一种铝合金材料的夹持组件的制作方法

文档序号:35191998发布日期:2023-08-20 19:18阅读:21来源:国知局
一种铝合金材料的夹持组件的制作方法

本技术属于及铝合金加工,具体地说,涉及一种铝合金材料的夹持组件。


背景技术:

1、铝合金材料属于轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,有较高的强度,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,其应用较广,其中,用作门窗型材较为广泛。

2、铝合金型材制作门窗边框时,需要对两根型材一端裁切斜边,进而对齐焊接,需要使用夹持组件进行夹持,目前的夹持件多为工装台,焊接工需要先将两根型材先分别进行定位,端部斜边完全贴合对准后方能进行焊接作业,准备工作耗费较多时间,降低了工作效率。

3、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种铝合金材料的夹持组件,包括工作台,所述工作台上部一侧开有直角槽,直角槽内相对远离两端均滑动设有滑座,且滑座一侧均活动设有推板,推板与滑座之间设有缓冲连接件,所述工作台底部一侧固定有电动推杆,且电动推杆与两个滑座之间设有传动机构,所述传动机构用于驱动两个滑座在直角槽内滑行,所述直角槽两侧内壁均开有安装槽,且安装槽内均转动设有推杆,所述推杆用于推动工件始终抵紧于直角槽一侧内壁。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述缓冲连接件包括两个t形柱,且t形柱分别贯穿滑座两端,两个t形柱一端均固定于推板一侧,所述t形柱靠近推板一端均套设有第一弹簧。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述传动机构包括导向杆,所述导向杆贯穿其两侧开有槽口,所述直角槽底壁两端均开有滑槽,且滑槽内均滑动设有滑块,所述滑块下端均固定有t形销,两个t形销均贯穿槽口并活动设于槽口内,所述电动推杆输出端固定有连接块,且连接块另一侧固定于导向杆一侧。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑块均贯穿其两侧滑动设有导向柱,所述导向柱两端均固定与滑槽内壁,所述导向柱一端均套设有第二弹簧。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装槽内一端均转动设有销轴,且销轴下端均穿过工作台底部外壁并固定有挡杆,所述滑块一侧固定有挤压杆,滑块滑行时,挤压杆一端可挤压挡杆带动销轴旋转,所述推杆一端固定有转套,且转套套设于销轴上,所述转套于销轴之间安装有扭簧。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述推杆远离转套一端开有缺口,且缺口内均转动设有推轮。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述销轴上端均穿过工作台上部外壁,且销轴上端均固定有安全防护杆。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

10、本实用新型,通过设置的滑座、推板,推杆,配合传动机构,使得我们在对铝合金型材进行焊接前定位时,可以先将两根型材放置于直角槽两侧,进而启动电动推杆使得导向杆移动,在导向杆的槽口、滑槽以及t形销的作用下通过滑块带动两个滑座在直角槽两端滑行,使得两个推板推动两根型材向一侧移动,滑块滑动的同时,通过挤压杆推动挡杆带动销轴旋转,从而使得推杆沿转套旋转推出,使得推轮挤压型材一侧侧壁,将型材抵紧于直角槽一侧内壁,从而使得两根型材一端在对准时,其斜面能够完美贴合,不必后续手动调整,避免在前期夹持定位阶段浪费大量时间,大大提高作业效率。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种铝合金材料的夹持组件,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上部一侧开有直角槽(2),直角槽(2)内相对远离两端均滑动设有滑座(3),且滑座(3)一侧均活动设有推板(4),推板(4)与滑座(3)之间设有缓冲连接件,所述工作台(1)底部一侧固定有电动推杆(8),且电动推杆(8)与两个滑座(3)之间设有传动机构,所述传动机构用于驱动两个滑座(3)在直角槽(2)内滑行,所述直角槽(2)两侧内壁均开有安装槽(5),且安装槽(5)内均转动设有推杆(6),所述推杆(6)用于推动工件始终抵紧于直角槽(2)一侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的夹持组件,其特征在于,所述缓冲连接件包括两个t形柱(16),且t形柱(16)分别贯穿滑座(3)两端,两个t形柱(16)一端均固定于推板(4)一侧,所述t形柱(16)靠近推板(4)一端均套设有第一弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的夹持组件,其特征在于,所述传动机构包括导向杆(10),所述导向杆(10)贯穿其两侧开有槽口,所述直角槽(2)底壁两端均开有滑槽(9),且滑槽(9)内均滑动设有滑块(14),所述滑块(14)下端均固定有t形销(15),两个t形销(15)均贯穿槽口并活动设于槽口内,所述电动推杆(8)输出端固定有连接块(11),且连接块(11)另一侧固定于导向杆(10)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金材料的夹持组件,其特征在于,所述滑块(14)均贯穿其两侧滑动设有导向柱(18),所述导向柱(18)两端均固定与滑槽(9)内壁,所述导向柱(18)一端均套设有第二弹簧(19)。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金材料的夹持组件,其特征在于,所述安装槽(5)内一端均转动设有销轴(20),且销轴(20)下端均穿过工作台(1)底部外壁并固定有挡杆(12),所述滑块(14)一侧固定有挤压杆(13),滑块(14)滑行时,挤压杆(13)一端可挤压挡杆(12)带动销轴(20)旋转,所述推杆(6)一端固定有转套(21),且转套(21)套设于销轴(20)上,所述转套(21)于销轴(20)之间安装有扭簧(22)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金材料的夹持组件,其特征在于,所述推杆(6)远离转套(21)一端开有缺口,且缺口内均转动设有推轮(23)。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金材料的夹持组件,其特征在于,所述销轴(20)上端均穿过工作台(1)上部外壁,且销轴(20)上端均固定有安全防护杆(7)。


技术总结
本技术涉及铝合金加工技术领域,公开了一种铝合金材料的夹持组件,包括工作台,所述工作台上部一侧开有直角槽,直角槽内相对远离两端均滑动设有滑座,且滑座一侧均活动设有推板,推板与滑座之间设有缓冲连接件,所述工作台底部一侧固定有电动推杆,且电动推杆与两个滑座之间设有传动机构,所述传动机构用于驱动两个滑座在直角槽内滑行,所述直角槽两侧内壁均开有安装槽,且安装槽内均转动设有推杆,所述推杆用于推动工件始终抵紧于直角槽一侧内壁。本技术,不必手动调整,避免在前期夹持定位阶段浪费大量时间,大大提高作业效率。

技术研发人员:孙超鸿,陈都奎
受保护的技术使用者:青岛华亿盛汽车部件科技有限公司
技术研发日:20230325
技术公布日:2024/1/13
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