一种无直插件铝条缩口对接锁紧机的制作方法

本技术涉及铝条加工，具体涉及一种无直插件铝条缩口对接锁紧机。

背景技术：

1、无直插件铝条在缩口对接后通常需要进行锁紧连接，目前多采用人工手持电动螺丝刀将螺栓拧入两个对接好的铝条的连接部，在操作过程中，需要人工手扶着螺栓进行操作，存在一定的安全隐患，且加工效率非常低下，难以满足高效的生产需求。

技术实现思路

1、鉴于上述现有无直插件铝条缩口对接锁紧机存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种无直插件铝条缩口对接锁紧机，解决了现有技术中无直插件铝条缩口对接锁紧机多采用人工手持电动螺丝刀将螺栓拧入两个对接好的铝条的连接部，在操作过程中，需要人工手扶着螺栓进行操作，存在一定的安全隐患，且加工效率非常低下，难以满足高效的生产需求的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种无直插件铝条缩口对接锁紧机，包括底板和u型架，所述u型架固定设置于底板的上表面，所述u型架的上端中部固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端转动设置有固定壳，所述固定壳的下端两侧均开设有开口，所述开口的内部转动设置有轴销，所述轴销的杆壁固定套接有夹板，所述固定壳的内部设置有带动两个所述夹板转动的第一传动机构；

5、所述u型接底板的两侧之间固定设置有竖杆，两个所述竖杆的杆壁均活动套接有滑板，两所述滑板的一端均与对应的固定壳的侧壁固定连接，两个所述滑板的上表面设置有带动所述固定壳转动的第二传动机构。

6、优选的，所述第一传动机构包括圆台和螺纹杆，所述螺纹杆转动设置于固定壳的下端内壁，所述固定壳的上表面内壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述圆台螺纹套接于螺纹杆的杆壁，所述圆台的两侧分别与对应的夹板的上端内侧相抵触。

7、优选的，所述第二传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定套接于固定壳的外壁，两个所述滑板的上表面均固定设置有侧板，所述蜗杆转动设置于两个所述侧板之间，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，一侧所述侧板的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。

8、优选的，所述固定壳的下表面固定设置有十字型块。

9、优选的，两个所述轴销的杆壁均活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与对应的轴销和开口的内壁固定连接。

10、优选的，两个所述夹板的下端内侧均开设有弧形槽。

11、优选的，所述圆台的两端内部均活动套设有限位杆，所述限位杆的两端均与对应的固定壳的内壁固定连接。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

13、本实用新型，通过将螺栓顶部的十字型槽与十字型块卡接，然后第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动圆台移动，圆台推动两个夹板的上端，即使得两个夹板的下端对螺栓顶部两侧进行夹紧限位，然后第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，即带动固定壳转动，进而带动螺栓转动，气缸活塞杆伸出，带动旋转的螺栓向下移动，即能够实现自动化对接后铝条锁紧加工，能够降低人工操作的风险，提高加工效率。

技术特征：

1.一种无直插件铝条缩口对接锁紧机，包括底板(1)和u型架(2)，其特征在于，所述u型架(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述u型架(2)的上端中部固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆末端转动设置有固定壳(5)，所述固定壳(5)的下端两侧均开设有开口，所述开口的内部转动设置有轴销(6)，所述轴销(6)的杆壁固定套接有夹板(7)，所述固定壳(5)的内部设置有带动两个所述夹板(7)转动的第一传动机构；

2.根据权利要求1所述的无直插件铝条缩口对接锁紧机，其特征在于，所述第一传动机构包括圆台(12)和螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)转动设置于固定壳(5)的下端内壁，所述固定壳(5)的上表面内壁固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与螺纹杆(11)的一端固定连接，所述圆台(12)螺纹套接于螺纹杆(11)的杆壁，所述圆台(12)的两侧分别与对应的夹板(7)的上端内侧相抵触。

3.根据权利要求1所述的无直插件铝条缩口对接锁紧机，其特征在于，所述第二传动机构包括蜗轮(18)和蜗杆(17)，所述蜗轮(18)固定套接于固定壳(5)的外壁，两个所述滑板(14)的上表面均固定设置有侧板(16)，所述蜗杆(17)转动设置于两个所述侧板(16)之间，所述蜗杆(17)与蜗轮(18)啮合连接，一侧所述侧板(16)的外侧设置有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端与蜗杆(17)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的无直插件铝条缩口对接锁紧机，其特征在于，所述固定壳(5)的下表面固定设置有十字型块(8)。

5.根据权利要求1所述的无直插件铝条缩口对接锁紧机，其特征在于，两个所述轴销(6)的杆壁均活动套接有扭簧(9)，所述扭簧(9)的两端分别与对应的轴销(6)和开口的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的无直插件铝条缩口对接锁紧机，其特征在于，两个所述夹板(7)的下端内侧均开设有弧形槽。

7.根据权利要求2所述的无直插件铝条缩口对接锁紧机，其特征在于，所述圆台(12)的两端内部均活动套设有限位杆(13)，所述限位杆(13)的两端均与对应的固定壳(5)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种无直插件铝条缩口对接锁紧机，涉及铝条加工技术领域，包括底板和U型架，所述U型架固定设置于底板的上表面，所述U型架的上端中部固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端转动设置有固定壳，所述固定壳的下端两侧均开设有开口，所述开口的内部转动设置有轴销，所述轴销的杆壁固定套接有夹板，所述固定壳的内部设置有带动两个所述夹板转动的第一传动机构；所述U型接底板的两侧之间固定设置有竖杆，两个所述竖杆的杆壁均活动套接有滑板，两所述滑板的一端均与对应的固定壳的侧壁固定连接。本技术能够进行自动化对接后铝条锁紧加工，能够降低人工操作的风险，提高加工效率。

技术研发人员：汪训
受保护的技术使用者：张家港市仁和精机科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13