一种板材弯折装置的制作方法

本技术涉及一种板材弯折装置，具体涉及一种航空交流电源柜体生产用板材弯折装置。

背景技术：

1、中国实用新型专利公告号：cn216420870u，公开了一种门框板材弯折装置，该装置竖轴向上收缩使得压辊被抬起，将需要折弯的工件放置于固定辊上，同时工件穿过折弯辊入口处的限位器，限位器上安装有与工件尺寸相适应的通管，工件进入后插入限位槽内，然后竖轴向下伸展使得压辊与工件固定，将工件压紧，使得工件被固定于固定辊和压辊之间，这样折弯辊转动，将需要折弯的工件折弯，达到自动折弯工件的目的，方便、快捷。

2、上述装置无法根据实际需求进行定位折弯，且不能根据需求对板材进行弯折圆角，具有局限性，实用性低。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材弯折装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材弯折装置，包括加工机台，所述加工机台上表面的左侧转动连接有两个输送辊，所述加工机台的左侧面设置有输送组件，所述加工机台的上表面与放置板a的下表面滑动连接，所述放置板a的上表面开设有移动槽a，所述移动槽a的内部设置有第一固定组件，所述加工机台上表面的前后两侧分别于固定架下表面前后两侧固接，所述固定架的内部设置有整压组件；

3、所述加工机台上表面的右侧安装有调节组件，所述加工机台右侧面开设凹槽内壁的上表面和下表面分别与连接块的上表面和下表面转动连接，所述连接块的内部设置有折弯组件，所述连接块的右侧面与折弯板的左侧面固接，所述折弯板的内部设置有定位组件，所述折弯板的上表面与放置板b的下表面滑动连接，所述放置板b的上表面开设有移动槽b，所述移动槽b的内部设置有第二固定组件。

4、优选的，所述输送组件包括安装在加工机台左侧面的伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴穿过加工机台左侧面卡接的轴承与螺杆a的左端固接，所述螺杆a的右端与加工机台内壁的右侧面转动连接，所述螺杆a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的上表面与放置板a的下表面固接。

5、优选的，所述第一固定组件包括与移动槽a内壁背面转动连接的螺杆c，所述螺杆c正面的一端与螺杆b背面的一端固接，所述螺杆b正面的一端穿过移动槽a内壁正面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在放置板a的正面，所述螺杆b和螺杆c的螺纹方向相反，所述螺杆b和螺杆c的外表面均螺纹连接有螺纹套b，且两个所述螺纹套b的上表面分别于两个夹板a的下表面固接。

6、优选的，所述整压组件包括安装在固定架内壁前后两侧的两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与固定板的上表面固接。

7、优选的，所述调节组件包括固接在加工机台上表面右侧的两个底座，且两个所述底座的内壁通过螺栓分别于折弯柱和折弯块外表面的下侧可拆卸连接。

8、优选的，所述折弯组件包括与连接块内壁固接的连接杆，所述连接杆的底端与齿轮a的上表面固接，所述齿轮a外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的下表面与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在加工机台的下表面。

9、优选的，所述定位组件包括与折弯板内壁左侧面转动连接的螺杆e，所述螺杆e的右端穿过折弯板内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机c的输出轴固接，所述伺服电机c安装在折弯板的右侧面，所述螺杆e的外表面螺纹连接有螺纹套c，所述螺纹套c的上表面与放置板b的下表面固接。

10、优选的，所述第二固定组件包括与移动槽b内壁背面转动连接的螺杆f，所述螺杆f正面的一端与螺杆g背面的一端固接，所述螺杆g正面的一端穿过移动槽b内壁正面卡接的轴承与步进电机b的输出轴固接，所述步进电机b安装在放置板b的正面，所述螺杆f和螺杆g的螺纹方向相反，所述螺杆f和螺杆g的外表面均螺纹连接有螺纹套d，且两个所述螺纹套d的上表面分别于两个夹板b的下表面固接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型，通过将折弯柱和折弯块分别安装在两个底座内部，当需要进行圆角折弯时，带动工件靠近折弯柱进行折弯，当需要进行直角折弯时，靠近折弯块进行折弯，伺服电机b带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动折弯板进行旋转，折弯板旋转带动工件折弯一定角度，解决了现有装置不能根据需求对板材进行弯折圆角，具有局限性，实用性低的问题。

