六辊轧机的制作方法

本技术涉及辊轧设备，特别涉及一种六辊轧机。

背景技术：

1、六辊轧机是一种用于将轧钢轧制成厚度较薄的钢板的加工设备，六辊轧机包括有六根滚辊，分别为上支承辊、下支承辊、上中间辊、下中间辊、上工作辊和下工作辊，目前，在加工时，需要测量加工完的钢板的厚度，当测量到的厚度不符合要求时，需要及时调整液压缸的压力，以调整上工作辊和下工作辊之间的辊缝，从而调整钢板的出口厚度，但对于现有的六辊轧机，通常通过人工测量钢板的厚度，需要停机才能测量，不够方便，并且，现有的六辊轧机只能够读取到液压缸的压力，未能读取到下工作辊所受到的实际径向力，调整时不够方便，需要说明的是，下工作辊所受到的实际径向力与上述的辊缝有关，根据下工作辊所受到的实际径向力，可以得知辊缝是否实际发生改变。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种六辊轧机，能够检测到下工作辊的径向力，无需停机即可测量钢板的厚度，方便调节液压缸的压力。

2、根据本实用新型实施例的六辊轧机，包括：机架；上支承辊、下支承辊、上中间辊、下中间辊、上工作辊和下工作辊，所述上支承辊、所述上中间辊、所述上工作辊、所述下支承辊、所述下中间辊和所述下工作辊沿所述机架的高度方向依次布置，所述上支承辊被锁紧机构锁紧；轴承套，套设于所述下工作辊；液压缸，用于对所述下支承辊施加向上的径向力，以调整所述上工作辊和所述下工作辊之间的辊缝；柱式称重传感器，与所述轴承套抵接，所述柱式称重传感器用于测量所述下工作辊受到的径向力；厚度检测装置，设于所述上工作辊和所述下工作辊的出料处，所述厚度检测装置包括激光测厚传感器，所述激光测厚传感器朝向钢板发射激光，以检测所述出料处的钢板的厚度；显示屏，用于显示所述柱式称重传感器的读数和所述厚度检测装置的读数。

3、根据本实用新型实施例的六辊轧机，至少具有如下有益效果：厚度检测装置通过激光测厚传感器检测钢板的厚度，操作方便，无需停机测量，通过设置柱式称重传感器，柱式称重传感器与下工作辊的轴承套抵接，柱式称重传感器可以测量到下工作辊的径向力，从而可以得知辊缝是否发生变化，调节液压缸的压力时更加方便，显示屏可以方便工人实时得知厚度值和下工作辊的径向力，起到实时监测的作用。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述六辊轧机包括支撑架，所述支撑架用于支撑所述下支承辊，所述液压缸的活塞杆与所述支撑架抵接。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架的底部设有定位槽，所述液压缸伸入所述定位槽内。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述机架设有安装部，所述安装部设有安装槽，所述安装槽用于安装所述柱式称重传感器。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述柱式称重传感器包括圆柱部、应变梁部和抵接部，所述应变梁部的宽度小于所述圆柱部的宽度，所述抵接部用于与所述轴承套抵接，所述安装槽为圆形的通槽，所述安装槽内设有支撑凸台，所述支撑凸台与所述圆柱部配合，以支撑所述柱式称重传感器，所述安装部设有安装板，所述安装板用于封盖所述安装槽，所述安装部设有第一螺纹孔，所述安装板设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内设螺纹连接有紧固件，所述紧固件用于固定所述安装板。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述抵接部设有弧形槽，所述弧形槽与所述轴承套配合。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述六辊轧机还包括收集装置，所述收集装置设于所述出料处，所述收集装置包括收料卷筒，所述收料卷筒用于缠绕钢板。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述收集装置包括隔纸卷筒，所述隔纸卷筒用于对所述收料卷筒提供隔纸，所述隔纸用于隔开所述收料卷筒上相邻的两层钢板。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述厚度检测装置包括升降台，所述升降台能够作升降运动，所述升降台用于支撑钢板。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述厚度检测装置包括水平滑动机构，所述水平滑动机构用于带动所述激光测厚传感器沿水平方向滑动。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.六辊轧机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的六辊轧机，其特征在于，所述六辊轧机包括支撑架，所述支撑架用于支撑所述下支承辊，所述液压缸的活塞杆与所述支撑架抵接。

3.根据权利要求2所述的六辊轧机，其特征在于，所述支撑架的底部设有定位槽，所述液压缸伸入所述定位槽内。

4.根据权利要求1所述的六辊轧机，其特征在于，所述机架设有安装部，所述安装部设有安装槽，所述安装槽用于安装所述柱式称重传感器。

5.根据权利要求4所述的六辊轧机，其特征在于，所述柱式称重传感器包括圆柱部、应变梁部和抵接部，所述应变梁部的宽度小于所述圆柱部的宽度，所述抵接部用于与所述轴承套抵接，所述安装槽为圆形的通槽，所述安装槽内设有支撑凸台，所述支撑凸台与所述圆柱部配合，以支撑所述柱式称重传感器，所述安装部设有安装板，所述安装板用于封盖所述安装槽，所述安装部设有第一螺纹孔，所述安装板设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内设螺纹连接有紧固件，所述紧固件用于固定所述安装板。

6.根据权利要求5所述的六辊轧机，其特征在于，所述抵接部设有弧形槽，所述弧形槽与所述轴承套配合。

7.根据权利要求1所述的六辊轧机，其特征在于，所述六辊轧机还包括收集装置，所述收集装置设于所述出料处，所述收集装置包括收料卷筒，所述收料卷筒用于缠绕钢板。

8.根据权利要求7所述的六辊轧机，其特征在于，所述收集装置包括隔纸卷筒，所述隔纸卷筒用于对所述收料卷筒提供隔纸，所述隔纸用于隔开所述收料卷筒上相邻的两层钢板。

9.根据权利要求1所述的六辊轧机，其特征在于，所述厚度检测装置包括升降台，所述升降台能够作升降运动，所述升降台用于支撑钢板。

10.根据权利要求9所述的六辊轧机，其特征在于，所述厚度检测装置包括水平滑动机构，所述水平滑动机构用于带动所述激光测厚传感器沿水平方向滑动。

技术总结
本技术公开了一种六辊轧机，包括机架、上支承辊、下支承辊、上中间辊、下中间辊、上工作辊、下工作辊、轴承套、液压缸、柱式称重传感器和厚度检测装置，轴承套套设于下工作辊，液压缸用于对下支承辊施加向上的径向力，以调整上工作辊和下工作辊之间的辊缝，柱式称重传感器与轴承套抵接，柱式称重传感器用于测量下工作辊受到的径向力，厚度检测装置设于上工作辊和下工作辊的出料处，厚度检测装置包括激光测厚传感器，激光测厚传感器朝向钢板发射激光，以检测出料处的钢板的厚度，本技术能够检测到下工作辊的径向力，无需停机即可测量钢板的厚度，方便调节液压缸的压力。

技术研发人员：刘贤汉
受保护的技术使用者：江门市中钢金属材料有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14