一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构的制作方法

【】本技术属于锯链加工，具体涉及锯链紧固连接件铆压设备。

背景技术

0、
背景技术：

1、锯链装配生产完成是单条的，需要用接扣(即紧固连接件)将锯链对接，形成环形才能使用，故紧固连接件是锯链装配中的关键零件。如图1和图2所示，紧固件连接件用两根链轴100和一件连接片200组合后旋铆完成，其中连接片上两个链轴孔与对应的两根链轴嵌套，链轴的中间设有凸缘101，连接片200定位于凸缘第一端端面，链轴第一端102通过旋铆将连接片固定，链轴第二端用于与锯链端部对接。

2、锯链紧固连接件既是锯链必用配套件，又属于市场耗材。现有技术中，采用半自动摆盘放料铆压机构，需要人工摆放链轴和连接片，然后进行自动铆压。其效率仍有提升空间。

3、通常，链轴和连接片摆放在坦克链上，由坦克链带动至旋铆工位，由铆压装置进行铆压。坦克链带动链轴和连接片运行至旋铆工位后，如果不对坦克链进行定位，在旋铆过程中，由于施加了外力，很难保证其上的链轴和连接片定位准确。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、针对现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，在坦克链带动链轴和连接片运行至旋铆工位后可以保证定位准确。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，铆压设备设有铆压升降伺服机构，铆压升降伺服机构驱动铆压悬臂上下直线运动，所述坦克链定位结构包括设于坦克链两侧的定位座以及铰接于定位座上的定位块，所述定位块设有与坦克链上销钉配合的定位部，所述铆压悬臂通过中间连杆带动定位块动作，且在铆压悬臂向下运动时，带动定位块、使定位块与坦克链定位，在铆压悬臂向上运动时，带动定位块、使定位块与坦克链分离。

3、作为优选，所述定位部为u形凹口。

4、作为优选，所述定位座设有u形槽，所述定位块铰接于u形槽内，且定位块的头端从u形槽的口部伸出。

5、作为优选，所述定位块的头端设有下突出部，所述u形凹口设于下突出部上。

6、作为优选，所述铆压悬臂连接有铆压下导向杆，所述铆压下导向杆外套有铆压下弹簧，且铆压下弹簧在铆压悬臂上升时压缩。

7、作为优选，所述铆压悬臂滑动连接有铆压上导向杆，所述铆压上导向杆连接有铆压上弹簧，且铆压上弹簧在铆压悬臂下降时压缩。

8、本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：

9、铆压升降伺服机构在驱动旋铆机构下降的同时，驱动铆压悬臂下降，并带动定位块下移，使定位块压紧坦克链，由于铆压升降伺服机构与坦克链定位结构联动，因此在铆压前，由坦克链定位结构定位坦克链，避免坦克链位置松动，链轴和连接片运行至旋铆工位后定位更加准确。

10、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，铆压设备设有铆压升降伺服机构，铆压升降伺服机构驱动铆压悬臂上下直线运动，其特征在于，所述坦克链定位结构包括设于坦克链两侧的定位座以及铰接于定位座上的定位块，所述定位块设有与坦克链上销钉配合的定位部，所述铆压悬臂通过中间连杆带动定位块动作，且在铆压悬臂向下运动时，带动定位块、使定位块与坦克链定位，在铆压悬臂向上运动时，带动定位块、使定位块与坦克链分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，其特征在于，所述定位部设有u形凹口。

3.根据权利要求2所述的一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，其特征在于，所述定位座设有u形槽，所述定位块铰接于u形槽内，且定位块的头端从u形槽的口部伸出。

4.根据权利要求3所述的一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，其特征在于，所述定位块的头端设有下突出部，所述u形凹口设于下突出部上。

5.根据权利要求1所述的一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，其特征在于，所述铆压悬臂连接有铆压下导向杆，所述铆压下导向杆外套有铆压下弹簧，且铆压下弹簧在铆压悬臂上升时压缩。

6.根据权利要求1所述的一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，其特征在于，所述铆压悬臂滑动连接有铆压上导向杆，所述铆压上导向杆连接有铆压上弹簧，且铆压上弹簧在铆压悬臂下降时压缩。

技术总结
本技术公开了一种用于锯链紧固连接件铆压设备的坦克链定位结构，铆压设备设有铆压升降伺服机构，铆压升降伺服机构驱动铆压悬臂上下直线运动，坦克链定位结构包括设于坦克链两侧的定位座以及铰接于定位座上的定位块，所述定位块设有与坦克链上销钉配合的定位部，所述铆压悬臂通过中间连杆带动定位块动作，且在铆压悬臂向下运动时，带动定位块、使定位块与坦克链定位，在铆压悬臂向上运动时，带动定位块、使定位块与坦克链分离。本技术由坦克链定位结构定位坦克链，避免坦克链位置松动，链轴和连接片运行至旋铆工位后定位更加准确。

技术研发人员：赵志火,巫宝军,邱建忠,汪雄飞,李葛明,胡华锋
受保护的技术使用者：浙江辉煌三联实业股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14