技术特征：

1.一种板材弯折装置，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)上表面的左侧转动连接有两个输送辊(2)，所述加工机台(1)的左侧面设置有输送组件，所述加工机台(1)的上表面与放置板a(4)的下表面滑动连接，所述放置板a(4)的上表面开设有移动槽a(7)，所述移动槽a(7)的内部设置有第一固定组件，所述加工机台(1)上表面的前后两侧分别于固定架(5)下表面前后两侧固接，所述固定架(5)的内部设置有整压组件；

2.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述输送组件包括安装在加工机台(1)左侧面的伺服电机a(31)，所述伺服电机a(31)的输出轴穿过加工机台(1)左侧面卡接的轴承与螺杆a(32)的左端固接，所述螺杆a(32)的右端与加工机台(1)内壁的右侧面转动连接，所述螺杆a(32)的外表面螺纹连接有螺纹套a(33)，所述螺纹套a(33)的上表面与放置板a(4)的下表面固接。

3.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述第一固定组件包括与移动槽a(7)内壁背面转动连接的螺杆c(83)，所述螺杆c(83)正面的一端与螺杆b(82)背面的一端固接，所述螺杆b(82)正面的一端穿过移动槽a(7)内壁正面卡接的轴承与步进电机a(81)的输出轴固接，所述步进电机a(81)安装在放置板a(4)的正面，所述螺杆b(82)和螺杆c(83)的螺纹方向相反，所述螺杆b(82)和螺杆c(83)的外表面均螺纹连接有螺纹套b(85)，且两个所述螺纹套b(85)的上表面分别于两个夹板a(84)的下表面固接。

4.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述整压组件包括安装在固定架(5)内壁前后两侧的两个电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的伸缩端与固定板(62)的上表面固接。

5.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述调节组件包括固接在加工机台(1)上表面右侧的两个底座(92)，且两个所述底座(92)的内壁通过螺栓分别于折弯柱(93)和折弯块(91)外表面的下侧可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述折弯组件包括与连接块(101)内壁固接的连接杆(102)，所述连接杆(102)的底端与齿轮a(103)的上表面固接，所述齿轮a(103)外表面与齿轮b(104)的外表面啮合，所述齿轮b(104)的下表面与伺服电机b(105)的输出轴固接，所述伺服电机b(105)安装在加工机台(1)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述定位组件包括与折弯板(11)内壁左侧面转动连接的螺杆e(122)，所述螺杆e(122)的右端穿过折弯板(11)内壁右侧面卡接的轴承与伺服电机c(121)的输出轴固接，所述伺服电机c(121)安装在折弯板(11)的右侧面，所述螺杆e(122)的外表面螺纹连接有螺纹套c(123)，所述螺纹套c(123)的上表面与放置板b(13)的下表面固接。

8.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述第二固定组件包括与移动槽b(14)内壁背面转动连接的螺杆f(152)，所述螺杆f(152)正面的一端与螺杆g(153)背面的一端固接，所述螺杆g(153)正面的一端穿过移动槽b(14)内壁正面卡接的轴承与步进电机b(151)的输出轴固接，所述步进电机b(151)安装在放置板b(13)的正面，所述螺杆f(152)和螺杆g(153)的螺纹方向相反，所述螺杆f(152)和螺杆g(153)的外表面均螺纹连接有螺纹套d(155)，且两个所述螺纹套d(155)的上表面分别于两个夹板b(154)的下表面固接。

技术总结
本技术涉及一种航空交流电源柜体生产用板材弯折装置，尤其涉及一种板材弯折装置，包括加工机台，所述加工机台上表面的左侧转动连接有两个输送辊，所述加工机台的左侧面设置有输送组件，所述加工机台的上表面与放置板a的下表面滑动连接，所述放置板a的上表面开设有移动槽a，通过将折弯柱和折弯块分别安装在两个底座内部，当需要进行圆角折弯时，带动工件靠近折弯柱进行折弯，当需要进行直角折弯时，靠近折弯块进行折弯，伺服电机b带动齿轮b和齿轮a旋转，齿轮a旋转带动折弯板进行旋转，折弯板旋转带动工件折弯一定角度，解决了现有装置不能根据需求对板材进行弯折圆角，具有局限性，实用性低的问题。

技术研发人员：高飞,张子伟,焦学增,张峰
受保护的技术使用者：山东航宇吉力电子有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15