料支撑板表面开设有配置为接收所述送料装置送入配件的进料槽和对配件运动导向的导料槽,进料槽一端与送料装置连接通,另一端与导料槽连接通,导料槽沿前后方向延伸,并与所述进料槽垂直设置,压装顶板表面开设有与所述导料槽连接通的容料槽,第二动力部件带动顶料杆在所述导料槽、容料槽内线性运动。

8、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,压装组件包括实现产品与配件压装工序的浮动冲头和带动所述浮动冲头竖直线性运动的第一动力部件。

9、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,压装设备还包括至少一组配置为对产品进行预定位的预定位组件,所述预定位组件包括配置为可竖直线性滑动的定位销和带动所述定位销竖直线性滑动的第三动力部件。

10、例如,在本实用新型至少一实施例提供的一种钣金压装设备,压装设备还包括配置定位产品侧边的定位挡板和在产品预定位时对产品进行支撑的产品支撑板。

11、本实用新型具有如下优点:

12、本实用通过配料送料组件将铆钉送到指定位置,将待铆接产品放置到夹紧上料组件内,夹紧上料组件对产品进行定位固定后送到指定位置,通过压装组件将产品压铆成型,实现了上料、压铆一体化,提高了安全性与生产效率,同时此设备还能实现产品的定位,从而提高加工精度。



技术特征:

1.一种钣金压装设备,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种钣金压装设备,其特征在于,所述送料装置(300)选择振动盘送料机。

3.根据权利要求1所述的一种钣金压装设备,其特征在于,所述夹紧上料组件(600)包括配置为夹紧固定产品的至少一组夹紧组件、将所述夹紧组件固定后的产品送入压装位置的产品送料组件和接收所述产品送料组件送入的产品与所述配件送料组件(400)送入的配件的至少一块压装顶板(407)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金压装设备,其特征在于,至少一组所述夹紧组件包括配置为实现被压装产品之间定位固定的定位针(610)、带动定位针(610)运动以实现产品的固定或松开的第五动力部件(607)和压板(606),所述第五动力部件(607)安装在压板(606)后侧,所述压板(606)前侧上端面可放置产品。

5.根据权利要求3所述的一种钣金压装设备,其特征在于,所述送料组件包括配置为可沿前后方向线性移动的活动板(602)和带动活动板(602)沿前后方向线性移动的第四动力部件(604),所述夹紧组件安装在所述活动板(602)上。

6.根据权利要求5所述的一种钣金压装设备,其特征在于,所述送料组件还包括配置为限制活动板(602)运动行程的限位开关(612),当第四动力部件带动活动板(602)运动触碰到限位开关(612)时,第四动力部件停止工作。

7.根据权利要求3所述的一种钣金压装设备,其特征在于,所述配件送料组件(400)包括配置为接收配件并引导配件运动至压装顶板(407)上的导料支撑板(404)、可沿前后方向线性运动的顶料杆(405)和带动所述顶料杆(405)线性运动的第二动力部件(401),所述导料支撑板(404)表面开设有配置为接收所述送料装置送入配件的进料槽(406)和对配件运动导向的导料槽,所述进料槽(406)一端与送料装置连接通,另一端与导料槽连接通,所述导料槽沿前后方向延伸,并与所述进料槽(406)垂直设置,所述压装顶板(407)表面开设有与所述导料槽连接通的容料槽,所述第二动力部件(401)带动顶料杆(405)在所述导料槽、容料槽内线性运动。

8.根据权利要求1所述的一种钣金压装设备,其特征在于,所述压装组件包括配置为实现产品与配件压装工序的浮动冲头(204)和带动所述浮动冲头(204)竖直线性运动的第一动力部件(203)。

9.根据权利要求1~8任一所述的一种钣金压装设备,其特征在于,还包括至少一组配置为对产品进行预定位的预定位组件(500),所述预定位组件(500)包括配置为可竖直线性滑动的定位销(505)和带动所述定位销(505)竖直线性滑动的第三动力部件(502)。

10.根据权利要求9所述的一种钣金压装设备,其特征在于,还包括配置定位产品侧边的定位挡板(611)和在产品预定位时对产品进行支撑的产品支撑板(609)。


技术总结
本技术公开了一种钣金压装设备,包括压装固定组件、送料装置和压装组件,压装固定组件包括对被压装产品进行固定与上料的夹紧上料组件和将被压装配件送到被压装产品指定位置的至少一组配件送料组件,送料装置可暂时存储配件并将被存储的配件送入上述配件送料组件,压装组件可实现配件与产品的压装。本实用通过配料送料组件将铆钉送到指定位置,将待铆接产品放置到夹紧上料组件内,夹紧上料组件对产品进行定位固定后送到指定位置,通过压装组件将产品压铆成型,实现了上料、压铆一体化,提高了安全性与生产效率,同时此设备还能实现产品的定位,从而提高加工精度。

技术研发人员:郑钢,丘俊铭,何俊霖,黄晓明,张立红,邝芸,庞贤
受保护的技术使用者:广东岭南职业技术学院
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/13
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